voestalpine Bohler URANOS 2700 MTE Instrucciones De Uso página 182

A corrente é transferida para o arco eléctrico através do eléc-
trodo fusível (fio ligado ao pólo positivo); neste procedimento,
o metal fundido é transferido, através do arco eléctrico, para a
peça a ser soldada. A alimentação automática do eléctrodo de
material de adição contínuo (fio) é necessária, para reintegrar o
fio fundido durante a soldadura.
Métodos de procedimento
Na soldadura MIG, há dois mecanismos principais de transfe-
rência de metal, que podem ser classificados consoante o modo
como o metal é transferido do eléctrodo para a peça de tra-
balho. Um primeiro método, denominado "TRANSFERÊNCIA
POR CURTO-CIRCUITO (SHORT-ARC)", produz um banho de
fusão de pequenas dimensões e solidificação rápida, em que o
metal é transferido do eléctrodo para a peça de trabalho duran-
te um curto período, quando aquele está em contacto com o
banho de fusão. Neste período, o eléctrodo toca directamente
com o banho de fusão, produzindo um curto-circuito que faz
fundir o fio, interrompendo-o. Em seguida, o arco eléctrico
acende-se novamente e o ciclo repete-se (Fig. 1a).
Fig. 1a
Fig. 1b
Ciclo "SHORT" (a) e soldadura "SPRAY ARC" (b)
Num outro método, denominado "TRANSFERÊNCIA SPRAY-
ARC", a transferência de metal ocorre em pequenas gotas que
se formam e libertam da extremidade do fio, sendo transferidas
para o banho de fusão através do arco (Fig. 1b).
Parâmetros de soldadura
A visibilidade do arco eléctrico reduz a necessidade de uma
observância rígida das tabelas de regulação por parte do opera-
dor, que tem a possibilidade de controlar directamente o banho
de fusão.
- A tensão influencia directamente o aspecto do cordão, mas
as dimensões da superfície soldada podem ser modificadas
em função das exigências, deslocando a tocha manualmente,
para obter depósitos variáveis com tensão contínua.
- A velocidade de avanço do fio está relacionada com a corren-
te de soldadura.
As Fig. 2 e 3 apresentam a relação existente entre os vários
parâmetros de soldadura.
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Fig. 2 Diagrama para a selecção óptima da melhor característica
de trabalho.
Fig. 3 Relação entre a velocidade de avanço do fio e a inten-
sidade de corrente (característica de fusão) em função do diâ-
metro do fio.