El cobresoldeo es el ensamblaje de dos piezas enlazadas, del mismo metal o de
metales diferentes (borde con borde o en ángulo) utilizando un metal de aportación
de latón especial bajo la forma de varillas. No se produce ninguna fusión de los
metales a ensamblar y la varilla funde a una temperatura inferior a la temperatura
del metal de base. La junta se realiza de zona en zona por enganche pelicular.
Ventajas del cobresoldeo:
Para piezas con espesor igual o superior a 1,5 mm, es más sencillo que una sol-
dadura autógena. Su realización es muy rápida. La resistencia mecánica de los
ensamblajes es muy alta y las deformaciones del metal son bajas.
Conviene para los espesores finos y muy fuertes. Metal de aportación más eco-
nómico que la soldadura de plata.
Limitaciones del cobresoldeo:
Contraindicado para las piezas que han de alcanzar temperaturas de unos 650-
750°C.
Principales aplicaciones:
Recomendado para el hierro, los aceros, el acero galvanizado, la fundición, las
canalizaciones de calefacción central, las construcciones metálicas de tubos, los
perfiles: pórticos, mobiliario de jardín, soportes de macetas... ensamblado de
volutas de hierro forjado: rejillas, portales, lustros, percheros... reparaciones de
objetos ensamblados: bicicletas, sillas de niños, karts... o de chapas: automóvil.
Puesta en práctica:
a) Preparación:
Los bordes de las piezas a ensamblar deben estar limpios, decapados y
desengrasados.
Para las piezas de 0,8 a 2 mm de espesor: borde con borde sin separación
(1).
Para las piezas de un espesor inferior a 4 mm: bordes separados a una dis-
tancia igual a la mitad del espesor de la pieza (2)
Para las piezas de un espesor de 4 mm y más: borde con borde con sepa-
ración de 1,5 mm. Hacer un bisel conservando un talón de 1,5 mm (3).
Para el cobresoldeo lleve gafas.
COBRESOLDEO
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