Página 1 ___________________ Torneado Prefacio ___________________ Introducción ___________________ Ajustar máquina SINUMERIK ___________________ Trabajar en modo manual SINUMERIK 840D sl/828D ___________________ Torneado Mecanizar pieza ___________________ Simular mecanizado Manual del usuario ___________________ Crear programa en código G ___________________ Crear el programa ShopTurn Programar funciones ___________________ tecnológicas (ciclos)
Página 2 Siemens AG Referencia del documento: 6FC5398-8CP40-3EA1 Copyright © Siemens AG 2008 - 2013. Industry Sector Ⓟ 04/2013 Sujeto a cambios sin previo aviso Reservados todos los derechos Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG ALEMANIA...
Página 3 Continuación Teach-in de programa HT 8 Ctrl-Energy SINUMERIK 840D sl/828D Torneado Easy Message (sólo 828D) Easy Extend (sólo 828D) Manual del usuario Service Planer (sólo 828D) Ladder Viewer y Ladder add- on (sólo 828D) Anexo...
Página 4 Considere lo siguiente: ADVERTENCIA Los productos de Siemens sólo deberán usarse para los casos de aplicación previstos en el catálogo y la documentación técnica asociada. De usarse productos y componentes de terceros, éstos deberán haber sido recomendados u homologados por Siemens. El funcionamiento correcto y seguro de los productos exige que su transporte, almacenamiento, instalación, montaje, manejo y mantenimiento hayan sido realizados de forma...
Página 5: Prefacio
Formación Encontrará información sobre la oferta de formación en: ● www.siemens.com/sitrain SITRAIN: la formación de Siemens en torno a productos, sistemas y soluciones para automatización ● www.siemens.com/sinutrain SinuTrain: software de formación para SINUMERIK Encontrará las preguntas frecuentes (FAQ) en las páginas Service&Support en Product Support.
Página 6: Destinatarios
Prefacio SINUMERIK Encontrará información sobre SINUMERIK en el siguiente link: www.siemens.com/sinumerik Destinatarios Esta documentación está dirigida a los usuarios de tornos en los que se ejecute el software SINUMERIK Operate. Finalidad Este manual del usuario tiene como objetivo familiarizar a los usuarios con los elementos de manejo y los comandos.
Página 7 Prefacio Technical Support Los números de teléfono específicos de cada país para el asesoramiento técnico se encuentran en Internet:http://www.siemens.com/automation/service&support Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 8 Prefacio Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 9: Tabla De Contenido
Índice Prefacio ..............................5 Introducción ............................. 23 Vista general de los productos.....................23 Paneles de operador........................24 1.2.1 Visión general ..........................24 1.2.2 Teclas del panel de operador ......................25 Paneles de mando de máquina ....................35 1.3.1 Visión general ..........................35 1.3.2 Elementos de mando del panel de mando de máquina ..............35 Interfaz de usuario ........................39 1.4.1 Distribución de la pantalla......................39...
Página 10 Índice 2.5.4 Medir herramienta con lupa ......................80 Medir origen de pieza........................82 Decalajes de origen ........................84 2.7.1 Visualizar decalaje de origen activo.................... 85 2.7.2 Mostrar lista de decalajes de origen ................... 86 2.7.3 Visualizar y editar decalaje origen base ..................88 2.7.4 Visualizar y editar decalajes de origen ajustables.
Página 11 Índice 4.4.2 Visualizar secuencia base ......................123 4.4.3 Visualizar el nivel de programa....................124 Corregir programa........................125 Reposicionar ejes ........................126 Iniciar el mecanizado en un punto determinado ................127 4.7.1 Utilizar búsqueda de secuencia ....................127 4.7.2 Continuar programa desde el destino de búsqueda..............129 4.7.3 Especificación sencilla del destino de búsqueda...............130 4.7.4 Indicar punto de interrupción como destino de búsqueda............131...
Página 12 Índice Simular mecanizado ..........................179 Vista general ..........................179 Simulación antes del mecanizado de la pieza ................185 Dibujo sincrónico antes del mecanizado de la pieza ..............186 Dibujo sincrónico durante el mecanizado de la pieza............... 187 Distintas vistas de la pieza......................188 5.5.1 Vista lateral ..........................
Página 13 Índice 6.9.4 Programación de variables ......................220 6.9.5 Modificar llamada de ciclo......................221 6.9.6 Compatibilidad en la ayuda a los ciclos..................222 6.9.7 Otras funciones en las máscaras de entrada ................222 6.10 Ayuda para ciclos de medida.....................223 Crear el programa ShopTurn ......................... 225 Guía gráfica de programación para programas ShopTurn............225 Vistas del programa ........................226 Estructura del programa ......................230...
Página 14 Índice 8.1.1 Generalidades........................... 283 8.1.2 Puntear (CYCLE81) ........................284 8.1.3 Taladrar (CYCLE82) ......................... 287 8.1.4 Escariar (CYCLE85)........................289 8.1.5 Mandrinar (CYCLE86)....................... 291 8.1.6 Taladrado profundo (CYCLE83) ....................295 8.1.7 Roscado con macho (CYCLE84, 840)..................299 8.1.8 Taladrado y fresado de rosca (CYCLE78)................305 8.1.9 Posiciones y patrones de posiciones..................
Página 15 Índice 8.4.10 Agujero rasgado (LONGHOLE), sólo para programas de códigos G........430 8.4.11 Fresado de roscas (CYCLE70)....................432 8.4.12 Grabado (CYCLE60)........................436 Fresado del contorno .........................443 8.5.1 Generalidades..........................443 8.5.2 Representación del contorno .....................443 8.5.3 Crear contorno nuevo ........................445 8.5.4 Crear elementos de contorno ....................447 8.5.5 Modificar contorno ........................453 8.5.6...
Página 16 Índice Mecanizado multicanal (solo 840D sl) ....................535 Vista multicanal (solo 840D sl)....................535 9.1.1 Vista multicanal en el campo de manejo "Máquina"..............535 9.1.2 Vista multicanal en paneles de operador grandes..............538 9.1.3 Ajuste de la vista multicanal...................... 539 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) ................
Página 17 Índice 11.7 Datos de herramienta OEM .......................617 11.8 Almacén .............................619 11.8.1 Posicionar almacén........................621 11.8.2 Trasladar herramienta........................622 11.8.3 Descargar todas las herramientas .....................623 11.9 Ordenar listas de la gestión de herramientas ................624 11.10 Filtrar listas de la gestión de herramientas ................625 11.11 Búsqueda selectiva en las listas de la gestión de herramientas ..........627 11.12...
Página 18 Índice 12.9 Copiar e insertar directorio/programa ..................667 12.10 Borrar directorio/programa ......................669 12.11 Cambiar propiedades de fichero y de directorio ............... 670 12.12 Configuración de unidades ....................... 671 12.12.1 Resumen ........................... 671 12.12.2 Configuración de unidades ....................... 672 12.13 Mostrar documentos PDF ......................
Página 19 Índice 14.2 Medir herramienta........................719 14.3 Definir decalaje de origen ......................719 14.4 Ajustar tope ..........................720 14.5 Mecanizado de pieza sencillo ....................721 14.5.1 Desplazar ejes ...........................721 14.5.2 Torneado cónico ........................722 14.5.3 Mecanizado recto y en arco.......................723 14.5.3.1 Tornear recta..........................723 14.5.3.2 Tornear arco..........................724 14.6 Mecanizado complejo ........................726 14.6.1...
Página 20 Índice 17.7 Borrar secuencia ........................759 17.8 Ajustes de teach-in........................760 HT 8............................... 761 18.1 HT 8 Visión general........................761 18.2 Teclas de desplazamiento ......................764 18.3 Menú del panel de mando de máquina..................765 18.4 Teclado virtual........................... 766 18.5 Calibrar el panel táctil........................
Página 21 Índice 23.4 Posibilidades de manejo ......................799 23.5 Mostrar propiedades del PLC ....................801 23.6 Mostrar información sobre bloques de programa ..............801 23.7 Mostrar y editar variables de CN/PLC ..................804 23.8 Carga de un programa de usuario modificado del PLC ............805 23.9 Editar tabla de variables local ....................806 23.10 Crear un nuevo bloque ......................807...
Página 22 Índice Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 23: Introducción
Introducción Vista general de los productos SINUMERIK es un control CNC (Computerized Numerical Control) para máquinas de mecanizado (p. ej.: máquinas herramienta). El control CNC permite realizar, entre otras, las siguientes funciones básicas en combinación con una máquina herramienta: ● Creación y adaptación de programas de piezas ●...
Página 24: Paneles De Operador
Introducción 1.2 Paneles de operador Paneles de operador 1.2.1 Visión general Introducción El panel de operador permite visualizar (en la pantalla) y manejar (p. ej.: mediante teclas físicas y pulsadores de menú) la interfaz de usuario de SINUMERIK Operate. Mediante el panel de operador OP 010, se muestran de forma ejemplar los componentes disponibles para el manejo del control y de la máquina de mecanizado.
Página 25: Teclas Del Panel De Operador
Introducción 1.2 Paneles de operador Bloque de teclas de control Bloque de teclas de método abreviado Bloque del cursor Interfaz USB Tecla "Menu Select" Tecla de conmutación de menús Tecla de campo Máquina Tecla de retorno de menú Figura 1-1 Vista el panel de operador OP 010 Bibliografía Encontrará...
Página 26 Introducción 1.2 Paneles de operador <NEXT WINDOW> • Pasa alternativamente de una ventana a otra. • En caso de vista o funcionalidad multicanal, cambia entre la ventana superior y la inferior dentro de la columna de un canal. • Selecciona la primera entrada en listas y campos de selección. •...
Página 27: Navegación
Introducción 1.2 Paneles de operador <PAGE UP> + <CTRL> Posiciona el cursor en la primera fila de una ventana. <PAGE DOWN> Pasa una página hacia abajo dentro de una ventana. <PAGE DOWN> + <SHIFT> Marca en el gestor de programas y en el editor de programas los directorios o secuencias de programa partiendo de la posición del cursor hasta el final de la ventana.
Página 28 Introducción 1.2 Paneles de operador <Cursor arriba> • Campo de edición Mueve el cursor al siguiente campo situado encima. • Navegación – Mueve el cursor a la siguiente celda hacia arriba en una tabla. – Mueve el cursor hacia arriba en una pantalla de menú. <Cursor arriba>...
Página 29 Introducción 1.2 Paneles de operador <SELECT> + <CTRL> Conmuta entre seleccionado y no seleccionado al marcar filas de tablas. <SELECT> + <SHIFT> Selecciona la entrada anterior o última en listas y campos de selección. <END> Mueve el cursor al último campo de entrada en una ventana, o bien hasta el final de una tabla o de un bloque de programa.
Página 30 Introducción 1.2 Paneles de operador <TAB> + <SHIFT> • Sangra el cursor un carácter en el editor de programas. • Mueve el cursor hasta la siguiente entrada a la izquierda en el gestor de programas. <TAB> + <CTRL> • Sangra el cursor un carácter en el editor de programas. •...
Página 31 Introducción 1.2 Paneles de operador <CTRL> + <P> Crea una captura de pantalla de la interfaz de usuario actual y la guarda como fichero. <CTRL> + <S> Activa o desactiva Secuencia a secuencia en la simulación. <CTRL> + <V> • Inserta texto del portapapeles en la posición actual del cursor. •...
Página 32 Introducción 1.2 Paneles de operador <SHIFT> + <ALT> + <T> Inicia "Trace HMI". <SHIFT> + <ALT> + <T> Finaliza "Trace HMI". <ALT> + <S> Abre el editor para la entrada de caracteres asiáticos. <ALT> + <Cursor arriba> Desplaza hacia arriba el inicio o el final del bloque en el editor. <ALT>...
Página 33 Introducción 1.2 Paneles de operador <Igual> Abre la calculadora en campos de entrada. <Asterisco> Abre un directorio que contiene todos los subdirectorios. <Tilde> Cambia el signo de una cifra entre más y menos. <INSERT> • Abre un campo de edición en el modo de inserción. Si vuelve a pulsar la tecla, saldrá...
Página 34 Introducción 1.2 Paneles de operador <PROGRAM> - solo OP 010 y OP 010C Abre el campo de manejo "Gestor de programas". <OFFSET> - solo OP 010 y OP 010C Abre el campo de manejo "Parámetros". <PROGRAM MANAGER> - solo OP 010 y OP 010C Abre el campo de manejo "Gestor de programas".
Página 35: Paneles De Mando De Máquina
Elementos de mando del panel de mando de máquina El panel de mando de máquina MCP 483C IE sirve de ejemplo para mostrar los elementos de mando y señalización de un panel de mando de máquina Siemens. Vista general Pulsador de parada de emergencia...
Página 36 Introducción 1.3 Paneles de mando de máquina Fabricante de la máquina Con respecto a las demás reacciones producidas por el accionamiento del pulsador para parada de emergencia, observe las indicaciones del fabricante de la máquina. Slots para aparatos de mando (d = 16 mm)) RESET Cancelar la ejecución del programa actual.
Página 37 Introducción 1.3 Paneles de mando de máquina Inc (Incremental Feed) Marcha con cota incremental e incrementos preestablecidos de 1, ..., 10000. Fabricante de la máquina La valoración del valor de incremento depende de un dato de máquina. Teclas del cliente T1 a T15 Ejes de desplazamiento con superposición del rápido y conmutación de coordenadas...
Página 38 Introducción 1.3 Paneles de mando de máquina <FEED START> Habilitación para la ejecución del programa en la secuencia actual y para acelerar hasta el valor de avance predeterminado por el programa. (10) Interruptor de llave (cuatro posiciones) Figura 1-2 Vista frontal del panel de mando de máquina (versión fresadora) Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 39: Interfaz De Usuario
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Interfaz de usuario 1.4.1 Distribución de la pantalla Vista general Campo de manejo activo y modo de operación Línea de alarmas/avisos Nombre del programa Estado del canal e influencia del programa Avisos operativos del canal Visualización de la posición de los ejes en la ventana de valores reales Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 40: Indicación De Estado
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Visualización para Herramienta activada T • Avance actual F • Cabezal activo con el estado actual (S) • Porcentaje de carga del cabezal • Ventana de trabajo con visualización de la secuencia de programa Visualización de funciones G activas, todas las funciones G, funciones H y ventanas de entrada para diferentes funciones (p.
Página 41 Introducción 1.4 Interfaz de usuario Indicación Significado Campo de manejo "Programa" Campo de manejo "Gestor de programas" Campo de manejo "Diagnóstico" Campo de manejo "Puesta en marcha" Modo o submodo de operación activo Modo de operación "JOG" Modo de operación "MDA" Modo de operación "AUTO"...
Página 42 Introducción 1.4 Interfaz de usuario Segunda línea Indicación Significado Ruta y nombre del programa Las indicaciones de la segunda línea son configurables. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Tercera línea Indicación Significado Visualización del estado del canal.
Página 43: Ventana De Valores Reales
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. 1.4.3 Ventana de valores reales Se visualizan los valores reales de los ejes y sus posiciones. WKS/MKS Las coordenadas mostradas se refieren al sistema de coordenadas de máquina o de pieza. Al contrario del sistema de coordenadas de pieza (WKS), el sistema de coordenadas de máquina (MKS) no contempla decalajes de origen.
Página 44: Vista General De La Visualización
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Vista general de la visualización Visualización Significado Columnas de la línea de encabezado WKS/MKS Visualización de los ejes en el sistema de coordenadas seleccionado. Posición Posición de los ejes visualizados. Visualización del trayecto Mientras se ejecuta el programa se visualiza el trayecto residual residual de la secuencia CN actual.
Página 45: Datos De Herramienta
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Datos de herramienta Visualización Significado Nombre de Nombre de la herramienta actual herramienta Puesto Número de puesto de la herramienta actual Número de filo de la herramienta actual La herramienta se muestra con el icono de tipo de herramienta correspondiente y en la posición filo seleccionada según el sistema coordenadas actual.
