Panasonic ADC0309H3E5B Manual De Instalación página 370

•
Stik ikke denne slange ind i et
kloakrør eller rengøringsrør som
kan generere ammoniakgasser,
svovlgasser etc.
•
Anvend om nødvendigt et
spændebånd til at stramme slangen
ved afl øbsslangetilslutning for at
undgå lækage.
•
Før afl øbsslangen til udendørs som
vist på højre fi gur.
(D) Rørinstallation til lokal varmtvandsbeholders afl øb
(afl øbshane) og overtryksventil
•
Overtryksventil 0,8 MPa (8 bar) indbygget i den lokale
varmtvandsbeholder.
•
Afl øbshanens og overtryksventilens afl øbs-fi ttings deler samme
afl øbsudgang.
•
Brug R½" hankonnektor til denne afløbsudgangsforbindelse
(rørkonnektor ).
g
•
Rørføringen skal altid installeres i en kontinuerlig nedadgående
retning. Den må ikke være længere end 2 m, med ikke mere end
2 rørbøjninger og må ikke tillade ophobning af kondensering eller
frysning.
•
Røret fra denne afl øbsudgangs-fi tting må ikke lukkes. Afl øbet
skal være frit.
•
Enden af rørføringen skal udføres således, at afl øbet er synligt,
og ikke kan forårsage nogen skader. Hold den væk fra elektriske
komponenter.
•
Det anbefales at montere en fordelerrende ved denne
Fordelerrende bør altid være synlig og placeret væk fra omgivelser
med frist og elektriske komponenter.
(E) Installation af afl øbsstuds og slange
•
Fastgør afl øbsstudsen 3 og pakningen 4 til bunden af hullet til
afl øbsvand .
i
•
Brug en afl øbsslange med en indre diameter på 17 mm.
•
Denne slange skal installeres i en vedvarende nedadgående
retning i frostfrie omgivelser. Ukorrekt afl øbsrørføring kan
forårsage lækage og dermed beskadige møbler.
•
Fører kun denne slanges udløb udendørs.
•
Stik ikke denne slange ind i et kloakrør eller afl øbsrør som kan
generere ammoniakgasser, svovlgasser etc.
•
Om nødvendigt, så anvend en spændebånd til at stramme
slangen ved afl øbsslangetilslutning for at undgå lækage.
•
Vandet drypper fra denne slange, og derfor skal udløbet fra denne
slange installeres i et område, hvor udløbet ikke kan blive blokeret.
Lufttæthedstest for kølesystemet
Inden systemet fyldes med kølemiddel, og kølesystemet sættes i
drift, skal den nedenfor beskrevne testprocedure og acceptkriterier
kontrolleres af en certifi ceret tekniker og/eller installatør:-
Trin 1: Tryktest for sporing af kølemiddellækage:
1) Trin for tryktest i overensstemmelse med ISO 5149.
2) Tøm systemet for kølemiddel inden tæthedsprøvningen, monter
manometer-manifolden korrekt og tæt. Tilslut tilførselsslange
på Sugeside til Gasside. (Tilslut tilførselsslange på trykside til
væskeside hvis relevant.)
3) Juster knappen på serviceventilen og regulatoren på metersættet,
så testgassen kan indføres igennem metersættets centermanifold.
4) Indfør nitrogengas i systemet igennem centermanifolden og vent
indtil trykket inde i systemet når omkring 1MPa (10 BarG), vent
herefter nogle få timer og kontroller så trykket på manometeret.
5) Bemærk, at systemtrykket kan stige en smule, hvis testen er udført
midt på dagen, på grund af temperaturstigning. Det modsatte kan
også ske ved et temperaturfald om natten. Imidlertid vil denne
variation være minimal.
6) Ventetiden afhænger at systemets størrelse. Større systemer kan
kræve en ventetid på 12 timer. Lækagesporing i mindre systemer
kan gøres inden for 4 timer.
7) Kontroller om der er et konstant trykfald. Gå til næste trin "Trin 2:
Sporing af kølemiddellækage..." hvis der er et tryktab. Hvis ikke,
udled nitrogengassen og gå til "Trin 3: Vakuumtest".
90
Tøm under
fastgjort rist
Afl øbsrist
Vandlås
Mulig væg
Illustration af, hvordan
afl øbsslange føres til udendørs
rørføring.
g
Pakning 4
3
Afl øbsstuds
8) Som det næste, indfør en lille smule af det samme kølemiddel
i systemet igennem midterslangen, indtil trykket når omkring
1MPa (10 BarG).
(Lav/gas)
(Høj/væske) manometer
manometer
7
3
4 8
N R-###
2
Trin 2: Sporing af kølemiddellækage ved brug af en elektronisk
halogenlækagedetektor og/eller en ultralydslækagedetektor:
1) Brug en af de nedenfor beskrevne detektorer.
i) Elektronisk halogenlækagedetektor.
i-a) Tænd for enheden.
i-b) Tildæk testområdet mod direkte træk.
i-c) Før detektorsonden i nærheden af måleområdet og vent
på et lyd- eller et synligt signal.
ii) Ultralydslækagedetektor.
ii-a) Sørg for at området er stille.
ii-b) Tænd for ultralydslækagedetektoren.
ii-c) Før sonden langs klimaanlægget for at teste for lækager,
og opmærk for reparation.
2) En hver lækage der registreres på dette niveau, skal repareres
og gentestes fra "Trin 1: Tryktest".
BEMÆRK:
- Før altid kølemidlet og nitrogengassen tilbage til
genvindingscylinderen efter afslutning af testen.
- Du skal anvende detekteringsudstyr, der mindst kan måle
lækagerater på 10 -6 Pa.m 3 /s.
- Brug ikke kølemiddel som testmedie til systemer med et totalt
kølemiddelindhold på mere end 5 kg.
- Test skal udføres med tør nitrogen eller en anden ikke brandbar,
ikke reaktiv, tørret gas. Oxygen, eller blandinger med luft må ikke
bruges.
Trin 3: Vakuumtest:
1) Udfør en vakuumtest for at spore lækage / fugt, hvis til stede.
2) Der henvises til afsnittet "TØMNING AF UDSTYRET" for
udtømning af gassen fra køleklimaanlægget.
3) Vent nogle få timer, afhængig af størrelsen på kølesystemet og
overvåg trykstigningen.
Hvis trykket stiger til 1 bar totalt, så er der en lækage.
Hvis trykket stiger, men til mindre end 1 bar totalt, så er der fugt
til stede.
Som det næste, fjern fugten, eller reparer og gentag sporing af
kølemiddellækage, startende fra "Trin 1: Tryktest".
(Lav/gas)
(Høj/væske) manometer
manometer
3
Håndtag
Vakuumpumpe
2
2
En illustration for et eksempel på en
opsætning til sporing af kølemiddellækage.
2
2
En illustration for et eksempel på en
opsætning til sporing af kølemiddellækage.