Cebora PLASMA PROF 122 Manual De Instrucciones página 27

Equipo de corte en plasma
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Pneumatique:
pour éviter que la machine travaille à une pression de l'air
insuffisante. Il est placé sur l'alimentation de la torche et mis en
évidence par la lampe témoin D (voir fig. 2).
Electrique:
1) placé sur le corps de la torche afin d'éviter toute tension
dangereuse sur la torche quand on remplace la buse, le diffuseur,
l'électrode ou le porte-buse;
2) qui bloque la machine quand l'électrode atteint un tel état d'usure
qu'il doit être remplacé. Cette deuxième fonction est mise en
évidence par l'allumage de la lampe témoin
E
(voir fig. 2).
3) qui bloque la machine en cas de panne d'un composant de
puissance. Cette fonction est mise en évidence par l'allumage de
la lampe témoin R
.
Pour assurer l'efficacité de ces dispositifs de sécurité:
• Ne pas éliminer ou court-circuiter les dispositifs de sécurité.
• Utiliser exclusivement des pièces de rechange originales.
• Remplacer toujours les parties abîmées de la machine ou de
la torche avec des pièces originales.
• N'utiliser que des torches CEBORA type P70 et P150.
• Ne pas utiliser la machine sans panneaux latéraux et le
couvercle. Cela pourrait être dangereux pour l'opérateur et
pour les personnes qui se trouvent dans la zone de travail et
empêcherait la machine de se refroidir de manière adéquate.
2 UTILISATION
Avant d'utiliser la machine, lire attentivement les normes CENELEC
HD 407 et CENELEC HD 433 et vérifier en outre l'intégrité de
l'isolation des câbles.
Allumer la machine par le bouton A. Cette opération sera mise en
évidence par l'allumage de la lampe témoin B.
Le motoventilateur de la machine est commandé par un
thermostat; c'est pour cette raison qu'il ne démarre que
lorsque le générateur doit être refroidi.
Dans les machines munies de bouton d'arrêt d'urgence, régler le
bouton de l'interrupteur sur ON; cette opération, mise en évidence
par l'allumage de la lampe, met la machine dans l'état de "prête".
Par le réglage ultérieur du bouton sur START on commande
l'allumage, qui est complété par la mise en marche du ventilateur
intérieur de la machine. La position de l'interrupteur sur START est
instable, par conséquent, en dégageant le bouton, celui-ci revient
dans la position de ON.
En appuyant sur le bouton d'arrêt d'urgence au cours du
fonctionnement, la machine s'arrête immédiatement et revient
dans la condition de "prête".
Une fois la machine allumée, appuyer un instant sur le bouton de
la torche pour commander l'ouverture du flux d'air comprimé.
Sur les torches pour usage en automatique, par bouton de la torche
on entend le bouton ou bien l'interrupteur placé sur le pantographe
à brancher au câble fourni relié à la torche.
Vérifier que, dans cette condition, la pression indiquée par le
manomètre O est de 5 bar (0,5 MPa), dans le cas contraire, la régler
en agissant sur le bouton M du réducteur, puis bloquer ce bouton
en le poussant vers le bas.
Connecter la pince du câble de masse à la pièce à couper en
s'assurant que la borne et la pièce créent un bon contact électrique,
surtout en présence de tôles peintes, oxydées ou
avec des revêtements isolants.
Ne pas relier la pince à la partie de matière qui doit être enlevée.
Le circuit de soudage ne doit pas être délibérément en contact direct
ou indirect avec le conducteur de protection, sauf dans la pièce à
souder.
Si la pièce sur laquelle on travaille est reliée délibérément à la terre par
l'intermédiaire du conducteur de protection, la liaison doit être la plus
directe possible et réalisée avec un conducteur de section au moins
égal à celle du conducteur de retour du courant de soudage et raccordé
à la pièce ouvrée dans le même point que le conducteur de retour, en
utilisant la borne du conducteur de retour ou bien en utilisant une
deuxième borne de masse placée tout près.
Toute précaution doit être prise pour éviter des courants errants de
soudage.
Sélectionner, par le bouton F, le courant de coupe selon l'épaisseur à
couper sur la base des indications suivantes:
Aluminium:
3 ÷ 4 mm
8 ÷ 10 mm
15 ÷ 18 mm
22 ÷ 25 mm
Acier inoxydable
jusqu'à a 5 mm
Acier doux
jusqu'à a 12 mm
jusqu'à a 20 mm
jusqu'à a 30 mm
La machine est munie d'un réglage continu du courant de coupe, par
conséquent, l'utilisateur peut rechercher la valeur correcte selon les
conditions de coupe.
Des valeurs plus élevées que celles indiquées ne pénalisent pas le bon
fonctionnement de la machine ou de la torche et, parfois, elles peuvent
améliorer la qualité de la coupe car elles réduisent les déchets sur les
bords de la pièce.
Le diamètre du trou de la buse est en fonction du courant de coupe et,
comme indiqué aussi sur le panneau avant de la machine, il doit être:
Avec
20/50A
40/90A
80/130A
120/150A
Avec des courants de coupe de 20 à 50A et une buse de ø 1,1
mm standard ou longue, il est possible de travailler en contact,
autrement dit, avec la buse directement appuyée sur la matière
à couper.
Dans l'art. 946 PROF122, la lampe témoin rouge S, située sur
le panneau frontal, signale la défense de découper au contact.
Cela se vérifie lorsque le courant de découpage réglé est
supérieur à 50 A.
Dans les autres conditions il est indispensable d'utiliser une
entretoise (à deux pointes B ou à ressort A fig. 8) afin d'éviter
de mettre en contact direct la buse avec la pièce à couper.
Garder une distance de 4 mm environ avec la torche pour usage
en automatique.
Appuyer sur le bouton de la torche pour allumer l'arc pilote. Si
le découpage ne commence pas après 2 ou 3 secondes, l'arc
pilote s'éteint et donc, pour le rallumer, il faut appuyer de
nouveau sur le bouton.
Quand il est possible, la torche doit être tirée. Tirer est plus
simple que pousser.
Garder la torche en position verticale pendant la coupe.
Compléter la coupe et, après avoir dégagé le bouton, l'air
continue à sortir de la torche pendant 1 minute et 30 secondes
environ afin de permettre à la torche de se refroidir. Il vaut mieux
ne pas éteindre l'appareil avant la fin de ce délai.
S'il faut effectuer des trous ou s'il faut commencer la coupe à
partir du centre de la pièce, il faut placer la torche en position
inclinée et la redresser lentement de sorte que le métal fondu ne
40 ÷ 50A
80 ÷ 90A
110 ÷ 120A
40 ÷ 50A
80 ÷ 90A
110 ÷ 120A
buse ø 1,1 mm standard ou longue
buse ø 1,3 mm
buse ø 1,6 mm
buse ø 1,8 mm
150A
150A
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