Página 46: Datos De Cabezal
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Datos de cabezal Visualización Significado Selección del cabezal, identificación con número de cabezal y cabezal principal Velocidad de giro Valor real (cuando el cabezal gira, la visualización es más grande). Consigna (se visualiza siempre, incluso al posicionar) Símbolo Estado del cabezal Cabezal no habilitado...
Página 47: Visualización De Secuencia Actual
Introducción 1.4 Interfaz de usuario 1.4.5 Visualización de secuencia actual En la ventana de visualización de la secuencia actual se visualizan las secuencias de programa que se están ejecutando actualmente. Representación del programa actual Con el programa en ejecución, aparece la información siguiente: ●...
Página 48: Cambiar Campo De Manejo
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Cambiar campo de manejo Pulse la tecla <MENU SELECT> y seleccione el campo de manejo mediante el menú horizontal de pulsadores. El campo de manejo "Máquina" puede llamarse directamente mediante la tecla del panel de operador.
Página 49: Introducir Y Seleccionar Parámetros
Introducción 1.4 Interfaz de usuario 1.4.7 Introducir y seleccionar parámetros En la configuración de la máquina y en la programación debe introducir valores para distintos parámetros en los campos de entrada. El color del fondo de los campos indica el estado del campo de entrada.
Página 50 Introducción 1.4 Interfaz de usuario Cambiar o calcular parámetros Si no quiere sobrescribir por completo un valor en un campo de entrada, sino modificar tan sólo caracteres individuales, puede pasar al modo de inserción. Este modo también permite introducir expresiones de cálculo sencillas, sin necesidad de abrir explícitamente la calculadora.
Página 51: Calculadora
Introducción 1.4 Interfaz de usuario + <número> Introduzca "s" o "S" y el número x para el que desee calcular el cuadrado. Con la tecla <INPUT> se cierra la introducción de valores y se adopta el resultado en el campo. Aceptar parámetros Después de introducir correctamente todos los parámetros necesarios puede cerrar y guardar la ventana.
Página 52 Introducción 1.4 Interfaz de usuario Procedimiento Sitúe el cursor en el campo de entrada deseado. Pulse la tecla <=>. La calculadora aparece en pantalla. Introduzca la instrucción de cálculo. Puede utilizar los símbolos de operaciones de cálculo, números y comas. Pulse el símbolo igual de la calculadora.
Página 53: Menú Contextual
Introducción 1.4 Interfaz de usuario 1.4.9 Menú contextual Haciendo clic en el botón derecho del ratón se abre el menú contextual, que ofrece las funciones siguientes: ● Cortar Cortar Ctrl+X ● Copiar Copiar Ctrl+C ● Insertar Pegar Ctrl+V Editor de programas En el editor dispone de funciones adicionales: ●...
Página 54: Cambiar El Idioma De La Interfaz De Usuario
Introducción 1.4 Interfaz de usuario 1.4.11 Cambiar el idioma de la interfaz de usuario Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Puesta en marcha". Accione el pulsador de menú "Change language". Se abre la ventana "Selección de idioma". Está seleccionado el último idioma ajustado.
Página 55: Introducir Caracteres Asiáticos
Introducción 1.4 Interfaz de usuario 1.4.12 Introducir caracteres asiáticos Si lo desea, puede introducir caracteres asiáticos. Nota Llamada al editor de entrada con <Alt + S> El editor de entrada solo puede llamarse donde esté permitido introducir caracteres asiáticos. La selección de un carácter se efectúa utilizando la trascripción fonética Pinyin, la cual permite expresar caracteres chinos combinando letras latinas.
Página 56 Introducción 1.4 Interfaz de usuario Procedimiento Editar caracteres Abra la pantalla, sitúe el cursor sobre el campo de entrada y pulse las teclas <Alt +S>. Se abre el editor. Introduzca el sonido deseado. Pulse la tecla <Cursor abajo> para acceder al diccionario. Si vuelve a pulsar la tecla <Cursor abajo>, se muestran todos los sonidos registrados y la correspondiente selección de caracteres.
Página 57: Niveles De Protección
Introducción 1.4 Interfaz de usuario 1.4.13 Niveles de protección La introducción o modificación de datos del control está protegida en puntos sensibles mediante una clave. Protección contra acceso mediante niveles de protección La introducción o modificación de datos en las siguientes funciones depende del nivel de protección ajustado: ●...
Página 58 Introducción 1.4 Interfaz de usuario Campo de manejo Diagnóstico Nivel de protección Interruptor de llave 3 (nivel de protección 4) Usuario (nivel de protección 3) Usuario (nivel de protección 3) Fabricante (nivel de protección 1) Usuario (nivel de protección 3) Servicio (nivel de protección 2) Campo de manejo Puesta en...
Página 59: Ayuda Online De Sinumerik Operate
Introducción 1.4 Interfaz de usuario 1.4.14 Ayuda online de SINUMERIK Operate El control incluye una completa ayuda online contextual. ● Ofrece una breve descripción de cada ventana así como, dado el caso, instrucciones paso a paso de las secuencias de operaciones. ●...
Página 60 Introducción 1.4 Interfaz de usuario Seleccione el libro deseado utilizando las teclas <Cursor arriba> y <Cursor abajo>. Para abrir el libro y los apartados, pulse la tecla <Cursor derecha> o la tecla <INPUT> o bien haga doble clic. Desplácese con la tecla "Cursor abajo" hasta el tema deseado. Accione el pulsador de menú...
Página 61 Introducción 1.4 Interfaz de usuario Visualizar la descripción de alarmas y los datos de máquina Si hay pendientes avisos o alarmas en las ventanas "Alarmas", "Avisos" o "Listado de alarmas", sitúe el cursor en la indicación con el signo de interrogación y pulse la tecla <HELP>...
Página 62 Introducción 1.4 Interfaz de usuario Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 63: Ajustar Máquina
Ajustar máquina Conectar y desconectar Arranque Después de arrancar el control, se abre la pantalla base en función del modo de operación predeterminado por el fabricante de la máquina, que generalmente es la pantalla base del submodo de operación "REF POINT". Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto.
Página 64: Búsqueda Del Punto De Referencia
Ajustar máquina 2.2 Búsqueda del punto de referencia Búsqueda del punto de referencia 2.2.1 Referenciar ejes Su máquina herramienta puede estar equipada con un sistema de medición de desplazamiento absoluto o incremental. Un eje con sistema de medición de desplazamiento incremental se tiene que referenciar después de la conexión del control;...
Página 65: Validación Del Usuario
Ajustar máquina 2.2 Búsqueda del punto de referencia Seleccione el eje que desea desplazar. Pulse las teclas <-> o <+>. El eje seleccionado se desplaza al punto de referencia. Si se ha pulsado la tecla de dirección equivocada, la instrucción no se acepta y no se produce ningún movimiento.
Página 66 Ajustar máquina 2.2 Búsqueda del punto de referencia Seleccione el eje a desplazar. Pulse las teclas <-> o <+>. El eje seleccionado se posiciona en el punto de referencia y se detiene. La coordenada del punto de referencia se indica. El eje se marca con Accione el pulsador de menú...
Página 67: Modos De Operación Y Grupos De Modos De Operación
Ajustar máquina 2.3 Modos de operación y grupos de modos de operación Modos de operación y grupos de modos de operación 2.3.1 Generalidades Puede trabajar en tres modos de operación distintos. Modo de operación "JOG" El modo de operación "JOG" está previsto para las siguientes actividades preparatorias: ●...
Página 68 Ajustar máquina 2.3 Modos de operación y grupos de modos de operación Seleccionar "Repos" Pulse la tecla <REPOS>. Modo de operación "MDA" (Manual Data Automatic) En el modo de operación "MDA" puede introducir y hacer ejecutar secuencia a secuencia comandos en código G para ajustar la máquina o ejecutar acciones individuales. Seleccionar "MDA"...
Página 69: Grupos De Modos De Operación Y Canales
Ajustar máquina 2.3 Modos de operación y grupos de modos de operación 2.3.2 Grupos de modos de operación y canales Cada canal se comporta como un CN independiente. Por cada canal se puede ejecutar, como máximo, un programa de pieza. ●...
Página 70: Conmutación De Canal
Ajustar máquina 2.3 Modos de operación y grupos de modos de operación 2.3.3 Conmutación de canal En caso de haber varios canales se puede conmutar de canal. Como se pueden asignar cada uno de los canales a los diferentes grupos de modo (GMO/GCS), el cambio de canal implica un cambio del GMO/GCScorrespondiente.
Página 71: Ajustes Para La Máquina
Ajustar máquina 2.4 Ajustes para la máquina Ajustes para la máquina 2.4.1 Conmutar sistema de coordenadas (MKS/WKS) Las coordenadas en la visualización de posición real se refieren al sistema de coordenadas de máquina o de pieza. El sistema de coordenadas de pieza está ajustado de forma estándar como referencia para la visualización de posición real.
Página 72: Conmutar Unidad De Medida
Ajustar máquina 2.4 Ajustes para la máquina 2.4.2 Conmutar unidad de medida Como unidad de medida para la máquina se pueden especificar milímetros o pulgadas. La unidad de medida se conmuta para toda la máquina. De esta manera, todos los datos necesarios se convierten automáticamente a la nueva unidad de medida, p.
Página 73: Definir Decalaje De Origen
Ajustar máquina 2.4 Ajustes para la máquina 2.4.3 Definir decalaje de origen Si hay un decalaje de origen ajustable activo, tiene la posibilidad de introducir un nuevo valor de posición para cada eje en la visualización del valor real. La diferencia entre el valor de posición en el sistema de coordenadas de máquina MKS y el nuevo valor de posición en el sistema de coordenadas de pieza WKS se almacena permanentemente en el decalaje de origen actualmente activo (p.
Página 74 Ajustar máquina 2.4 Ajustes para la máquina Procedimiento En el campo de manejo "Máquina", seleccione el modo de operación "JOG". Accione el pulsador de menú "Def. DO". - O BIEN - Accione los pulsadores de menú ">>", "V. reales REL" y "Activ. relat." para ajustar valores de posición en el sistema de coordenadas relativo.
Página 75: Medir Herramienta
Ajustar máquina 2.5 Medir herramienta Medir herramienta Al ejecutar un programa de piezas, deben considerarse los datos geométricos de la herramienta que realiza el mecanizado. Estas están consignadas como datos de corrección de herramienta en la lista de herramientas. En cada llamada a una herramienta, el control considera los datos de corrección de herramienta.
Página 76 Ajustar máquina 2.5 Medir herramienta La posición del canto de la pieza se indica durante la medición. Nota Tornos con eje B En tornos con eje B, realice el cambio y la orientación de las herramientas en la ventana T, S, M antes de la medición.
Página 77: Medir La Herramienta Con Un Detector De Herramienta
Ajustar máquina 2.5 Medir herramienta Introduzca la posición del borde de la pieza en X0 o en Z0. En cuanto no exista ningún valor en X0 o en Z0, se adoptará el valor de la visualización de posición real. Accione el pulsador de menú "Fijar longitud". La longitud de la herramienta se calcula automáticamente y se introduce en la lista de herramientas.
Página 78 Ajustar máquina 2.5 Medir herramienta Adaptar la interfaz de usuario a las funciones de medición y de calibración Pueden activarse y desactivarse las posibilidades de selección siguientes: ● Plano de calibrado, plano de medición ● Palpador ● Avance de calibración (avance de medición) Requisitos ●...
Página 79: Calibración Del Detector De Herramienta
Ajustar máquina 2.5 Medir herramienta Posicione manualmente la herramienta en la proximidad del palpador de herramienta, de modo que el desplazamiento al palpador de herramienta se pueda realizar sin colisiones en la correspondiente dirección. Pulse la tecla <CYCLE START>. La medición automática se inicia; es decir, la herramienta se acerca al palpador con el avance de medición y se vuelve a retirar.
Página 80: Medir Herramienta Con Lupa
Ajustar máquina 2.5 Medir herramienta Accione el pulsador de menú "X" o "Z" según el punto del palpador de herramienta que desee determinar primero. Seleccione la dirección (+ ó -) en la cual desee desplazarse hacia el palpador de herramienta. Posicione la herramienta de calibración en la proximidad del palpador de herramienta, de modo que se pueda desplazar sin colisiones al primer punto del palpador de herramienta.
Página 81 Ajustar máquina 2.5 Medir herramienta Accione el pulsador de menú "Selecc. herram.". Se abre la ventana "Selección herramienta". Seleccione la herramienta que desea medir. La posición del filo y el radio o el diámetro de la herramienta ya deben estar introducidos en la lista de herramientas. Accione el pulsador de menú...
Página 82: Medir Origen De Pieza
Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Medir origen de pieza El punto de referencia en la programación de una pieza es siempre el origen de pieza. Para la determinación de este origen se mide la longitud de la pieza y se memoriza la posición de la superficie frontal del cilindro en dirección Z en un decalaje de origen.
Página 83 Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Procedimiento En el campo de manejo "Máquina", seleccione el modo de operación "JOG". Accione el pulsador de menú "Decal. pieza". Se abre la ventana "Definir borde". Seleccione "Sólo medir" si sólo desea visualizar los valores medidos. o bien Seleccione el decalaje de origen deseado en el cual se deberá...
Página 84: Decalajes De Origen
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen Decalajes de origen La visualización posición real de las coordenadas de ejes está referida, después del posicionamiento del punto de referencia, al origen de máquina (M) del sistema de coordenadas de máquina (MKS). El programa para la ejecución de la pieza, en cambio, se refiere al origen de pieza (W) del sistema de coordenadas de pieza (WKS).
Página 85: Visualizar Decalaje De Origen Activo
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen En el decalaje grueso puede, por ejemplo, memorizar el origen de la pieza. En el decalaje fino puede consignar entonces el decalaje que se produce al sujetar una nueva pieza entre el origen de pieza antiguo y nuevo. Nota Deseleccionar decalaje fino (solo en 840D sl) Tiene la posibilidad de deseleccionar el decalaje fino mediante el dato de máquina...
Página 86: Mostrar Lista De Decalajes De Origen
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione el pulsador de menú "Decal. origen". Se abre la ventana "Decalaje de origen - Activo". Nota Otros detalles sobre los decalajes de origen Si desea obtener más detalles sobre los decalajes indicados o si desea modificar valores para el giro, la escala o la simetría especular, accione el pulsador de menú...
Página 87 Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen Decalajes de origen G500 Visualización de los decalajes de origen activados con G54 - G599. En determinadas circunstancias puede modificar los datos mediante "Def. DO", es decir, puede corregir un origen definido. Ref. herramta. Visualización de los decalajes de origen adicionales programados con $P_TOOLFRAME.
Página 88: Visualizar Y Editar Decalaje Origen Base
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen 2.7.3 Visualizar y editar decalaje origen base La ventana "Decalaje de origen - Base" muestra, para todos los ejes configurados, los decalajes base globales y específicos de canal definidos, clasificados en decalajes finos y gruesos.
Página 89: Visualizar Y Editar Decalajes De Origen Ajustables
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen 2.7.4 Visualizar y editar decalajes de origen ajustables. En la ventana "Decalaje de origen - G54...G599" se muestran todos los decalajes ajustables, clasificados en decalajes finos y gruesos. Se visualizan giros, escalas y simetrías especulares. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros".
Página 90: Visualizar Y Editar Detalles De Los Decalajes De Origen
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen 2.7.5 Visualizar y editar detalles de los decalajes de origen Para cada decalaje de origen pueden mostrarse y editarse los datos de todos los ejes. Asimismo pueden borrarse decalajes de origen. Por cada eje se muestran valores para los siguientes datos: ●...
