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Manual de instrucciones
Cortina/rejilla óptica de seguridad
5. Puesta en servicio y mantenimiento
5.1 Comprobación antes de la puesta en servicio
Antes de la puesta en servicio, la persona responsable deberá
comprobar los siguientes puntos
Comprobación del cableado antes de la puesta en servicio:
1 Si se utiliza una fuente de alimentación, ésta deberá cumplir con los
requisitos de la norma IEC 60449 PELV y ser capaz de soportar un
fallo de red de por lo menos 20ms según EN 60204
2 La polaridad de la tensión de alimentación es correcto en el SLC/SLG
3 El cable de conexión del emisor está conectado correctamente
con el emisor y el cable de conexión del receptor está conectado
correctamente con el receptor
4 El aislamiento doble entre la salida de la cortina óptica y un potencial
externo está garantizado
5 Las salidas OSSD1 y OSSD2 no están conectadas a +24 VDC
6 Los elementos de conmutación conectados no están conectados
a +24 VDC y no superan la carga permitida en las salidas de
seguridad No hay un cortocircuito entre las salidas de seguridad
7 Si se utilizan dos o varios SLC en espacio cercano deberá
tenerse en cuenta la colocación en direcciones alternas durante
la instalación Debe excluirse cualquier posible influencia entre los
sistemas
Conecte el SLC y compruebe el funcionamiento de la siguiente
manera:
Tras aplicar la tensión de alimentación, el equipo realiza una prueba
de sistema durante unos 2 segundos A continuación se habilitan las
salidas (con el campo de protección no interrumpir) El LED "OSSD
ON" en el receptor se enciende
Si el funcionamiento no es correcto, siga las indicaciones del
capítulo Diagnóstico de errores
5.2 Mantenimiento
No utilice el SLC antes de que se haya concluido la siguiente
inspección Una inspección incorrecta puede tener como
consecuencia lesiones serias o incluso mortales
Requisitos
Por motivos de seguridad deben guardarse todos los resultados de
las inspecciones Debe conocerse el funcionamiento del SLC y de la
máquina para poder realizar una inspección Si el montador, el técnico
de planificación y el operador son personas distintas, debe asegurarse
que el usuario disponga de suficiente información para poder realizar el
mantenimiento
5.3 Inspecciones periódicas
Realice periódicamente una inspección visual y una prueba de
funcionamiento , siguiendo los pasos que se indican a continuación:
1 El equipo visualmente no presenta daños
2 La cubierta óptica no está rayada ni sucia
3 La aproximación a piezas peligrosas de la máquina sólo se puede
realizar atravesando el campo de protección de la SLC
4 El personal permanece dentro de la zona de seguridad al trabajar
con partes peligrosas de la máquina
5 La distancia de seguridad de la aplicación sea superior a la distancia
calculada matemáticamente
Poner la máquina en marcha y comprobar si el movimiento
peligroso se detiene bajo las condiciones que se indican más
adelante.
6 Comprobar que las piezas peligrosas de la máquina no se mueven
cuando el campo de protección está interrumpido
7 El movimiento peligroso de la máquina se detiene inmediatamente
cuando el campo de protección se interrumpe con la varilla
de comprobación colocada directamente delante del emisor,
directamente delante del receptor y en el centro entre emisor y
receptor
8 Comprobar que no se realicen movimientos peligrosos de la
máquina mientras la varilla de comprobación se encuentra en el
campo de protección
9 El movimiento peligroso de la máquina se detiene cuando se
desconecta la alimentación de tensión del SLC
5.4 Inspección semestral
Compruebe los siguientes puntos cada seis meses o cuando se
modifique la configuración de la máquina
1 La máquina no detiene ni impide ninguna función de seguridad
2 No se ha realizado ninguna modificación de la máquina ni cambio de
conexión que tenga efectos sobre el sistema de seguridad
3 Las salidas del SLC están correctamente unidas a la máquina
4 El tiempo de reacción total de la máquina no es superior al tiempo
determinado durante la primera puesta en servicio
5 Los cables, conectores, tapas y escuadras de sujeción están en
perfecto estado
5.5 Limpieza
Si la cubierta óptica de los sensores está extremadamente sucia, las
salidas OSSD podrían desconectarse La limpieza se realiza con un
paño suave y limpio sin apretar sobre la superficie
No está permitido el uso de limpiadores agresivos, abrasivos o que
pueda causar rayaduras sobre la superficie
ES
SLC 420
SLG 420
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