•
Non inserire questo tubo nel
condotto dei liquami o nel tubo di
pulizia in grado di generare gas
ammoniaca, gas solforico ecc.
•
Se necessario, usare la fascetta per
stringere il tubo sul connettore del
tubo di scarico, al fi ne di prevenire
perdite.
•
Guidare il tubo di scarico verso
l'esterno, come illustrato nella fi gura
a destra.
(D) Scarico del bollitore dell'acqua calda ad uso domestico
(rubinetto di scarico) e tubazione della valvola di sicurezza
•
Valvola di sicurezza da 0,8 MPa (8 bar) integrata nel bollitore
dell'acqua calda ad uso domestico.
•
I raccordi di scarico del rubinetto di scarico e della valvola di
sicurezza condividono la stessa uscita di scarico.
•
Utilizzare il connettore maschio R½" per il collegamento di questa
uscita di scarico (connettore tubo
•
La tubazione deve essere installata diretta costantemente verso il
basso. Non deve essere superiore a 2 m con non oltre 2 gomiti e
non deve consentire l'accumulo di condensa o il congelamento.
•
Il tubo di questa uscita di scarico non deve essere chiuso. Lo scarico
deve essere libero.
•
L'estremità di questa tubazione deve essere tale che l'uscita sia
visibile e non possa causare danni. Tenere lontano dai componenti
elettrici.
•
Si consiglia di inserire una paniera in questa tubazione
paniera deve essere visibile e posizionata lontano da ambienti
gelidi e componenti elettrici.
(E) Installazione del raccordo e del tubo di scarico
•
Fissare il gomito di scarico condensa 3 e la guarnizione 4 sulla
base del oro acqua di scarico
•
Utilizzare un tubo di scarico, reperibile sul mercato, del diametro
interno di 17 mm.
•
Questo tubo deve essere installato diretto costantemente verso
il basso e in un ambiente a prova di gelo. Un collegamento
non corretto dei tubi potrebbe causare perdite di acqua, con
conseguenti danni all'arredamento.
•
Guidare l'uscita di questo tubo solamente verso l'esterno.
•
Non inserire questo tubo nel condotto dei liquami o nel tubo di
scarico in grado di generare gas ammoniaca, gas solforico ecc.
•
Se necessario, usare la fascetta per stringere ulteriormente il tubo
sul connettore del tubo di scarico, al fi ne di prevenire una perdita.
•
L'acqua sgocciolerà dal tubo, pertanto l'uscita del tubo deve essere
installata in un luogo in cui non possa essere mai bloccata.
Test di ermeticità sul sistema di refrigerazione
Prima di caricare il sistema di refrigerante e prima che il sistema
di refrigerazione venga messo in funzione, la seguente procedura
di test sul sito e i criteri di accettazione devono essere verifi cati da
tecnici certifi cati e/o dall'installatore:-
Fase 1: Test di pressione per il rilevamento di perdite di refrigerante:
1) Fasi del test di pressione in conformità a ISO 5149.
2) Evacuare il sistema dal refrigerante prima del test di tenuta,
quindi collegare il gruppo manometri correttamente e
saldamente. Collegare un manicotto del punto Basso al lato
Gas. (Collegare un manicotto del punto Alto al lato Liquido, se
applicabile.)
3) Regolare la manopola sulle valvole di servizio e il regolatore sul
set manometro, in modo da poter inserire il gas di test attraverso
il collettore centrale del set manometro.
4) Inserire gas azoto nel sistema attraverso il collettore centrale
e attendere che la pressione all'interno del sistema raggiunga
circa 1 MPa (10 BarG), attendere alcune ore e controllare il
valore di pressione sui manometri.
5) La pressione del sistema potrebbe aumentare leggermente se
il test viene effettuato a metà giornata, a causa dell'aumento
della temperatura. L'inverso potrebbe accadere in caso di calo
di temperatura durante la notte. Tuttavia, questa variazione
potrebbe essere minima.
62
Scarico sotto la
griglia fi ssa
Griglia fi ssa
Sifone
Possibile parete
Illustrazione della guida del
tubo di scarico verso l'esterno
).
g
.
i
Guarnizione
4
Gomito di scarico condensa
3
6) Il tempo di attesa dipende dalle dimensioni del sistema. I sistemi
di maggiori dimensioni potrebbero richiedere 12 ore di attesa. Il
rilevamento di perdite in sistemi di minori dimensioni si ottiene
in 4 ore.
7) Controllare se vi è un calo di pressione costante. Passare alla
fase successiva "Fase 2: Rilevamento di perdite di refrigerante..."
in caso di calo di pressione. In caso contrario, rilasciare il gas
azoto e passare a "Fase 3: Test del vuoto".
8) Quindi, inserire una piccola quantità di refrigerante nel sistema
attraverso il tubo centrale, fi nché la pressione non raggiunge
circa 1 MPa (10 BarG).
Manometro
(Basso/
Gas)
7
4
N
2
. La
g
Fase 2: Rilevamento di perdite di refrigerante mediante un rilevatore
di perdite alogeno elettronico e/o un rilevatore di perdite ad
ultrasuoni:
1) Utilizzare uno dei seguenti rilevatori per verifi care le perdite.
i) Rilevatore di perdite alogeno elettronico.
i-a) Accendere l'unità.
i-b) Coprire l'area di test dal getto diretto.
i-c) Far passare la sonda di rilevamento nei pressi dell'area
di test e attendere i segnali acustici e visivi.
ii) Rilevatore di perdite ad ultrasuoni
ii-a) Assicurarsi che l'area sia tranquilla.
ii-b) Accendere il rilevatore di perdite ad ultrasuoni.
ii-c) Spostare la sonda sul condizionatore d'aria per verifi care
le perdite e contrassegnare per la riparazione.
2) Tutte le perdite rilevate in questo livello devono essere riparate e
testate di nuovo da "Fase 1: Test di pressione".
NOTA:
- Recuperare il refrigerante e il gas azoto nel cilindro di recupero al
termine del test.
- È necessario utilizzare l'apparecchiatura di rilevamento con una
frequenza di perdite rilevabile di 10
- Non usare il refrigerante come liquido di test per il sistema con
carica di refrigerante totale superiore a 5 kg.
- Il test deve essere eseguito con azoto asciutto e un altro gas non
infi ammabile, non reattivo e secco. Non utilizzare ossigeno, aria o
miscele che contengano tali gas.
Fase 3: Test del vuoto:
1) Eseguire il test del vuoto per verifi care perdite/umidità, se
presenti.
2) Fare riferimento alla sezione "SVUOTAMENTO DI MATERIALE"
per evacuare il gas dal condizionatore d'aria.
3) Attendere qualche ora, a seconda delle dimensioni del sistema
di refrigerante e monitorare l'aumento della pressione.
Se la pressione aumenta fi no a 1 bar assoluto, è presente una
perdita.
In caso di aumento di pressione, ma non inferiore a 1 bar
assoluto, è presente umidità.
Quindi, rimuovere l'umidità o riparare ed eseguire di nuovo il test di
perdita di refrigerante da "Fase 1: Test di pressione".
Manometro (Alto/Liquido)
3
2
8
2
R-###
Illustrazioni esemplifi cative di
confi gurazione per il rilevamento di
perdite di refrigerante.
-6
3
Pa.m
/s o meglio.