Página 91: Borrar Decalajes De Origen
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen o bien Accione el pulsador de menú "Borrar DO" para resetear todos los valores introducidos. Accione el pulsador de menú "DO +" o "DO -" para seleccionar directamente el decalaje de origen siguiente o anterior dentro del campo seleccionado ("Activo", "Base", "G54 ...G599") sin tener que cambiar a la ventana de vista general.
Página 92: Medir Origen De Pieza
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen Accione el pulsador de menú "Detalles". Sitúe el cursor en el decalaje de origen que desee borrar. Accione el pulsador de menú "Borrar DO". 2.7.7 Medir origen de pieza Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros" y accione el pulsador de menú...
Página 93: Vigilar Datos De Eje Y Cabezal
Ajustar máquina 2.8 Vigilar datos de eje y cabezal Vigilar datos de eje y cabezal 2.8.1 Definir límite del campo de trabajo Con la función "Limitación de la zona de trabajo" se limita el área de trabajo en todos los ejes de canal, dentro del cual debe desplazarse una herramienta.
Página 94: Modificar Datos Del Cabezal
Ajustar máquina 2.8 Vigilar datos de eje y cabezal 2.8.2 Modificar datos del cabezal En la ventana "Cabezales" se muestran los límites de velocidad ajustados que no deben sobrepasarse para los cabezales. Tiene la posibilidad de limitar la velocidad de giro de los cabezales en los campos "Mínimo" y Máximo"...
Página 95: Datos Del Mandril Del Cabezal
Ajustar máquina 2.8 Vigilar datos de eje y cabezal 2.8.3 Datos del mandril del cabezal En la ventana "Datos del mandril del cabezal" se consignan las cotas del mandril de los cabezales en su máquina. Medir herramientas manualmente Si desea utilizar como punto de referencia el mandril del cabezal principal o del contracabezal en la medición manual de las herramientas, introduzca la cota de mandril ZC.
Página 96 Ajustar máquina 2.8 Vigilar datos de eje y cabezal Contrapunto Acotado del contrapunto La longitud del contrapunto (ZR) y el diámetro del contrapunto (XR) de la pantalla de cabezal se necesitan para la representación del contrapunto en la simulación. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros".
Página 97: Mostrar Listas De Datos De Operador
Ajustar máquina 2.9 Mostrar listas de datos de operador Parámetro Descripción Unidad Cota del mandril cabezal principal (inc) Tipo de mordaza Acotado del borde delantero o del borde de tope Tipo de mordaza 1 • Tipo de mordaza 2 • Cota del mandril contracabezal (inc), solo con contracabezal ajustado Cota tope contracabezal (inc), solo con contracabezal ajustado Cota mordazas contracabezal (inc), solo con contracabezal ajustado y "Tipo de...
Página 98: Asignar Volante
Ajustar máquina 2.10 Asignar volante 2.10 Asignar volante Los volantes permiten desplazar los ejes en el sistema de coordinadas de máquina (MKS) o en el sistema de coordenadas de pieza (WKS). Opción de software Para el decalaje con volante se necesita la opción "Funciones de manejo ampliadas"...
Página 99: Desactivar Volante
Ajustar máquina 2.10 Asignar volante Accione el pulsador de menú para seleccionar el eje deseado (p. ej.: "X"). - O BIEN Abra el campo de selección "Eje" con la tecla <INSERT>, navegue al eje deseado y pulse la tecla <INPUT>. La selección de un eje activa también el volante (p.
Página 100: Mda
Ajustar máquina 2.11 MDA 2.11 En el modo de operación "MDA" (Manual Data Automatic) puede introducir secuencia a secuencia comandos en código G para el ajuste de la máquina y ejecutarlos inmediatamente. Puede cargar un programa MDA directamente del Gestor de programas en el búfer MDA, así...
Página 101: Guardar Programa Mda
Ajustar máquina 2.11 MDA 2.11.2 Guardar programa MDA Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <MDA>. Se abre el editor de MDA. Cree el programa MDA introduciendo los comandos deseados como código G a través del teclado del panel de operador. Accione el pulsador de menú...
Página 102: Ejecutar Programa Mda
Ajustar máquina 2.11 MDA 2.11.3 Ejecutar programa MDA Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <MDA>. Se abre el editor de MDA. Introduzca los comandos deseados como código G a través del teclado del panel de operador. Pulse la tecla <CYCLE START>.
Página 103: Trabajar En Modo Manual
Trabajar en modo manual Generalidades El modo de operación "JOG" se utiliza siempre que se quiere ajustar la máquina para la ejecución de un programa o realizar movimientos de desplazamiento sencillos en la máquina. ● Sincronizar el sistema de medida del control con la máquina (posicionamiento del punto de referencia) ●...
Página 104 Trabajar en modo manual 3.2 Seleccionar herramienta y cabezal Indicación Significado Introducción de la herramienta (nombre o número de puesto) Con el pulsador de menú "Selecc. herram." tiene la posibilidad de seleccionar una herramienta de la lista de herramientas. Número de filo de la herramienta (1 - 9) Cabezal Selección del cabezal, identificación con el número de cabezal Función M cabezal...
Página 105: Seleccionar Herramienta
Trabajar en modo manual 3.2 Seleccionar herramienta y cabezal 3.2.2 Seleccionar herramienta Procedimiento Seleccione el modo de operación "JOG". Accione el pulsador de menú "T, S, M". Introduzca en el campo de entrada el nombre o el número de la herramienta T.
Página 106: Arrancar Y Parar Cabezal Manualmente
Trabajar en modo manual 3.2 Seleccionar herramienta y cabezal 3.2.3 Arrancar y parar cabezal manualmente Procedimiento Accione el pulsador de menú "T,S,M" en el modo de operación "JOG". Seleccione el cabeza deseado (p. ej. S 1) e introduzca en el campo de entrada derecho la velocidad de giro deseada del cabezal o la velocidad de corte.
Página 107: Posicionar Cabezal
Trabajar en modo manual 3.2 Seleccionar herramienta y cabezal 3.2.4 Posicionar cabezal Procedimiento Accione el pulsador de menú "T,S,M" en el modo de operación "JOG". Seleccione el ajuste "Pos. parada" en el campo "Función M cabezal". Aparece el campo de entrada "Pos.parada". Introduzca la posición de parada del cabezal deseada.
Página 108: Desplazar Ejes
Trabajar en modo manual 3.3 Desplazar ejes Desplazar ejes Los ejes se pueden desplazar en el modo manual a través de las teclas de incrementos o de ejes o a través de los volantes. En el desplazamiento a través del teclado, el eje seleccionado se desplaza un incremento determinado en el avance de ajuste programado en el método de incrementos.
Página 109: Desplazar Ejes En Un Incremento Variable
Trabajar en modo manual 3.3 Desplazar ejes Nota Después de la conexión del control, es posible mover ejes hasta la zona límite de la máquina, pues los puntos de referencia no están captados todavía. Puede ocurrir entonces que se activen finales de carrera de emergencia. ¡Los finales de carrera de software y la limitación de campo de trabajo no son todavía efectivos! El desbloqueo del avance debe estar activado.
Página 110: Posicionar Ejes
Trabajar en modo manual 3.4 Posicionar ejes Posicionar ejes En el modo manual puede desplazar los ejes a determinadas posiciones para realizar secuencias de mecanizado sencillas. Durante el desplazamiento actúa la corrección del avance/de la velocidad de desplazamiento rápido. Procedimiento En caso necesario, seleccione una herramienta.
Página 111: Retirar Manualmente
Trabajar en modo manual 3.5 Retirar manualmente Retirar manualmente Después de la interrupción de un mecanizado de roscado de taladros (G33/G331/G332) o, en general, de un mecanizado con herramienta de taladrado (herramienta 200 a 299) debido a un fallo de la red o a un RESET en el panel de mando de la máquina, tiene la posibilidad de retirar la herramienta en el modo de operación JOG en la dirección de la herramienta sin dañar la herramienta ni la pieza.
Página 112 Trabajar en modo manual 3.5 Retirar manualmente Seleccione el eje deseado en el campo de selección "Eje de retirada". Desplace la herramienta de acuerdo con el eje de retirada seleccionado en la ventana "Retirar herramienta" con las teclas de desplazamiento (p.
Página 113: Desbaste Sencillo De Una Pieza
Trabajar en modo manual 3.6 Desbaste sencillo de una pieza Desbaste sencillo de una pieza Algunas piezas en bruto no poseen una superficie lisa o plana. Utilice el ciclo de desbaste, p. ej., para tornear plana la superficie frontal de la pieza antes del mecanizado propiamente dicho.
Página 114 Trabajar en modo manual 3.6 Desbaste sencillo de una pieza Procedimiento Accione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <JOG>. Accione el pulsador de menú "Desbastar". Introduzca los valores deseados para los parámetros. Accione el pulsador de menú "OK". Se cierra la máscara de parámetros.
Página 115: Consulte También
Trabajar en modo manual 3.6 Desbaste sencillo de una pieza Parámetro Descripción Unidad Posición Posición de mecanizado Dirección de transversal • mecanizado longitudinal • Punto de referencia ∅ (abs) Punto de referencia (abs) Punto final X ∅ (abs) o punto final X referido a X0 (inc) Punto final Z (abs) o punto final Z referido a X0 (inc) FS1...FS3 o R1...R3 Ancho de chaflán (FS1...FS3) o radio de redondeo (R1...R3)
Página 116: Sincronizar Con Rosca
Trabajar en modo manual 3.7 Sincronizar con rosca Sincronizar con rosca Cuando se desea repasar una rosca puede ser necesario sincronizar el cabezal con el filete de rosca existente. Esto es necesario porque como se sujeta de nuevo la pieza en bruto puede producirse un decalaje en el ángulo de la rosca.
Página 117 Trabajar en modo manual 3.7 Sincronizar con rosca Nota: El aprendizaje por Teach-in de un cabezal activa la sincronización con la rosca. Con ello se guardan en el MKS las posiciones sincronizadas de los ejes X y Z y el ángulo de sincronismo del cabezal, y se muestran en la pantalla.
Página 118: Ajustes Predeterminados Para El Modo Manual
Trabajar en modo manual 3.8 Ajustes predeterminados para el modo manual Ajustes predeterminados para el modo manual En la ventana "Ajustes para modo manual" puede definir las configuraciones para el modo manual. Ajustes predeterminados Ajustes Significado Tipo de avance Aquí se selecciona el tipo de avance G94: Avance de eje/avance lineal •...
Página 119: Mecanizar Pieza
Mecanizar pieza Iniciar y detener mecanizado En la ejecución de un programa, la pieza es mecanizada conforme a la programación en la máquina. Después del inicio del programa en el modo automático, el mecanizado de la pieza se desarrolla automáticamente. Requisitos Antes de la ejecución de un programa, se tienen que cumplir los siguientes requisitos: ●...
Página 120: Seleccionar Programa
Mecanizar pieza 4.2 Seleccionar programa Detener el mecanizado Pulse la tecla <CYCLE STOP>. El mecanizado se detiene de inmediato y las secuencias del programa no se ejecutan hasta el final. En el siguiente arranque, el mecanizado empieza en el punto en el que se detuvo. Cancelar mecanizado Pulse la tecla <RESET>.
Página 121: Pasada De Prueba De Programa
Mecanizar pieza 4.3 Pasada de prueba de programa Sitúe el cursor en el programa deseado. Accione el pulsador de menú "Selección". Se selecciona el programa. Después de seleccionar el programa, se cambia automáticamente al campo de manejo "Máquina". Pasada de prueba de programa En la pasada de prueba del programa, el sistema puede interrumpir el mecanizado de la pieza después de cada secuencia de programa que produzca un movimiento o una función auxiliar en la máquina.
Página 122: Visualizar Secuencia De Programa Actual
Mecanizar pieza 4.4 Visualizar secuencia de programa actual Pulse la tecla <CYCLE START>. En función de la variante de ejecución se ejecuta la primera secuencia. A continuación se detiene el mecanizado. En la línea Estado del canal aparece el texto "Parada: acabó sec. en sec.
Página 123: Visualizar Secuencia Base
Mecanizar pieza 4.4 Visualizar secuencia de programa actual 4.4.2 Visualizar secuencia base Si, durante la pasada de prueba o la ejecución del programa, desea información más detallada sobre posiciones de ejes y funciones G importantes, puede mostrar la visualización de secuencias base. De esta manera, puede comprobar el desplazamiento efectivo de la máquina si se utilizan ciclos, por ejemplo.
Página 124: Visualizar El Nivel De Programa
Mecanizar pieza 4.4 Visualizar secuencia de programa actual 4.4.3 Visualizar el nivel de programa Durante la ejecución de un programa voluminoso con varios niveles de subprogramas, existe la posibilidad de visualizar el nivel de programa en el que se encuentra la ejecución en cada momento.
Página 125: Corregir Programa
Mecanizar pieza 4.5 Corregir programa Corregir programa Tan pronto como el control reconozca un error de sintaxis en el programa de pieza se detiene la ejecución de éste y el error se visualiza en la línea de alarmas. Posibilidades de corrección En función del estado en el que se encuentre el control, puede realizar las siguientes correcciones mediante la función de corrección del programa.
Página 126: Reposicionar Ejes
Mecanizar pieza 4.6 Reposicionar ejes Nota Si abandona el editor mediante el pulsador de menú "Cerrar" pasará al campo de manejo "Gestor de programas". Reposicionar ejes Tras una interrupción del programa en el modo AUTOMÁTICO (p. ej.: después de una rotura de herramienta) puede alejar la herramienta del contorno en el modo manual.
Página 127: Iniciar El Mecanizado En Un Punto Determinado
Mecanizar pieza 4.7 Iniciar el mecanizado en un punto determinado Procedimiento Pulse la tecla <REPOS>. Seleccione sucesivamente cada eje para desplazar. Pulse las teclas <+> o <-> para el sentido correspondiente. Los ejes se llevan a la posición de la interrupción. Iniciar el mecanizado en un punto determinado 4.7.1 Utilizar búsqueda de secuencia...
Página 128: Búsqueda En Cascada
Mecanizar pieza 4.7 Iniciar el mecanizado en un punto determinado Determinar el destino de búsqueda ● Especificación sencilla del destino de búsqueda (posiciones de búsqueda) – Indicación directa del destino de búsqueda posicionando el cursor en el programa seleccionado (programa principal) –...
Página 129: Cambio Entre Puntero De Búsqueda Y Posiciones De Búsqueda
Mecanizar pieza 4.7 Iniciar el mecanizado en un punto determinado Requisitos 1. Ha seleccionado el programa deseado. 2. El control se encuentra en el estado de reset. 3. Está seleccionado el modo de búsqueda deseado. ATENCIÓN Peligro de colisión En la posición inicial no puede haber colisión y además hay que tener en cuenta las herramientas activas y otros valores tecnológicos.
Página 130: Especificación Sencilla Del Destino De Búsqueda
Mecanizar pieza 4.7 Iniciar el mecanizado en un punto determinado 4.7.3 Especificación sencilla del destino de búsqueda Requisito El programa esta seleccionado y el control se encuentra en el estado de reset. Procedimiento Accione el pulsador de menú "Búsqu. secuen.". Sitúe el cursor sobre la secuencia de programa deseada.
Página 131: Indicar Punto De Interrupción Como Destino De Búsqueda
Mecanizar pieza 4.7 Iniciar el mecanizado en un punto determinado 4.7.4 Indicar punto de interrupción como destino de búsqueda Requisito En el modo de operación "AUTO" se ha seleccionado un programa que se ha interrumpido durante la ejecución mediante CYCLE STOP o RESET. Opción de software Se necesita la opción "Funciones de manejo ampliadas"...
