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4| Montaje del compresor
Fig.12: diámetro
interior escalonado
4.3 Tuberías
Las tuberías y los componentes de la instalación deben estar limpios y secos en el interior y no contener cascarilla,
virutas de metal, capas de óxido ni de fosfato. Utilizar únicamente piezas cerradas herméticamente.
Tender las tuberías debidamente. Para evitar el riesgo de grietas y roturas de las tuberías
a causa de fuertes vibraciones, deben preverse compensadores de vibraciones adecuados.
Debe proporcionarse un retorno de aceite correcto.
Mantener las pérdidas de presión lo más bajas posibles.
4.4 Tendido de la conducción de aspiración y presión
¡INFO!
¡ATENCIÓN! Un entubado inapropiado puede ocasionar grietas y roturas,
Normalmente la regla es:
Tender la primera sección de tubos partiendo desde la válvula de cierre del compresor
siempre hacia abajo y paralelamente al eje motor.
lo más corto
posible
Las conexiones de tubos en el compresor están a disposición alterna-
tivamente en versión de soldadura al estaño o de soldadura autógena
(accesorio). Las válvulas de cierre de aspiración y presión cuentan
con diámetros interiores escalonados de modo que pueden emplearse
tubos en las dimensiones convencionales de milímetros y pulgadas. En
función de la dimensión, el tubo quedará sumergido en mayor o menor
medida.
Los diámetros de conexión de las válvulas de cierre han sido concebi-
dos con vista a la potencia máxima del compresor. La sección tubular
realmente necesaria debe adaptarse a la potencia. Lo mismo rige
para las válvulas de retención.
Un tendido adecuado de los tubos de la tubería de aspiración y del conducto
de impulsión inmediatamente después del compresor es de gran
importancia para el funcionamiento silencioso y para el comportamiento
vibratorio del sistema.
lo que ocasiona una pérdida del refrigerante.
punto fijo
estable
D
GB
F
E
Fig. 13
11
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