Tabla de contenido
Publicidad
5
Compruebe que los trabajos de aislamiento se han realizado.
Consulte
"7.9. Aislamiento de tuberías" en la página
6
Asegúrese de que la resistencia ofrecida por el aislamiento del
circuito de alimentación principal no está mermada.
Con la ayuda de un megaóhmetro para 500 V, compruebe que
se obtiene una resistencia de al menos 2 MΩ aplicando un
voltaje de 500 V DC entre los terminales de alimentación y
tierra. Nunca utilice el megaóhmetro para el cableado de
transmisión (entre las unidades interior y exterior, unidad
exterior y selector FRÍO/CALOR, etc.).
7.11. Procedimiento de operación de la válvula de
cierre
No abra la válvula de cierre hasta que los pasos
"7.10. Comprobación de la unidad y condiciones de
instalación" en la página 8
válvula de cierre se deja abierta sin conectar la
alimentación puede producirse una acumulación de
refrigerante en el compresor, lo que causará un desgaste
del aislamiento.
Introducción
Confirme los tamaños de las válvulas de cierre conectadas al
sistema según la tabla que sigue.
Válvula de cierre de la
Modelo
línea de líquido
RZQ200
RZQ250
Ø12,7
Instrucciones para abrir de la válvula de cierre
1.
Retire la tapa y gire la válvula en dirección contraria a las agujas del
reloj con la llave hexagonal.
2.
Gírela hasta el tope.
No ejerza demasiada fuerza sobre la válvula de cierre. Si ejerce
demasiada fuerza romperá el cuerpo de la válvula, ya que no es una
válvula del tipo de control de dirección. Utilice siempre la
herramienta especial.
3.
Asegúrese de apretar la tapa con seguridad.
Instrucciones para cerrar la válvula de cierre
1.
Retire la tapa y gire la válvula con la llave hexagonal en el sentido de
las agujas del reloj.
2.
Apriete la válvula hasta que el eje toque el sello del cuerpo principal
de la válvula.
3.
Asegúrese de apretar la tapa con seguridad.
Para saber el par de apriete, consulte la siguiente tabla.
(gire en el sentido de las agujas del reloj para cerrar)
Medida
de la
válvula
Eje
de
(cuerpo de la
cierre
válvula)
Ø9,5
5,4~6,6
Llave
hexagonal
Ø12,7
8,1~9,9
de 4 mm
Llave
Ø15,9
13,5~16,5
hexagonal
de 6 mm
Ø22,2
Llave
27~33
hexagonal
Ø25,4
de 10 mm
(Consulte figura 17)
1
Puerto de servicio
2
Tapa
3
Agujero hexagonal
4
Eje
5
Sello
Manual de instalación
9
8.
hayan sido efectuados. Si la
Válvula de cierre de la
línea de gas
Ø9,5
Ø22,2
Ø22,2
Par de apriete N•m
Tapa (tapa
Tuerca
de la
Puerto de
abocar-
válvula)
servicio
dada
13,5~16,5
33~40
18~22
50~60
23~27
11,5~13,9
62~75
36~44
—
PRECAUCIÓN
Utilice siempre un manguito de carga conectable al puerto de
servicio.
Después de apretar la tapa, compruebe que no haya fugas de
refrigerante.
7.12. Carga de refrigerante adicional
Precauciones en caso de mantenimiento
Si por razones de mantenimiento es necesario abrir el
circuito de refrigerante, el vaciado del mismo ha de
efectuarse de acuerdo con la reglamentación local.
1~6
de
Esta unidad necesitará una carga de refrigerante adicional
dependiendo de la longitud de tubería conectada en el lugar de
instalación. Cargue el refrigerante en estado líquido a través del
puerto de servicio de la válvula de cierre de la tubería de líquido.
Como el R410A es una mezcla de refrigerantes, su composición
variaría si se cargase en estado gaseoso, con lo que no podría
garantizarse un funcionamiento normal del sistema.
No es necesario cargar refrigerante adicional en este modelo para la
instalación de pareja sencilla si se utilizan tuberías de medida
estándar y su longitud total es de ≤30 m.
Carga adicional de refrigerante
Las instalaciones con longitudes totales de tubo de ≤30 m no
requieren carga adicional de refrigerante.
Para longitudes totales de tubo de más de 30 m, calcule el
refrigerante adicional requerido en función de la longitud calculada y
los diámetros de tubo como se explica en el siguiente procedimiento.
1
Sume la longitud total de tubo
Si el resultado es ≤30 m, su instalación no requiere carga
•
adicional de refrigerante.
•
Si obtiene un resultado superior a 30 m, siga los pasos que se
explican a continuación, desde el paso 2 en adelante.
2
Reste 30 m de la longitud de tubo total calculada. Anote el valor
restante obtenido y, comenzando desde la unidad exterior, mida
el punto exacto en el flujo de refrigerante en el que se alcanza
este valor restante.
3
Mida el diámetro de tubo en ese punto del flujo de refrigerante.
4
A partir de esa misma posición, sume las longitudes restantes
de ese mismo diámetro de tubo aguas abajo en dirección a las
unidades interiores.
5
Calcule la cantidad requerida de refrigerante adicional en fun-
ción a la longitud de tubo de ese diámetro de tubo, multiplicando
esa longitud por el coeficiente adecuado calculado.
Tubería
de gas
Anote el peso calculado.
pegada a
la unidad
6
Repita el paso 5 para otros diámetros de tubo en función de
otras longitudes y diámetros de tubo aguas abajo en dirección a
las unidades interiores y sume todos los pesos obtenidos a
partir de dichos cálculos.
—
7
La suma de todos los pesos calculados equivale a la carga total
de refrigerante adicional requerido para su instalación.
El resultado final deberá redondearse a 100 g.
22~28
8
Coeficientes de cálculo
Ø
12,7
9,5
6,4
Coeficiente
0,09
0,05
0,03
RZQ200+250B8W1B
Acondicionador de aire tipo Split
4PW25544-1A
Publicidad
Tabla de contenido