Página 132: Introducir Destino De Búsqueda Mediante El Puntero De Búsqueda
Mecanizar pieza 4.7 Iniciar el mecanizado en un punto determinado 4.7.5 Introducir destino de búsqueda mediante el puntero de búsqueda En la ventana "Puntero de búsqueda" introduzca el punto del programa al que desee pasar directamente. Opción de software Para la función "Puntero de búsqueda" se requiere la opción "Funciones de manejo ampliadas"...
Página 133: Parámetros Para Búsqueda De Secuencia En El Puntero De Búsqueda
Mecanizar pieza 4.7 Iniciar el mecanizado en un punto determinado La ventana de búsqueda se cierra. En cuanto se encuentra el objetivo, la secuencia actual se muestra en la ventana del programa. Pulse 2 veces la tecla <CYCLE START>. La ejecución continúa en la posición deseada. Nota Punto de la interrupción Puede cargar el punto de la interrupción en el modo de puntero de búsqueda.
Página 134: Modo De Búsqueda De Secuencia
Mecanizar pieza 4.7 Iniciar el mecanizado en un punto determinado 4.7.7 Modo de búsqueda de secuencia En la ventana "Modo de búsqueda de secuencia" se define la variante de búsqueda deseada. El modo ajustado se mantiene incluso después de desconectar el control. Si activa la función "Búsqueda"...
Página 135 Mecanizar pieza 4.7 Iniciar el mecanizado en un punto determinado Nota Modo de búsqueda de programas ShopMill y ShopTurn Mediante el DM 51024 puede definirse la variante de búsqueda de programas de pasos de trabajo ShopMill/ShopTurn. Esto vale solo para la vista monocanal ShopMill-/ShopTurn. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto.
Página 136: Influir En La Ejecución Del Programa
Mecanizar pieza 4.8 Influir en la ejecución del programa Influir en la ejecución del programa 4.8.1 Influencias del programa En los modos de operación "AUTO" y "MDA" puede modificarse la ejecución de un programa. Abreviatura/influencia del Funcionamiento programa El programa se inicia y se ejecuta con emisión de funciones auxiliares y tiempos de espera Los ejes no se desplazan en este caso.
Página 137: Activar Influencia De Programas
Mecanizar pieza 4.8 Influir en la ejecución del programa Abreviatura/influencia del Funcionamiento programa Las secuencias individuales están configuradas del modo siguiente. Secuencia a secuencia grueso: El programa sólo se detiene después de las secuencias que ejecutan una función de la máquina. Secuencia de cálculo: El programa se detiene después de cada secuencia.
Página 138: Secuencias Opcionales
Mecanizar pieza 4.8 Influir en la ejecución del programa 4.8.2 Secuencias opcionales Las secuencias que no se deben ejecutar en cada pasada de programa se pueden ocultar. Las secuencias opcionales se identifican mediante el carácter "/" (barra inclinada) o "/x (x = número del nivel opcional) antes del número de secuencia.
Página 139: Sobrememorizar
Mecanizar pieza 4.9 Sobrememorizar Accione los pulsadores de menú "Influ. progr." y "Secuencias opcionales". Se abre la ventana "Influencia del programa" con una lista de los niveles opcionales. Sobrememorizar Con Sobrememorizar tiene la posibilidad de ejecutar parámetros tecnológicos (p. ej., funciones auxiliares, avance de eje, velocidad de giro del cabezal, instrucciones programables, etc.) antes del inicio del programa propiamente dicho.
Página 140: Borrar Secuencias
Mecanizar pieza 4.9 Sobrememorizar Procedimiento Abra el programa en el modo de operación "AUTO". Accione el pulsador de menú "Sobrememorizar". La ventana "Sobrememorizar" se abre. Introduzca los datos deseados o la secuencia CN deseada. Pulse la tecla <CYCLE START>. Las secuencias introducidas se ejecutan. Puede seguir la ejecución en la ventana "Sobrememorizar".
Página 141: Editar Programa
Mecanizar pieza 4.10 Editar programa 4.10 Editar programa El editor permite crear, ampliar y modificar programas de piezas. Nota Longitud de secuencia máxima La longitud de secuencia máxima es de 512 caracteres. Llamada del editor ● En el campo de manejo "Máquina", el editor se activa con la función "Corrección del programa"...
Página 142: Búsqueda En Programas
Mecanizar pieza 4.10 Editar programa 4.10.1 Búsqueda en programas La función de búsqueda le permite, por ejemplo, llegar rápidamente al punto en el que desea introducir cambios en el caso de programas grandes. Dispone de diferentes opciones de búsqueda selectiva. Opciones de búsqueda ●...
Página 143: Sustituir Texto De Programa
Mecanizar pieza 4.10 Editar programa Sitúe el cursor en el campo "Dirección" y elija la dirección de búsqueda (hacia delante o hacia atrás) mediante la tecla <SELECT>. Accione el pulsador de menú "OK" para iniciar la búsqueda. Si se encuentra el texto buscado, se marca la línea correspondiente. Accione el pulsador de menú...
Página 144 Mecanizar pieza 4.10 Editar programa Sitúe el cursor en el campo "Dirección" y elija la dirección de búsqueda (hacia delante o hacia atrás) mediante la tecla <SELECT>. Accione el pulsador de menú "OK" para iniciar la búsqueda. Si se encuentra el texto buscado, se marca la línea correspondiente. Accione el pulsador de menú...
Página 145: Copiar, Insertar O Borrar Secuencia De Programa
Mecanizar pieza 4.10 Editar programa 4.10.3 Copiar, insertar o borrar secuencia de programa Requisitos El programa ha de estar abierto en el editor. Procedimiento Accione el pulsador de menú "Marcar". o bien Pulse la tecla <SELECT>. Con ayuda del cursor o del ratón, seleccione las secuencias de programa deseadas.
Página 146: Renumerar Programa
Mecanizar pieza 4.10 Editar programa Consulte también Apertura de otros programas (Página 148) Ajustes del editor (Página 149) Teclas del panel de operador (Página 25) 4.10.4 Renumerar programa Puede modificar posteriormente la numeración de secuencias del programa abierto en el editor.
Página 147: Crear Bloque De Programa
Mecanizar pieza 4.10 Editar programa 4.10.5 Crear bloque de programa Para estructurar programas y, de ese modo, lograr una mayor claridad, es posible reunir varias secuencias (pasos de trabajo de código G o ShopTurn) en bloques de programa. A continuación tiene la posibilidad de contraer y expandir esos bloques según sea necesario.
Página 148: Apertura De Otros Programas
Mecanizar pieza 4.10 Editar programa Accione el pulsador de menú "Formar bloque". Se abrirá la ventana "Formar nuevo bloque". Indique un nombre para el bloque, asigne el cabezal, seleccione el código adicional de pasada de prueba y la retirada automática si es necesario, y accione el pulsador de menú...
Página 149: Ajustes Del Editor
Mecanizar pieza 4.10 Editar programa Requisitos Se ha abierto un programa en el editor. Procedimiento Accione los pulsadores de menú ">>" y "Abrir prog. siguiente". Se abre la ventana "Seleccionar programa siguiente". Seleccione los programas que desee que se muestren junto al programa que ya está...
Página 150 Mecanizar pieza 4.10 Editar programa Ajuste Significado Visualizar líneas Sí: Se muestran las líneas ocultas que están marcadas con "*HD*" • ocultas (hidden). No: No se muestran líneas con la marca ";*HD*". • Nota: Las funciones "Buscar" y "Buscar y reemplazar" procesan solo líneas de programa visibles.
Página 151 Mecanizar pieza 4.10 Editar programa Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Programa". El editor debe estar activo. Accione los pulsadores de menú ">>" y "Ajustes". Se abre la ventana "Ajustes". Realice los cambios deseados y accione el pulsador de menú "OK" para confirmar los ajustes.
Página 152: Visualización Y Edición De Variables De Usuario
Mecanizar pieza 4.11 Visualización y edición de variables de usuario 4.11 Visualización y edición de variables de usuario 4.11.1 Resumen Las variables de usuario que defina pueden visualizarse en listas. Se pueden definir las siguientes variables: ● Parámetros de cálculo (parámetros R) ●...
Página 153: Parámetros R
Mecanizar pieza 4.11 Visualización y edición de variables de usuario 4.11.2 Parámetros R Los parámetros R (parámetros de cálculo) son variables específicas de canal que se pueden utilizar dentro de un programa en códigos G. Los parámetros R pueden ser leídos o escritos por programas en código G.
Página 154: Visualizar Gud Globales
Mecanizar pieza 4.11 Visualización y edición de variables de usuario 4.11.3 Visualizar GUD globales Variables globales de usuario Las GUD globales son datos de usuario globales CN (Global User Data) que se mantienen incluso después de desconectar la máquina. Las GUD se aplican en todos los programas. Definición Una variable GUD se define mediante los datos siguientes: ●...
Página 155: Visualizar Gud De Canal
Mecanizar pieza 4.11 Visualización y edición de variables de usuario Accione los pulsadores de menú "Selección GUD" y "SGUD" ... "GUD6" para visualizar los SGUD, MGUD, UGUD y los GUD 4 a GUD 6 de las variables globales de usuario. o bien Accione los pulsadores de menú...
Página 156: Visualizar Lud Locales
Mecanizar pieza 4.11 Visualización y edición de variables de usuario Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione el pulsador de menú "Variabl. usuario". Accione los pulsadores de menú "GUD canal" y "Selección de GUD". Se abre un nuevo menú vertical de pulsadores. Accione los pulsadores de menú...
Página 157: Visualizar Pud De Programa
Mecanizar pieza 4.11 Visualización y edición de variables de usuario Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione el pulsador de menú "Variabl. usuario". Accione el pulsador de menú "LUD locales". 4.11.6 Visualizar PUD de programa Variables de usuario globales de programa Las PUD son variables globales de programas de pieza (Program User Data).
Página 158: Buscar Variables De Usuario
Mecanizar pieza 4.11 Visualización y edición de variables de usuario 4.11.7 Buscar variables de usuario Si se desea, pueden buscarse selectivamente parámetros R o variables de usuario. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione los pulsadores de menú "Parámetros R", "GUD globales", "GUD canal", "GUD locales"...
Página 159: Activar Variables De Usuario
Mecanizar pieza 4.11 Visualización y edición de variables de usuario Pulse la tecla <INPUT>. o bien Pulse la tecla <Cursor derecha>. El fichero elegido se abre en el editor y puede editarse. Defina la variable de usuario deseada. Accione el pulsador de menú "Cerrar" para cerrar el editor. Activar variables de usuario Accione el pulsador de menú...
Página 160: Mostrar Funciones G Y Funciones Auxiliares
Mecanizar pieza 4.12 Mostrar funciones G y funciones auxiliares 4.12 Mostrar funciones G y funciones auxiliares 4.12.1 Funciones G seleccionadas En la ventana "Funciones G" se muestran 16 grupos G distintos. Dentro de un grupo G se visualiza siempre la función G actualmente activa en el control. Algunos códigos G (p.
Página 161: Grupos G Visualizados De Forma Predeterminada (Código Iso)
Mecanizar pieza 4.12 Mostrar funciones G y funciones auxiliares Grupos G visualizados de forma predeterminada (código ISO) Grupo Significado Grupo G 1: Comandos de movimiento modales (p. ej.: G0, G1, G2, G3) Grupo G 2: Movimientos efectivos por secuencias, tiempo de espera (p. ej.: G4, G74, G75) Grupo G 3: Desplazamientos programables, límite del campo de trabajo y programación...
Página 162: Todas Las Funciones G
Mecanizar pieza 4.12 Mostrar funciones G y funciones auxiliares Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Bibliografía Para más información sobre la configuración de los grupos G visualizados, consulte la siguiente bibliografía: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl 4.12.2 Todas las funciones G...
Página 163: Funciones G Para Matricería Y Moldes
Mecanizar pieza 4.12 Mostrar funciones G y funciones auxiliares Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <JOG>, <MDA> o <AUTO>. Accione los pulsadores de menú ">>" y "Todas las funciones G". Se abre la ventana "Funciones G". 4.12.3 Funciones G para matricería y moldes En la ventana "Funciones G"...
Página 164: Consulte También
Mecanizar pieza 4.12 Mostrar funciones G y funciones auxiliares Bibliografía ● Encontrará más información al respecto en la siguiente bibliografía: Manual de funciones Funciones básicas; capítulo "Tolerancia de contorno/orientación" ● Encontrará información sobre la configuración de los grupos G visualizados en la siguiente bibliografía: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl Procedimiento...
Página 165: Funciones Auxiliares
Mecanizar pieza 4.12 Mostrar funciones G y funciones auxiliares 4.12.4 Funciones auxiliares Las funciones auxiliares comprenden las funciones M y H definidas por el fabricante de la máquina que entregan parámetros al PLC y producen allí las reacciones definidas por el fabricante de la máquina.
Página 166 Mecanizar pieza 4.12 Mostrar funciones G y funciones auxiliares Estado de las acciones síncronas La columna "Estado" informa sobre el estado en el que se encuentran las acciones síncronas: ● en espera ● activo ● bloqueado Las acciones síncronas activas secuencia a secuencia se identifican solamente por la indicación de su estado.
Página 167 Mecanizar pieza 4.12 Mostrar funciones G y funciones auxiliares Pulse la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú "SYNC Acciones". Se abre la ventana "Acciones síncronas". Visualizará todas las acciones síncronas activadas. Accione el pulsador de menú "ID" si desea ocultar las acciones síncronas modales en el modo automático.
Página 168: Vista Para Matricería Y Moldes
Mecanizar pieza 4.13 Vista para matricería y moldes 4.13 Vista para matricería y moldes 4.13.1 Vista para matricería y moldes Los grandes programas de matricería y moldes, tal como se ofrecen desde los sistemas CAD, permiten visualizar las trayectorias de mecanizado con ayuda de una vista rápida y, de este modo, tener una visión general rápida del programa para corregirlo si es necesario.
Página 169 Mecanizar pieza 4.13 Vista para matricería y moldes Secuencias CN interpretables La vista para matricería y moldes admite las siguientes secuencias CN. ● Tipos – Líneas G0, G1 con X Y Z – Arcos G2, G3 con centro I, J, K o radio CR, en función del plano de trabajo G17, G18, G19, CIP con puntos de circunferencia I1, J1, K1 o radio CR –...
Página 170: Iniciar Vista Para Matricería Y Moldes
Mecanizar pieza 4.13 Vista para matricería y moldes Modificar y adaptar la vista para matricería y moldes Igual que en la simulación y el dibujo, existe la posibilidad de modificar y adaptar el gráfico de simulación para visualizarlo de forma óptima. ●...
Página 171: Salto Selectivo A Una Secuencia De Programa
Mecanizar pieza 4.13 Vista para matricería y moldes 4.13.3 Salto selectivo a una secuencia de programa Si descubre en el gráfico algo fuera de lo normal o un error, puede saltar directamente desde ese punto a la secuencia de programa afectada para editar el programa en caso necesario.
Página 172: Modificar Vista
Mecanizar pieza 4.13 Vista para matricería y moldes Procedimiento Accione el pulsador de menú "Buscar". Se abre un nuevo menú vertical de pulsadores. Consulte también Búsqueda en programas (Página 142) Sustituir texto de programa (Página 143) 4.13.5 Modificar vista 4.13.5.1 Ampliar y reducir gráfico Requisito ●...
Página 173: Modificar Segmento
Mecanizar pieza 4.13 Vista para matricería y moldes Accione los pulsadores de menú "Detalles" y "Autozoom" para adaptar automáticamente el segmento al tamaño de la ventana. La adaptación automática del tamaño tiene en cuenta las dimensiones máximas de la pieza en los distintos ejes. Nota Sección seleccionada Mientras el programa esté...
Página 174: Visualizar Tiempo De Ejecución Y Contar Piezas
Mecanizar pieza 4.14 Visualizar tiempo de ejecución y contar piezas Pulse una de las teclas de cursor para desplazar el marco hacia arriba, hacia la izquierda, hacia la derecha o hacia abajo. Accione el pulsador de menú "Aceptar" para aplicar el segmento elegido.
Página 175: Contar Piezas
Mecanizar pieza 4.14 Visualizar tiempo de ejecución y contar piezas Contar piezas Tiene la posibilidad de visualizar las repeticiones del programa o el número de piezas mecanizadas. Para el cómputo de piezas se introducen las cantidades reales y teóricas de piezas.
Página 176: Ajuste Para El Modo Automático
Mecanizar pieza 4.15 Ajuste para el modo automático 4.15 Ajuste para el modo automático Antes de mecanizar una pieza se puede probar el programa para detectar a tiempo errores de programación. Utilice para ello un avance de recorrido de prueba. Además, tiene la posibilidad de limitar adicionalmente la velocidad de desplazamiento en rápido para que en la pasada de prueba de un programa nuevo en rápido no se den velocidades de desplazamiento excesivas.
Página 177 Mecanizar pieza 4.15 Ajuste para el modo automático Introduzca el porcentaje deseado en el campo "RG0 Rápido reducido". Si el valor de 100% especificado no se cambia, RG0 no tiene ningún efecto. Seleccione en el campo "Mostrar resultado de medición" la entrada "automático"...
Página 178 Mecanizar pieza 4.15 Ajuste para el modo automático Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 179: Simular Mecanizado
Simular mecanizado Vista general En la simulación, el programa actual se calcula por completo y el resultado se representa gráficamente. De esta manera, se controla el resultado de la programación sin desplazar los ejes de máquina. Las operaciones de mecanizado programadas de forma incorrecta se detectan a tiempo y se evitan mecanizados erróneos en la pieza.
Página 180 Simular mecanizado 5.1 Vista general Referencias al MKS La simulación está diseñada como simulación de piezas, es decir, no se requiere que el decalaje de origen esté ya exactamente contactado o determinado. Sin embargo, en la programación hay referencias al MKS inevitables, como el punto de cambio de herramienta en el MKS, la posición de estacionamiento en caso de contracabezal en el MKS o la posición del carro de contracabezal.
Página 181: Representación De La Simulación
Simular mecanizado 5.1 Vista general Representación de la simulación Puede elegir entre los siguientes tipos de representación: ● Simulación del proceso de arranque de virutas En la simulación o en el dibujo sincrónico puede seguir directamente el proceso de arranque de virutas de la pieza en bruto definida. ●...
Página 182 Simular mecanizado 5.1 Vista general Vistas En las tres variantes dispone de las siguientes vistas: ● Vista lateral ● Semicorte ● Vista frontal ● Vista en 3D ● 2 ventanas Indicación de estado Se muestran las coordenadas de eje actuales, la corrección, la herramienta actual con filo, la secuencia de programa actual, el avance y el tiempo de mecanizado.
Página 183 Simular mecanizado 5.1 Vista general Posición inicial en la simulación y el dibujo sincrónico En la simulación, se convierte la posición inicial al sistema de coordenadas de pieza mediante el decalaje del origen. El dibujo sincrónico comienza en la posición que ocupa actualmente la máquina. Restricción ●...
Página 184 Simular mecanizado 5.1 Vista general Ejemplo Un ejemplo de cinemática soportada es un torno con eje B: Torno con eje B Consulte también Datos del mandril del cabezal (Página 95) Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 185: Simulación Antes Del Mecanizado De La Pieza
Simular mecanizado 5.2 Simulación antes del mecanizado de la pieza Simulación antes del mecanizado de la pieza Tiene la posibilidad de visualizar en pantalla una representación gráfica de la ejecución del programa en un paso rápido antes del mecanizado de la pieza en la máquina. De esta forma puede controlar el resultado de la programación de forma sencilla.
Página 186: Dibujo Sincrónico Antes Del Mecanizado De La Pieza
Simular mecanizado 5.3 Dibujo sincrónico antes del mecanizado de la pieza Accione el pulsador de menú "Reset" para interrumpir la simulación. Accione el pulsador de menú "Start" para iniciar de nuevo la simulación o continuarla. Nota Cambio de campo de manejo Si cambia a otro campo de manejo, la simulación finalizará.
Página 187: Dibujo Sincrónico Durante El Mecanizado De La Pieza
Simular mecanizado 5.4 Dibujo sincrónico durante el mecanizado de la pieza Procedimiento Cargue un programa en el modo de operación "AUTO". Accione el pulsador de menú "Influ. progr." y active las casillas de verificación "PRT Sin movimiento del eje" y "DRY Avance de recorrido de prueba".
Página 188: Distintas Vistas De La Pieza
Simular mecanizado 5.5 Distintas vistas de la pieza Nota • Si ajusta el dibujo sincrónico después de que el programa haya procesado la información de la pieza en bruto, se visualizan solamente recorridos de desplazamiento y herramienta. • Si desactiva el dibujo sincrónico durante el mecanizado y activa la función más adelante, no se visualizarán los recorridos de desplazamiento generados mientras tanto.
Página 189: Semicorte
Simular mecanizado 5.5 Distintas vistas de la pieza 5.5.2 Semicorte Inicie la simulación. Accione los pulsadores de menú "Otras vistas" y "Semicorte". El semicorte muestra la pieza cortada en el plano Z-X. Modificar la representación Puede ampliar, reducir y desplazar el gráfico de la simulación, así como modificar la sección.
Página 190: Visualizar Y Desplazar Planos De Corte
Simular mecanizado 5.5 Distintas vistas de la pieza Modificar la representación Puede ampliar, reducir, desplazar y girar el gráfico de la simulación, así como modificar la sección. Visualizar y desplazar planos de corte Puede visualizar y desplazar los planos de corte X, Y y Z. Consulte también Definir planos de corte (Página 200) 5.5.5...
Página 191: Representación Gráfica
Simular mecanizado 5.6 Representación gráfica Representación gráfica Figura 5-1 Vista con 2 ventanas Ventana activa La ventana actualmente activa aparece sobre un fondo más claro que el resto de ventanas de visualización. Con la tecla <Next Window> se conmuta la ventana activa. Aquí...
Página 192: Editar Visualización De La Simulación
Simular mecanizado 5.7 Editar visualización de la simulación Editar visualización de la simulación 5.7.1 Visualización de la pieza en bruto Es posible sustituir la pieza en bruto definida en el programa o definir una pieza en bruto para programas a los que no se puede añadir una definición de pieza en bruto. Nota Solamente pueden introducirse piezas en bruto si la simulación o el dibujo sincrónico están en estado de Reset.
Página 193 Simular mecanizado 5.7 Editar visualización de la simulación Parámetro Descripción Unidad Contracabezal Simetría Z Sí • En el eje Z se trabaja con simetría • En el eje Z se trabaja sin simetría Pieza en bruto Selección de la pieza en bruto Paralelepípedo centrado •...
Página 194: Mostrar Y Ocultar La Trayectoria De La Herramienta
Simular mecanizado 5.7 Editar visualización de la simulación 5.7.2 Mostrar y ocultar la trayectoria de la herramienta La representación de trayectoria le permite seguir la trayectoria programada de la herramienta del programa seleccionado. La trayectoria se actualiza constantemente en función del desplazamiento de la herramienta. Las trayectorias de herramienta pueden mostrarse y ocultarse en cualquier momento.
Página 195: Control Del Programa Durante La Simulación
Simular mecanizado 5.8 Control del programa durante la simulación Control del programa durante la simulación 5.8.1 Modificar avance Durante la simulación puede modificar el avance en cualquier momento. En la barra de estado puede hacer el seguimiento de los cambios. Nota Si trabaja con la función "Dibujar", se utiliza el interruptor giratorio (Override) situado en el panel de mando.
Página 196: Simular Programa Secuencia A Secuencia
Simular mecanizado 5.8 Control del programa durante la simulación 5.8.2 Simular programa secuencia a secuencia Al igual que en la ejecución de un programa, puede controlar la ejecución del programa durante la simulación, es decir, ejecutar un programa secuencia a secuencia. Procedimiento La simulación se ha iniciado.
Página 197: Modificar Y Adaptar Gráfico De Simulación
Simular mecanizado 5.9 Modificar y adaptar gráfico de simulación Modificar y adaptar gráfico de simulación 5.9.1 Ampliar y reducir gráfico Requisito Se ha iniciado la simulación o el dibujo sincrónico. Procedimiento Pulse la tecla <+> o <-> para acercar o alejar el gráfico actual respectivamente.
Página 198: Desplazar Gráfico
Simular mecanizado 5.9 Modificar y adaptar gráfico de simulación 5.9.2 Desplazar gráfico Requisito Se ha iniciado la simulación o el dibujo sincrónico. Procedimiento Accione una tecla de cursor para desplazar el gráfico hacia arriba, hacia abajo, hacia la izquierda o hacia la derecha. 5.9.3 Girar gráfico En la vista en 3D tiene la posibilidad de girar la posición de la pieza para poder observarla...
Página 199: Modificar Segmento
Simular mecanizado 5.9 Modificar y adaptar gráfico de simulación Accione el pulsador de menú de la flecha hacia la derecha, de la flecha hacia la izquierda, de la flecha hacia arriba, de la flecha hacia abajo, de giro de la flecha hacia la derecha y de giro de la flecha hacia la izquierda para modificar la posición de la pieza.
Página 200: Definir Planos De Corte
Simular mecanizado 5.9 Modificar y adaptar gráfico de simulación Pulse una de las teclas de cursor para desplazar el marco hacia arriba, hacia la izquierda, hacia la derecha o hacia abajo. Accione el pulsador de menú "Aceptar" para aplicar el segmento elegido.
Página 201: Visualizar Alarmas De Simulación
Simular mecanizado 5.10 Visualizar alarmas de simulación 5.10 Visualizar alarmas de simulación Durante la simulación pueden producirse alarmas. Si se produce una alarma durante la simulación, aparecerá una ventana con la indicación en la ventana de trabajo. La lista de alarmas contiene la siguiente información: ●...
Página 202 Simular mecanizado 5.10 Visualizar alarmas de simulación Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 203: Crear Programa En Código G
Crear programa en código G Guía gráfica de programación Funciones Están disponibles las siguientes funciones: ● Selección de pasos de programa orientados a la tecnología (ciclos) mediante pulsadores de menú ● Ventana de entrada para la introducción de parámetros con pantallas de ayuda animadas ●...
Página 204: Vistas Del Programa
Crear programa en código G 6.2 Vistas del programa Vistas del programa Un programa de código G se puede representar en distintas vistas. ● Vista del programa ● Máscara de parámetros con pantalla de ayuda o vista gráfica Vista del programa La vista del programa del editor ofrece una relación de las distintas operaciones de mecanizado de un programa.
Página 205 Crear programa en código G 6.2 Vistas del programa Máscara de parámetros con pantalla de ayuda Pulse la tecla <Cursor derecha> para abrir una secuencia de programa o ciclo seleccionado en la vista del programa. Se abre la correspondiente máscara de parámetros con la pantalla de ayuda.
Página 206 Crear programa en código G 6.2 Vistas del programa Máscara de parámetros con vista gráfica Con el pulsador de menú "Vista gráfica" se alterna entre pantalla de ayuda y vista gráfica en la máscara. Figura 6-3 Máscara de parámetros con vista gráfica de una secuencia de programa de código G Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 207: Estructura Del Programa
Crear programa en código G 6.3 Estructura del programa Estructura del programa Básicamente, la programación de código G puede realizarse libremente. Los comandos más importantes que suelen incluirse son: ● Ajuste de un plano de mecanizado ● Llamada de una herramienta (T y D) ●...
Página 208: Planos De Trabajo
Crear programa en código G 6.4 Fundamentos Planos de trabajo Los planos de trabajo están definidos como sigue: Plano Eje de herramienta 6.4.2 Planos actuales en ciclos y máscaras de entrada Cada máscara de entrada recibe un campo de selección para el plano, siempre y cuando el plano no se haya especificado mediante dato de máquina CN.
Página 209: Programación De Una Herramienta (T)
Crear programa en código G 6.4 Fundamentos 6.4.3 Programación de una herramienta (T) Llamada de herramienta Nos encontramos en el programa de pieza Accione el pulsador de menú "Selecc. herram.". Se abre la ventana "Selección herramienta". Sitúe el cursor sobre la herramienta deseada y accione el pulsador de menú...
Página 210: Crear Programa En Código G
Crear programa en código G 6.5 Crear programa en código G Crear programa en código G Para cada pieza nueva que quiera fabricar habrá de crear un programa propio que contenga las distintas operaciones de mecanizado que deben ejecutarse para la fabricación de la pieza.
Página 211: Introducción De La Pieza En Bruto
Crear programa en código G 6.6 Introducción de la pieza en bruto Consulte también Modificar llamada de ciclo (Página 221) Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú (Página 215) Creación de una nueva pieza (Página 655) Introducción de la pieza en bruto Función La pieza en bruto se utiliza para la simulación y el dibujo sincrónico.
Página 212 Crear programa en código G 6.6 Introducción de la pieza en bruto Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Programa". Accione los pulsadores de menú "Otros" y "Pieza en bruto". Se abre la ventana de entrada "Introducción de la pieza en bruto". Parámetro Descripción Unidad...
Página 213 Crear programa en código G 6.6 Introducción de la pieza en bruto Parámetro Descripción Unidad Datos Solo mandril • del mandril del Introduce los datos del mandril del cabezal en el programa. cabezal Completo • Introduce los datos de contrapunto en el programa. Nota: Observe las indicaciones del fabricante de la máquina.
Página 214: Plano De Mecanizado, Sentido De Fresado, Plano De Retirada, Distancia De Seguridad Y Avance (Pl, Rp, Sc, F)
Crear programa en código G 6.7 Plano de mecanizado, sentido de fresado, plano de retirada, distancia de seguridad y avance (PL, RP, SC, Plano de mecanizado, sentido de fresado, plano de retirada, distancia de seguridad y avance (PL, RP, SC, F) Las máscaras de entrada de ciclo tienen parámetros generales recurrentes en la cabeza de programa.
Página 215: Selección De Los Ciclos Mediante El Pulsador De Menú
Crear programa en código G 6.8 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú Vista general de las operaciones de mecanizado Puede disponer de las siguientes operaciones de mecanizado. En esta representación se muestran todos los ciclos/funciones existentes en el control. Sin embargo, en una determinada máquina o línea solo pueden seleccionarse los pasos posibles para la tecnología ajustada.
Página 216 Crear programa en código G 6.8 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 217 Crear programa en código G 6.8 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 218 Crear programa en código G 6.8 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 219: Abrir Ciclos Tecnológicos
Se ofrece un árbol de menú con todas las variantes de medición disponibles de la función de ciclos de medida "Medir pieza" en la bibliografía siguiente: Manual de programación Ciclos de medida/SINUMERIK 840D sl/828D ⇒ Se ofrece un árbol de menú con todas las variantes de medición disponibles de la función de ciclos de medida "Medir herramienta"...
Página 220: Datos De Ajuste Para Ciclos
Crear programa en código G 6.9 Abrir ciclos tecnológicos 6.9.2 Datos de ajuste para ciclos Las funciones de ciclos se pueden modificar y configurar mediante datos de máquina y de operador. Para más información, consulte la bibliografía siguiente: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate/SINUMERIK 840D sl 6.9.3 Comprobar parámetros de ciclo Al crear un programa, los parámetros introducidos ya están comprobados para evitar las...
Página 221: Modificar Llamada De Ciclo
Crear programa en código G 6.9 Abrir ciclos tecnológicos Ejemplos VAR_A VAR_A+2*VAR_B SIN(VAR_C) 6.9.5 Modificar llamada de ciclo Usted ha llamado el ciclo deseado en el editor de programas mediante el pulsador de menú, ha introducido los parámetros y ha confirmado con "Aceptar". Procedimiento Seleccione la llamada de ciclo deseada y pulse la tecla <Cursor derecha>.
Página 222: Compatibilidad En La Ayuda A Los Ciclos
Crear programa en código G 6.9 Abrir ciclos tecnológicos 6.9.6 Compatibilidad en la ayuda a los ciclos En principio, la ayuda a los ciclos tiene compatibilidad ascendente, es decir, las llamadas de ciclos en programas CN siempre pueden decompilarse y modificarse con una versión de software superior y volver a ejecutarse posteriormente.
Página 223: Ayuda Para Ciclos De Medida
Para utilizar los ciclos de medida se necesita la opción "Ciclos de medida". Bibliografía Para una descripción más detallada de la aplicación de ciclos de medida, consulte: Manual de programación Ciclos de medida/SINUMERIK 840D sl/828D Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 224 Crear programa en código G 6.10 Ayuda para ciclos de medida Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 225: Crear El Programa Shopturn
Crear el programa ShopTurn Guía gráfica de programación para programas ShopTurn El editor de programas ofrece un entorno gráfico de programación para la creación de programas de pasos de trabajo directamente en la máquina. Opción de software Para la creación de programas de pasos de trabajo ShopTurn se necesita la opción "ShopMill/ShopTurn".
Página 226: Vistas Del Programa
Crear el programa ShopTurn 7.2 Vistas del programa Vistas del programa Un programa ShopTurn se puede representar en diferentes vistas: ● Plan de trabajo ● Visualización gráfica ● Máscara de parámetros con pantalla de ayuda o vista gráfica Plan de trabajo El plan de trabajo en el editor ofrece una vista general de las distintas operaciones de mecanizado de un programa.
Página 227: Visualización Gráfica
Crear el programa ShopTurn 7.2 Vistas del programa Nota Conmutación entre pantalla de ayuda y vista gráfica Para cambiar entre la pantalla de ayuda y la vista gráfica también se dispone de la combinación de teclas <CTRL> + <G>. Visualización gráfica La vista gráfica muestra el contorno de la pieza como línea punteada dinámica.
Página 228: Máscara De Parámetros Con Pantalla De Ayuda Y Vista Gráfica
Crear el programa ShopTurn 7.2 Vistas del programa Máscara de parámetros con pantalla de ayuda y vista gráfica Pulse la tecla <Cursor derecha> para abrir una secuencia de programa o ciclo seleccionado en el plan de trabajo. Aparece la correspondiente máscara de parámetros con la pantalla de ayuda.
Página 229 Crear el programa ShopTurn 7.2 Vistas del programa Con el pulsador de menú "Vista gráfica" se alterna entre pantalla de ayuda y vista gráfica en la máscara. Nota Conmutación entre pantalla de ayuda y vista gráfica Para cambiar entre la pantalla de ayuda y la vista gráfica también se dispone de la combinación de teclas <CTRL>...
Página 230: Estructura Del Programa
Crear el programa ShopTurn 7.3 Estructura del programa Estructura del programa Un programa de pasos de trabajo se divide en tres partes: ● Cabeza de programa ● secuencias del programa ● Fin del programa Estas partes constituyen un plan de trabajo. Cabeza de programa La cabeza del programa contiene parámetros que son efectivos para todo el programa, p.
Página 231: Fundamentos
Crear el programa ShopTurn 7.4 Fundamentos Fundamentos 7.4.1 Planos de mecanizado El mecanizado de una pieza puede tener lugar en distintos planos. Cada dos ejes de coordenadas definen un plano de mecanizado. En tornos con eje X, Z y C se puede disponer de tres planos: ●...
Página 232 Crear el programa ShopTurn 7.4 Fundamentos Torneado El plano de mecanizado Torneado corresponde al plano X/Z (G18). Refrentado/Refrentado C El plano de mecanizado Refrentado/Refrentado C corresponde al plano X/Y (G17). No obstante, en máquinas sin eje Y, las herramientas se pueden mover únicamente en el plano X/Z.
Página 233: Aproximación/Retirada Del Ciclo De Mecanizado
Crear el programa ShopTurn 7.4 Fundamentos 7.4.2 Aproximación/retirada del ciclo de mecanizado Si no se ha definido un ciclo de aproximación/retirada especial, la aproximación/retirada en el ciclo de mecanizado se desarrolla siempre conforme al mismo patrón. Si su máquina dispone de un contrapunto, lo puede considerar adicionalmente en el desplazamiento.
Página 234 Crear el programa ShopTurn 7.4 Fundamentos El punto de cambio de herramienta, el plano de retirada y la distancia de seguridad se definen en la cabeza del programa. Considerar contrapunto Figura 7-6 Aproximación/retirada con consideración del contrapunto ● La herramienta se desplaza en rápido del punto de cambio de herramienta por la vía más corta al plano de retirada XRR del contrapunto.
Página 235: Cota Absoluta Y Cota Incremental
Crear el programa ShopTurn 7.4 Fundamentos 7.4.3 Cota absoluta y cota incremental Al crear un programa de pasos de trabajo pueden introducirse posiciones en cotas absolutas o incrementales, según el acotado del plano de la pieza. Las cotas incrementales y absolutas también se pueden utilizar de forma mixta; es decir, se puede definir una coordenada absoluta y otra incremental.
Página 236: Coordenadas Polares
Crear el programa ShopTurn 7.4 Fundamentos Cota incremental (INC) En el acotado incremental o medida incremental, una posición introducida se refiere siempre al punto programado anteriormente. Es decir, el valor de entrada corresponde al trayecto a realizar. Generalmente, el signo no es relevante al introducir el valor incremental; solo se evalúa el valor del incremento.
Página 237: Bloquear El Cabezal
Crear el programa ShopTurn 7.4 Fundamentos Figura 7-9 Coordenadas polares Los datos de posición para el polo y los puntos P1 a P3 en coordenadas polares son los siguientes: Polo: X30 Z30 (referido al origen) P1: L30 α30° (referido al polo) P2: L30 α60°...
Página 238: Crear Programa Shopturn
Crear el programa ShopTurn 7.5 Crear programa ShopTurn Crear programa ShopTurn Para cada pieza nueva que quiera fabricar habrá de crear un programa propio que contenga las distintas operaciones de mecanizado que deben ejecutarse para la fabricación de la pieza. Al crear un nuevo programa, se define automáticamente una cabeza y un final de programa.
Página 239 Crear el programa ShopTurn 7.5 Crear programa ShopTurn Accione el pulsador de menú "Teach pto camb herr" si quiere definir la posición actual de la herramienta como punto de cambio de herramienta. Las coordenadas de la herramienta son adoptadas en los parámetros XT y ZT.
Página 240: Cabeza De Programa
Crear el programa ShopTurn 7.6 Cabeza de programa Cabeza de programa Ajuste en la cabeza del programa los siguientes parámetros, que actuarán en todo el programa. Parámetro Descripción Unidad Unidad de medida El ajuste de la unidad de medida en la cabeza de programa se refiere únicamente a los datos de posición del programa actual.
Página 241 Crear el programa ShopTurn 7.6 Cabeza de programa Parámetro Descripción Unidad Plano de retirada Z anterior (abs) o plano de retirada Z referido a ZA (inc) Todos • Plano de retirada X exterior ∅ (abs) o plano de retirada X referido a XA (inc) Plano de retirada X interior ∅...
Página 242 Crear el programa ShopTurn 7.6 Cabeza de programa Parámetro Descripción Unidad Cota tope del cabezal principal (solo con datos del mandril del cabezal "sí") Cota mordazas del cabezal principal con tipo de mordaza 2 (solo con datos del mandril del cabezal "sí") Cota del mandril del contracabezal (solo con datos del mandril del cabezal "sí"...
Página 243: Crear Secuencias De Programa
Crear el programa ShopTurn 7.7 Crear secuencias de programa Crear secuencias de programa Una vez que se haya creado un nuevo programa y rellenado su cabeza, se definen en secuencias de programa las distintas operaciones de mecanizado necesarias para la fabricación de la pieza.
Página 244: Herramienta, Valor De Corrección, Avance Y Velocidad De Giro Del Cabezal (T, D, F, S, V)
Crear el programa ShopTurn 7.8 Herramienta, valor de corrección, avance y velocidad de giro del cabezal (T, D, F, S, V) Herramienta, valor de corrección, avance y velocidad de giro del cabezal (T, D, F, S, V) Para cada secuencia deben introducirse los siguientes parámetros. Herramienta (T) Para cada mecanizado de la pieza tiene que programar una herramienta.
Página 245: Conversión Del Avance (F) En El Taladrado Y El Fresado
Crear el programa ShopTurn 7.8 Herramienta, valor de corrección, avance y velocidad de giro del cabezal (T, D, F, S, V) Corrección de radio DES La corrección de radio se mantiene según el ajuste anterior Avance (F) El avance F, denominado también avance de mecanizado, indica la velocidad con la cual se mueven los ejes durante el mecanizado de la pieza.
Página 246: Mecanizado
Crear el programa ShopTurn 7.8 Herramienta, valor de corrección, avance y velocidad de giro del cabezal (T, D, F, S, V) Velocidad de corte (V) La velocidad de corte V es una velocidad periférica de la muela (m/min) y se programa como alternativa a la velocidad de giro del cabezal junto con una herramienta.
Página 247: Llamar Decalajes De Origen
Crear el programa ShopTurn 7.9 Llamar decalajes de origen Llamar decalajes de origen Los decalajes de origen (G54, etc.) se pueden llamar desde cualquier programa. Los decalajes de origen se definen en las listas de decalajes de origen. Allí se pueden consultar también las coordenadas del decalaje elegido.
Página 248: Repetir Secuencias De Programa
Crear el programa ShopTurn 7.10 Repetir secuencias de programa 7.10 Repetir secuencias de programa Si, al mecanizar una pieza, es necesario ejecutar determinadas operaciones varias veces, basta con programar una sola vez las operaciones en cuestión. Existe la posibilidad de repetir secuencias de programa.
Página 249: Indicar Número De Piezas
Crear el programa ShopTurn 7.11 Indicar número de piezas Accione de nuevo los pulsadores de menú "Poner marca" y "Aceptar". Detrás de la secuencia actual se inserta una marca final. Continúe la programación hasta el punto en el cual se deberán repetir las secuencias.
Página 250: Modificar Secuencias De Programa
Crear el programa ShopTurn 7.12 Modificar secuencias de programa Procedimiento Abra la secuencia de programa "Fin del programa" si quiere mecanizar más de 1 pieza. Seleccione la entrada "Sí" en el campo "Repetición". Accione el pulsador de menú "Aceptar". Cuando inicie el programa más tarde, se repetirá la ejecución del programa.
Página 251: Modificar Ajustes De Programa
Crear el programa ShopTurn 7.13 Modificar ajustes de programa Pulse la tecla <Cursor izquierda>. Los cambios se incorporan al programa. 7.13 Modificar ajustes de programa Función Todos los parámetros determinados en la cabeza del programa, con excepción de la forma de la pieza en bruto y la unidad de medida, se pueden modificar en cualquier punto del programa.
Página 252 Crear el programa ShopTurn 7.13 Modificar ajustes de programa Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Programa". Accione los pulsadores de menú "Otros" y "Ajustes". Se abre la ventana de entrada "Ajustes". Parámetro Parámetro Descripción Unidad Retirada Modo de retirada Simple •...
Página 253: Selección De Los Ciclos Mediante El Pulsador De Menú
Crear el programa ShopTurn 7.14 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú 7.14 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú Vista general de las operaciones de mecanizado Puede disponer de las siguientes operaciones de mecanizado. En esta representación se muestran todos los ciclos/funciones existentes en el control. Sin embargo, en una determinada máquina o línea solo pueden seleccionarse los pasos posibles para la tecnología ajustada.
Página 254 Crear el programa ShopTurn 7.14 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 255 Crear el programa ShopTurn 7.14 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 256 Crear el programa ShopTurn 7.14 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 257 Se ofrece un árbol de menú con todas las variantes de medición disponibles de la función de ciclos de medida "Medir pieza" en la bibliografía siguiente: Manual de programación Ciclos de medida/SINUMERIK 840D sl/828D ⇒ Se ofrece un árbol de menú con todas las variantes de medición disponibles de la función de ciclos de medida "Medir herramienta"...
Página 258: Abrir Funciones Tecnológicas
Crear el programa ShopTurn 7.15 Abrir funciones tecnológicas 7.15 Abrir funciones tecnológicas 7.15.1 Otras funciones en las máscaras de entrada Selección de unidades Si p. ej., en un campo se puede conmutar la unidad, esta se consigna tan pronto como el cursor se sitúa sobre el elemento.
Página 259: Programación De Variables
Crear el programa ShopTurn 7.15 Abrir funciones tecnológicas 7.15.3 Programación de variables En los campos de entrada de las máscaras pueden utilizarse también variables o expresiones en lugar de valores numéricos concretos. Esto confiere una gran flexibilidad a la creación de programas. Entrada de variables Cuando se utilicen variables, tenga en cuenta lo siguiente: ●...
Página 260: Modificar Llamada De Ciclo
Crear el programa ShopTurn 7.15 Abrir funciones tecnológicas 7.15.5 Modificar llamada de ciclo Usted ha llamado el ciclo deseado en el editor de programas mediante el pulsador de menú, ha introducido los parámetros y ha confirmado con "Aceptar". Procedimiento Seleccione la llamada de ciclo deseada y pulse la tecla <Cursor derecha>.
Página 261: Programar Ciclo De Aproximación/Retirada
Crear el programa ShopTurn 7.16 Programar ciclo de aproximación/retirada 7.16 Programar ciclo de aproximación/retirada Si quiere reducir la aproximación/retirada de un ciclo de mecanizado o solucionar una situación geométrica difícil en la aproximación/retirada, puede crear un ciclo especial. En este caso no se tiene en cuenta la estrategia de aproximación/retirada prevista para el caso normal.
Página 262 Crear el programa ShopTurn 7.16 Programar ciclo de aproximación/retirada Tabla 7- 1 Parámetro Descripción Unidad Avance para la aproximación a la primera posición mm/min Alternativa: rápido 1. ª posición ∅ (abs) o 1.ª posición (inc) 1.ª posición (abs o inc) Avance para la aproximación a la segunda posición mm/min Alternativa: rápido...
Página 263: Ayuda Para Ciclos De Medida
Para utilizar los ciclos de medida se necesita la opción "Ciclos de medida". Bibliografía Para una descripción más detallada de la aplicación de ciclos de medida, consulte: Manual de programación Ciclos de medida/SINUMERIK 840D sl/828D Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 264: Ejemplo: Mecanizado Estándar
Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar Generalidades El siguiente ejemplo describe detalladamente un programa ShopTurn. La creación de un programa de código G se realiza del mismo modo, pero deben tenerse en cuenta algunas diferencias.
Página 265: Dibujo De La Pieza
Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar 7.18.1 Dibujo de la pieza 7.18.2 Programación 1. Cabecera de programa Defina la pieza en bruto Unidad de medida mm Pieza en bruto Cilindro 90abs +1.0abs -120abs -100abs Retirada Simple Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 266 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar 2inc 5inc Punto cambio herr. 160abs 409abs 4000r/min Sentido de mecanizado concordanci Accione el pulsador de menú "Aceptar". Se visualiza el plan de trabajo. La cabeza y el fin del programa se han creado como secuencias del programa.
Página 267 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar 3. Introducción del contorno de la pieza en bruto con calculadora de contornos Accione los pulsadores de menú "Torn. cont." y "Contorno nuevo". Se abre la ventana de entrada "Contorno nuevo". Introduzca el nombre del contorno (aquí: cont_1). El contorno calculado como código CN se escribe como subprograma interno entre una marca inicial y final que contiene el nombre de contorno introducido.
Página 268: Introducción De La Pieza Acabada Con Calculadora De Contornos
Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar Accione el pulsador de menú "Aceptar". Solo es necesario introducir el contorno de la pieza en bruto si se utiliza una pieza en bruto pretrabajada. Contorno de la pieza en bruto 4. Introducción de la pieza acabada con calculadora de contornos Accione los pulsadores de menú...
Página 269: Sentido De Giro
Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar 48abs α2 90° Sentido de giro 23abs 60abs -35abs Seguidamente se desactivan los campos de entrada. Usando el pulsador de menú "Selección diálogo" elija el elemento de contorno deseado a confírmelo con el pulsador de menú "Aceptar diálogo".
Página 270 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar 5. Desbastar (Rebajar) Accione los pulsadores de menú "Torn. cont." y "Desbastar". Se abre la ventana de entrada "Desbastar". Introduzca los siguientes parámetros tecnológicos: T Útil de desbastar 80 D1 F 0,350 mm/vuelta V 400 m/min Introduzca los siguientes parámetros: Mecanizado...
Página 271 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar Si se utiliza una pieza en bruto programada con "CONT_1", debe seleccionarse la descripción de la pieza en bruto "Contorno" en lugar de "Cilindro" para el parámetro "BL". Si se selecciona "Cilindro", se desbasta a partir del material en su totalidad.
Página 272 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar Delimitar Accione el pulsador de menú "Aceptar". 7. Desbastar (Acabado) Accione los pulsadores de menú "Torn. cont." y "Desbastar". Se abre la ventana de entrada "Desbastar". Introduzca los siguientes parámetros tecnológicos: T Útil de acabado D1 F 0,1 mm/vuelta V 450 m/min Introduzca los siguientes parámetros:...
Página 273 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar 60abs 8inc 4inc α1 15Grados α2 15Grados 2inc 0.4inc 0.2inc Accione el pulsador de menú "Aceptar". Contorno entallado Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 274 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar 9. Entallado (acabado) Accione los pulsadores de menú "Tornear", "Ranura" y "Ranura con cortes oblicuos". Se abre la ventana de entrada "Ranurar 2". Introduzca los siguientes parámetros tecnológicos: T: Útil de F 0,1 mm/vuelta V 220 m/min tronzado Introduzca los siguientes parámetros:...
Página 275 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar Tabla 2mm/vuelta 995r/min Tipo de mecanizado Desbaste (∇) Penetración: sección de Decreciente viruta constante Rosca Rosca exterior 48abs 0abs -25abs 4inc 4inc 1.227inc αP 30Grados Penetración 0.150inc 1inc Varias entradas α0 0Grados Accione el pulsador de menú...
Página 276 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar 48abs 0abs -25abs 4inc 4inc 1.227inc αP 30Grados Penetración 1inc Varias entradas α0 0Grados Accione el pulsador de menú "Aceptar". 12. Taladrar Accione los pulsadores de menú "Taladrar", "Taladrar escariar" y "Taladrar". Se abre la ventana de entrada "Taladrar".
Página 277 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar 13. Posicionar Accione los pulsadores de menú "Taladrar", "Posiciones" y "Cualquier posición". Se abre la ventana de entrada "Posiciones". Introduzca los siguientes parámetros: Superficie de mecanizado Refrentado C Sistema de coordenadas Polar 0abs 0abs 16abs...
Página 278: Resultados/Prueba De Simulación
Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar α0 4Grados 5inc 0.1mm Penetración Vertical 0.015mm/diente Accione el pulsador de menú "Aceptar". 7.18.3 Resultados/prueba de simulación Figura 7-10 Programación gráfica Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 279 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar Figura 7-11 Plan de trabajo Prueba de programa mediante simulación En la simulación, el programa actual se calcula por completo y el resultado se representa gráficamente. Figura 7-12 Vista en 3D Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 280: Programa De Mecanizado De Código G
Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar 7.18.4 Programa de mecanizado de código G N1 G54 N2 WORKPIECE(,,"","CYLINDER",192,2,-120,-100,90) N3 G0 X200 Z200 Y0 ;***************************************** N4 T="ÚTILDESBASTE_80" D1 N5 M06 N6 G96 S350 M04 N7 CYCLE951(90,2,-1.6,0,-1.6,0,1,2,0,0.1,12,0,0,0,1,0.3,0,2,1110000) N8 G96 S400 N9 CYCLE62(,2,"E_LAB_A_CONT_2","E_LAB_E_CONT_2") CYCLE952("DESBASTE_1",,"PIEZABRUTO_1",2301311,0.35,0.15,0,4,0.1,0.1,0.4,0.2,0.1,0,1,0,0,,,,,2,2,,,0,1 ,,0,12,1110110) N11 G0 X200 Z200...
Página 281 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar N32 CYCLE99(0,48,-25,,4,4,1.226,0.02,30,0,3,2,2,1210103,4,1,0.5,0.5,0,0,1,0,0.707831,1,,,,2,0) N33 G0 X200 Z200 ;***************************************** N34 T="BROCA_D5" D1 N35 M06 N36 SPOS=0 N37 SETMS(2) N38 M24 ; acoplar herramienta accionada, específico de máquina N39 G97 S3183 M3 N40 G94 F318 N41 TRANSMIT N42 MCALL CYCLE82(1,0,1,,10,0,0,1,11) N43 HOLES2(0,0,16,0,30,4,1010,0,,,1)
Página 282 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar X0 ;*GP* Z0 ;*GP* X30 ;*GP* ;CON,2,0.0000,1,1,MST:0,0,AX:Z,X,K,I;*GP*;*RO*;*HD* ;S,EX:0,EY:30;*GP*;*RO*;*HD* ;LL,EX:-40;*GP*;*RO*;*HD* ;LA,EX:-45,EY:40;*GP*;*RO*;*HD* ;LL,EX:-65;*GP*;*RO*;*HD* ;LA,EX:-70,EY:45;*GP*;*RO*;*HD* ;LL,EX:-95;*GP*;*RO*;*HD* ;LD,EY:0;*GP*;*RO*;*HD* ;LR,EX:0;*GP*;*RO*;*HD* ;LA,EX:0,EY:30;*GP*;*RO*;*HD* ;#End contour definition end - Don't change!;*GP*;*RO*;*HD* E_LAB_E_CONT_1: N65 E_LAB_A_CONT_2: ;#SM Z:4 ;#7__DlgK contour definition begin - Don't change!;*GP*;*RO*;*HD* G18 G90 DIAMOF;*GP* G0 Z0 X0 ;*GP* G1 X24 CHR=3 ;*GP*...
Página 283: Programar Funciones Tecnológicas (Ciclos)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) Taladrado 8.1.1 Generalidades Parámetros geométricos generales ● Plano de retirada RP y punto de referencia Z0 Por lo general, el punto de referencia Z0 y el plano de retirada RP tienen valores diferentes. En el ciclo se parte del supuesto de que el plano de retirada se encuentra delante del punto de referencia.
Página 284: Consulte También
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Posiciones de taladrado El ciclo requiere la introducción de las coordenadas de taladrado del plano. De este modo, los centros del taladro deben programarse antes o después de la llamada de ciclo tal como se indica a continuación (ver también el apartado Ciclos en posición individual o patrón de posiciones (MCALL)): ●...
Página 285: Procedimiento
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 2. Con G1 y el avance F programado se penetra en la pieza hasta alcanzar la profundidad o el diámetro de punteado. 3. Una vez transcurrido un tiempo de espera DT, la pieza se retira en rápido G0 hasta el plano de retirada.
Página 286 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Bloquear/Soltar cabezal La función debe ser ajustada por el fabricante de la máquina. (solo con ShopTurn) Centrado Diámetro (centrado con relación al diámetro) • El ángulo de penetración de la broca de puntear se toma de la lista de herramientas.
Página 287: Taladrar (Cycle82)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.3 Taladrar (CYCLE82) Función Con el ciclo "Taladrar" la herramienta taladra con la velocidad de giro del cabezal y la velocidad de avance programadas hasta la profundidad de taladrado final (vástago o punta). La retirada de la herramienta tiene lugar una vez transcurrido un tiempo de espera programable.
Página 288 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Plano de mecanizado Nombre de herramienta Plano de retirada Número del filo Distancia de seguridad Avance mm/min mm/vuelta Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min Parámetro Descripción...
Página 289: Escariar (Cycle85)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Profundidad de taladrado (abs) o profundidad de taladrado referida a Z0 (inc) Se penetra hasta alcanzar la profundidad Z1. • Tiempo de espera (en la profundidad de taladrado final) en segundos vuelta Tiempo de espera (en la profundidad de taladrado final) en vueltas •...
Página 290 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione el pulsador de menú "Taladrar". Accione el pulsador de menú "Taladrar escariar". Accione el pulsador de menú "Escariar" Se abre la ventana de entrada "Escariar".
Página 291: Mandrinar (Cycle86)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Bloquear/Soltar cabezal La función debe ser ajustada por el fabricante de la máquina. (solo con ShopTurn) Profundidad de taladrado (abs) o profundidad de taladrado referida a Z0 (inc) Se penetra hasta alcanzar la profundidad Z1. Tiempo de espera (en la profundidad de taladrado final) en segundos •...
Página 292 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Levantar Al levantar, el rebaje D y el ángulo de orientación de la herramienta α pueden definirse a través de datos de máquina o en la máscara de parámetros. Si los dos parámetros están asignados a través de datos de máquina, no aparecen en la máscara de parámetros.
Página 293 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Accione los pulsadores de menú "Taladrar escariar" y "Mandrinar" con ShopTurn. Se abre la ventana de entrada "Mandrinar". Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Plano de mecanizado Nombre de herramienta Plano de retirada Número del filo Distancia de seguridad Avance...
Página 294 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Bloquear/Soltar cabezal La función debe ser ajustada por el fabricante de la máquina. (solo con ShopTurn) Profundidad de taladrado (abs) o profundidad de taladrado referida a Z0 (inc) Tiempo de espera en la profundidad de taladrado final, en segundos •...
Página 295: Taladrado Profundo (Cycle83)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.6 Taladrado profundo (CYCLE83) Función Con el ciclo "Taladrado profundo" la herramienta penetra en la pieza con la velocidad de giro del cabezal y la velocidad de avance en varios pasos de penetración hasta que se alcanza la profundidad Z1.
Página 296: Aproximación/Retirada Al Sacar Virutas
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Aproximación/retirada al sacar virutas 1. La herramienta se desplaza con G0 a la distancia de seguridad con respecto al punto de referencia. 2. La herramienta taladra con la velocidad de giro del cabezal y la velocidad de avance F = F ·...
Página 297 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Posición de Posición individual • mecanizado Taladrar un agujero en la posición programada (solo con código Patrón de posiciones • Posición con MCALL Z0 (solo con Punto de referencia Z código G) Superficie de Refrentado C •...
Página 298 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Penetración: Valor para cada penetración adicional • Porcentaje para cada penetración adicional • DF = 100%: el valor de penetración permanece igual DF < 100%: el valor de penetración se va reduciendo en dirección a la profundidad de taladrado final Ejemplo: la última penetración fue de 4 mm;...
Página 299: Roscado Con Macho (Cycle84, 840)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.7 Roscado con macho (CYCLE84, 840) Función El ciclo "Roscado con macho" permite taladrar roscas interiores. La herramienta se desplaza con la velocidad activa y en rápido a la distancia de seguridad. Se produce la parada del cabezal, el cabezal y el avance se sincronizan. A continuación la herramienta penetra en la pieza con la velocidad programada (en función de %S).
Página 300: Aproximación/Retirada Cycle84, Sin Mandril De Compensación
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Aproximación/retirada CYCLE84, sin mandril de compensación 1 corte: 1. Desplazamiento con G0 a la distancia de seguridad del punto de referencia. 2. El cabezal se sincroniza y se conecta con la velocidad de giro programada (en función de %S).
Página 301 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione el pulsador de menú...
Página 302 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Modo Mandril de Con mandril de compensación • compensación Sin mandril de compensación • (solo con código G) Posición de Posición individual • mecanizado Taladrar un agujero en la posición programada (solo con código Patrón de posiciones •...
Página 303 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Rosca Sentido de giro de la rosca (solo con código Rosca a derechas • Rosca a izquierdas • (solo en el modo "sin mandril de compensación") Tabla Selección de la tabla de roscas: •...
Página 304 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Retirada Valor de retirada (solo con Romper virutas) Manual • Valor de retirada tras cada mecanizado (V2) Automático • Sin valor de retirada tras cada mecanizado Valor de retirada tras cada mecanizado (solo en los casos Sin mandril de compensación, Romper virutas y Retirada manual) Distancia en que se retirará...
Página 305: Taladrado Y Fresado De Rosca (Cycle78)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.8 Taladrado y fresado de rosca (CYCLE78) función Una herramienta para fresado y taladrado de rosca permite ejecutar una rosca interna con una profundidad y un paso determinados en una sola operación. Es decir, se utiliza el mismo útil para taladrar y fresar la rosca, por lo cual se puede prescindir de un cambio de herramienta adicional.
Página 306 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 4. La herramienta se desplaza a la posición inicial para fresar la rosca. 5. Se ejecuta el fresado de rosca (en concordancia, en oposición, en oposición + concordancia) con el avance de fresado F2. La entrada y la salida de la fresa en la rosca se realizan en un semicírculo con penetración simultánea en el eje de la herramienta.
Página 307 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Superficie de Refrentado C • mecanizado Refrentado Y • (solo con Envolvente C • ShopTurn) Envolvente Y • Posición Delante (refrentado) • (solo con Detrás (refrentado) • ShopTurn) Exterior (envolvente) • •...
Página 308 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Profundidad taladrado residual con taladrado pasante (solo con Taladro pasante "Sí") Avance de taladrado para profundidad taladrado residual (solo con Taladro pasante mm/min "Sí") mm/vuelta Sacar virutas Sacar virutas antes de fresado de roscas Sí...
Página 309: Posiciones Y Patrones De Posiciones
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Sentido de En concordancia: fresar la rosca en una pasada. • fresado En oposición: fresar la rosca en una pasada. • En concordancia/en oposición: fresar la rosca en 2 pasadas, ejecutando un fresado •...
Página 310: Aproximación/Retirada
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.9.1 Aproximación/retirada Aproximación/retirada 1. Dentro de un patrón de posiciones, así como en la aproximación al siguiente patrón de posiciones, se retrocede hasta el plano de retirada; a continuación, se efectúa la aproximación a la nueva posición o al nuevo patrón de posiciones en rápido. 2.
Página 311 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Accione los pulsadores de menú "Posiciones" y "Cualquier posición". Se abre la ventana de entrada "Posiciones". Parámetro Descripción Unidad Marca de salto para repetir posición (solo con código Plano de mecanizado (solo con código Superficie de Refrentado C •...
Página 312 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Refrentado C y refrentado Y, polar: Coordenada Z del punto de referencia (abs) Ángulo de posicionamiento para la zona de mecanizado (sólo con Refrentado Y) grados Coordenada C de la 1.ª posición (abs) grados 1.
Página 313: Patrón De Posiciones Línea (Holes1), Rejilla O Marco (Cycle801)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.11 Patrón de posiciones línea (HOLES1), rejilla o marco (CYCLE801) Funcionamiento Con el ciclo "Patrones de posiciones" se pueden programar los siguientes patrones: ● Línea (HOLES1) La posibilidad de selección "Línea" permite programar un número cualquiera de posiciones situadas a la misma distancia en una línea.
Página 314 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Posición Delante (refrentado) • (solo con Detrás (refrentado) • ShopTurn) Exterior (envolvente) • Interior (envolvente) • Patrón de Posibilidad de selección de los siguientes patrones: posiciones Línea • • Rejilla Marco •...
Página 315 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Envolvente Y: Coordenada X del punto de referencia (abs) Ángulo de posicionamiento para la superficie de mecanizado grados Coordenada Y del punto de referencia, primera posición (abs) Coordenada Z del punto de referencia, primera posición (abs) α0 Ángulo de rotación de la línea, relativo al eje Y grados...
Página 316: Patrón De Posiciones Círculo (Holes2)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.12 Patrón de posiciones círculo (HOLES2) Función El ciclo "Posición círculo" permite programar taladrados en un círculo o un arco con un radio definido. El ángulo de giro básico (α0) para la 1.ª posición se refiere al eje X. Según el número de taladros, el control avanza en un ángulo calculado.
Página 317 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Coordenada X del punto de referencia (abs) Coordenada Y del punto de referencia (abs) α0 Ángulo inicial para la primera posición respecto al eje X. Grados Ángulo positivo: el círculo gira en sentido antihorario. Ángulo negativo: el círculo gira en sentido horario.
Página 318 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Refrentado Y: Centrado/ Posicionar círculo centrado en la superficie frontal excéntrico Posicionar círculo no centrado en la superficie frontal Coordenada Z del punto de referencia (abs) Ángulo de posicionamiento para el área de mecanizado grados X0 o L0 Coordenada X del punto de referencia (abs) o punto de referencia longitud polar...
Página 319: Mostrar/Ocultar Posiciones
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.13 Mostrar/ocultar posiciones Función En los siguientes patrones de posiciones se pueden ocultar posiciones cualesquiera: ● Patrón de posiciones línea ● Patrón de posiciones rejilla ● Patrón de posiciones marco ● Patrón de posiciones círculo ●...
Página 320 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Accione el pulsador de menú "Ocultar posiciones". Por encima de la máscara de entrada del patrón de posiciones se abre la ventana "Ocultar posiciones". Las posiciones se muestran en una tabla. Se muestran los números de las posiciones, sus coordenadas (X, Y) y una casilla de verificación con el estado (activado = CON/desactivado = DES).
Página 321: Repetir Posiciones
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.14 Repetir posiciones 8.1.14.1 Función Función Cuando haya que desplazarse de nuevo a unas posiciones ya programadas, podrá realizar rápidamente esta operación con la función "Repetir posición". Para este fin se tiene que indicar el número del patrón de posiciones. El ciclo asigna este número automáticamente (con ShopTurn).
Página 322: Tornear
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Tornear 8.2.1 Generalidades En todos los ciclos de torneado, excepto en el torneado del contorno (CYCLE95), es posible reducir un tanto por ciento el avance del acabado en el modo combinado de desbaste y acabado.
Página 323 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Si, al final del corte, la herramienta no sigue el contorno, se levanta en rápido a la distancia de seguridad o a un valor definido en datos de máquina.
Página 324 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Ciclo de desbaste sencillo Recta. Se abre la ventana de entrada "Desbastar 1". o bien Ciclo de desbaste Recta con radios o chaflanes. Se abre la ventana de entrada "Desbastar 2". o bien Ciclo de desbaste con cortes oblicuos, radios o chaflanes. Se abre la ventana de entrada "Desbastar 3".
Página 325: Ranurar (Cycle930)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad Punto final X (abs) o punto final X con relación a X0 (inc) Punto final Z (abs) o punto final Z con relación a Z0 (inc) Penetración en profundidad máxima (no en el acabado) Creces para acabado en X (no en el acabado) Creces para acabado en Z (no en el acabado) FS1...FS3 o R1...R3...
Página 326: Aproximación/Retirada En El Desbaste
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Aproximación/retirada en el desbaste Profundidad de penetración D > 0 1. Primero, la herramienta se desplaza en rápido hacia el punto inicial calculado internamente en el ciclo. 2. La herramienta entalla en el centro en la profundidad de penetración D. 3.
Página 327 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear o bien Ciclo de ranurado con cortes oblicuos, radios o chaflanes. Se abre la ventana de entrada "Ranurar 2". o bien Ciclo de ranurado en un corte oblicuo con cortes oblicuos, radios o chaflanes Se abre la ventana de entrada "Ranurar 3".
Página 328: Garganta Forma E Y F (Cycle940)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad Distancia entre las ranuras (inc) Con N = 1, DP no se visualiza α1, α2 Ángulo flanco 1 o ángulo flanco 2 (sólo con ranura 2 y 3) Grados Mediante diferentes ángulos se pueden mecanizar ranuras asimétricas. Los ángulos pueden tomar valores entre 0 y <...
Página 329 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetros programa en código G (garganta Forma Parámetros programa ShopTurn (garganta Forma E) Plano de mecanizado Nombre de herramienta Distancia de seguridad Número del filo Avance Avance mm/vuelta Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min...
Página 330: Gargantas De Salida De Rosca (Cycle940)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad Posición Posición del mecanizado forma F: Tamaño garganta según tabla DIN: p. ej.: F0.6 x 0.3 (garganta Forma F) Punto de referencia X ∅ Punto de referencia Z Creces en X ∅ (abs) o creces en X (inc) Creces en Z (abs) o creces en Z (inc) (solo en Garganta Forma F) Avance transversal ∅...
Página 331 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione el pulsador de menú "Tornear". Accione el pulsador de menú "Garganta". Accione el pulsador de menú "Destalon. rosca DIN" Se abre la ventana de entrada "Destalonar rosca (DIN 76)".
Página 332 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad Paso de rosca (seleccionar o introducir de la tabla DIN preajustada) mm/vuelta Punto de referencia X ∅ Punto de referencia Z α Ángulo de penetración Grados Avance transversal ∅ (abs) o avance transversal (inc) (solo en ∇∇∇ y ∇ + ∇∇∇) Penetración en profundidad máxima (solo en ∇...
Página 333: Interrupción Del Tallado De Roscas
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad α Ángulo de penetración Grados Avance transversal ∅ (abs) o avance transversal (inc) (solo en ∇∇∇ y ∇ + ∇∇∇) Penetración en profundidad máxima (solo en ∇ y ∇ + ∇∇∇) U o UX Creces para acabado en X o creces para acabado en X y Z (solo con ∇...
Página 334: Procedimiento Para Roscado Longitudinal, Roscado Cónico O Roscado Transversal
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Aproximación/retirada 1. La herramienta se desplaza en rápido hacia el punto inicial calculado internamente en el ciclo. 2. Rosca con trayecto previo: La herramienta se desplaza en rápido a la primera posición inicial adelantada en la carrera de aproximación LW.
Página 335 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Plano de mecanizado Nombre de herramienta Número del filo Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min Parámetro Descripción Unidad Tabla Selección de la tabla de roscas: •...
Página 336 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad Penetración (solo en ∇ Lineal: • y ∇ + ∇∇∇) Penetración con profundidad de corte constante Degresiva: • Penetración con sección de corte constante Rosca Rosca interior • Rosca exterior • Punto de referencia X de la tabla de roscas ∅...
Página 337 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad Penetración a lo largo del flanco Penetración cambiando de flanco (alternativa) En lugar de penetrar a lo largo de un flanco puede hacerlo también cambiando de flanco para evitar que el esfuerzo recaiga siempre sobre el mismo filo de la herramienta.
Página 338 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad mm/vuelta Paso de rosca en mm/vuelta • pulg/vuelta Paso de rosca en pulgadas/vuelta • filetes/" Filetes de rosca por pulgada • MÓDULO Paso de rosca en MÓDULO • Modificación del paso de rosca por vuelta (solo para P = mm/vuelta o pulg/vuelta) mm/vuelta G = 0: El paso de rosca P no cambia.
Página 339 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad Trayecto previo de rosca (inc) La posición inicial de la rosca es el punto de referencia (X0, Z0) avanzado en el trayecto previo de rosca W. Puede utilizar el trayecto previo de rosca si quiere iniciar los distintos cortes un poco antes para fabricar también el inicio de la rosca o bien con precisión.
Página 340 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad Profundidad intermedia (inc) Mecanizar primero sucesivamente todos los filetes de rosca hasta la profundidad intermedia DA; a continuación, mecanizar sucesivamente todos los filetes de rosca hasta la profundidad 2 · DA o hasta alcanzar la profundidad final. DA = 0: la profundidad intermedia no se tiene en cuenta;...
Página 341 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad Mecanizado ∇ (desbaste) • ∇∇∇ (acabado) • ∇ + ∇∇∇ (desbaste y acabado) • Penetración (solo en ∇ Lineal: • y ∇ + ∇∇∇) Penetración con profundidad de corte constante Degresiva: •...
Página 342 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad Penetración a lo largo del flanco Penetración cambiando de flanco (alternativa) En lugar de penetrar a lo largo de un flanco puede hacerlo también cambiando de flanco para evitar que el esfuerzo recaiga siempre sobre el mismo filo de la herramienta.
Página 343: Cadena De Roscas (Cycle98)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear 8.2.7 Cadena de roscas (CYCLE98) Función El ciclo permite mecanizar varias roscas cilíndricas o cónicas dispuestas sucesivamente una a continuación de otra, con paso constante en mecanizado longitudinal y transversal, y cuyo paso de rosca puede ser diferente. Las roscas pueden tener uno o varios filetes.
Página 344: Procedimiento En Rosca Cadena
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Procedimiento en Rosca cadena Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione el pulsador de menú "Tornear". Accione el pulsador de menú "Rosca". Se abre la ventana de entrada "Rosca". Accione el pulsador de menú...
Página 345 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad X1 o X1α Punto intermedio 1 X ∅ (abs), • punto intermedio 1 con relación a X0 (inc) o • grados rosca oblicua 1 • Cota incremental: el signo también se evalúa. Punto intermedio 1 Z (abs) o •...
Página 346: Tronzar (Cycle92)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad Varias entradas α0 Decalaje ángulo inicial grados Sí Número de filetes de rosca Profundidad intermedia (inc) 8.2.8 Tronzar (CYCLE92) Función Utilice el ciclo "Tronzar" para tronzar piezas con simetría de revolución (p. ej., tornillos, pernos o tubos).
Página 347: Procedimiento
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione el pulsador de menú "Tornear". Accione el pulsador de menú "Tronzado". Se abre la ventana de entrada "Tronzar". Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Plano de mecanizado...
Página 348: Torneado De Contorno
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Torneado de contorno 8.3.1 Generalidades Función Con el ciclo "Torneado de contorno" puede crear contornos sencillos o complejos. Un contorno se compone de distintos elementos de contorno; un mínimo de dos y un máximo de 250 elementos producen un contorno definido.
Página 349: Representación Del Contorno
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno 5. Vaciar material residual (desbaste) En el desbaste de contorno, ShopTurn detecta automáticamente el material residual que ha quedado en la pieza. En la programación en código G debe decidirse primero si el desbaste se realiza con o sin reconocimiento de material residual.
Página 350 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Elemento de contorno Símbolo Significado Polo Recta diagonal o arco en coordenadas polares Fin del contorno Fin de la descripción del contorno Los diferentes colores de los símbolos ofrecen información acerca de su estado: Primer plano Segundo plano Significado...
Página 351: Crear Contorno Nuevo
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno 8.3.3 Crear contorno nuevo Función Para cada contorno que quiera desbastar se tiene que crear un contorno propio. Para crear un contorno nuevo, tiene que determinar primero una posición inicial. Introduzca los elementos de contorno. El procesador de contornos definirá automáticamente el fin del contorno.
Página 352 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Parámetro Descripción Unidad Sentido antes de Sentido del elemento de contorno hacia el punto inicial: contorno en el sentido negativo del eje horizontal • • en el sentido positivo del eje horizontal en el sentido negativo del eje vertical •...
Página 353: Crear Elementos De Contorno
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno 8.3.4 Crear elementos de contorno Crear elementos de contorno Cuando haya creado un contorno nuevo y establecido la posición inicial, defina los distintos elementos de contorno de los cuales se compone el contorno. Los siguientes elementos de contorno están disponibles para la definición de un contorno: ●...
Página 354: Otras Funciones
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Otras funciones En la programación de un contorno están disponibles las siguientes funciones adicionales: ● Tangente con el elemento anterior La transición al elemento anterior puede programarse como tangente. ● Selección del diálogo Si de los parámetros introducidos hasta el momento resultan dos posibilidades de contorno distintas, tiene que elegir una de ellas.
Página 355: Con Ello Se Abre Una Pantalla Para Entrar El Contorno; Comience
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Introduzca para el contorno un nombre en el campo abierto, como p. ej. Contorno_1. Accione el pulsador de menú "Aceptar". Con ello se abre una pantalla para entrar el contorno; comience definiendo el punto inicial del contorno. En la barra izquierda de navegación, éste se identifica con el símbolo "+".
Página 356 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Elemento de contorno "Recta, p. ej. Z" Parámetro Descripción Unidad Punto final Z (abs o inc) α1 Ángulo inicial respecto al eje Z Grados α2 Ángulo respecto al elemento anterior Grados Transición al elemento Tipo de transición siguiente Radio...
Página 357 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Parámetro Descripción Unidad Rosca DIN Paso de rosca mm/vuelta α Ángulo de penetración grados Rosca Longitud Z1 Longitud Z2 Radio R1 Radio R2 Profundidad de ranurado Chaflán Transición con el elemento siguiente, chaflán Creces para rectificado Creces para rectificado a la derecha del contorno •...
Página 358: Introducir Medida De Ajuste
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Parámetro Descripción Unidad Punto final X ∅ (abs) o punto final X (inc) Centro de la circunferencia K (abs o inc) Centro de la circunferencia I ∅ (abs) o centro de la circunferencia I (inc) α1 Ángulo inicial respecto al eje Z Grados...
Página 359: Calculadora De Ajustes
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Calculadora de ajustes Al realizar entradas se cuenta con la ayuda de una calculadora de ajustes. Procedimiento Sitúe el cursor en el campo de entrada deseado. Pulse la tecla <=>. La calculadora aparece en pantalla. Accione el pulsador de menú...
Página 360: Modificar Contorno
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno 8.3.6 Modificar contorno Función Un contorno creado se puede modificar aún posteriormente. Los distintos elementos de contorno se pueden: ● Insertar ● Modificar ● Agregar ● Borrar Procedimiento para modificar un elemento de contorno Abra el programa de pieza o programa ShopTurn que se va a ejecutar.
Página 361: Llamada De Contorno (Cycle62), Solo Con Programa En Código G
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno 8.3.7 Llamada de contorno (CYCLE62), solo con programa en código G Función Mediante la introducción se crea una referencia al contorno seleccionado. Existen cuatro posibilidades de selección de llamada de contorno: 1. Nombre de contorno El contorno se encuentra en el programa principal que hace la llamada.
Página 362: Desbaste (Cycle952)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Parámetro Descripción Unidad Subprograma PRG: Subprograma Labels en subprograma • PRG: Subprograma LAB1: Label 1 • LAB2: Label 2 • 8.3.8 Desbaste (CYCLE952) Función Al desbastar, el ciclo considera una pieza en bruto que puede estar compuesta por un cilindro, creces al contorno de pieza acabada o cualquier contorno de pieza en bruto.
Página 363: Profundidad De Corte Variable
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Profundidad de corte variable En lugar de trabajar con una profundidad de corte D constante puede hacerlo con una profundidad de corte variable para evitar el esfuerzo constante y uniforme en el filo de la herramienta.
Página 364: Tipo De Mecanizado
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno En caso de sistemas con un canal, los ciclos no amplían el nombre de los programas que se deben generar. Nota Programas de código G En programas de código G, los programas que se deben generar que no contengan indicación de una ruta se guardan en el directorio en el que se encuentra el programa principal.
Página 365 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Nombre del programa que se va a Nombre de herramienta generar Plano de Número del filo mecanizado Plano de retirada Avance (∇ o ∇∇∇) mm/vue (solo con dirección de mecanizado...
Página 366 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Parámetro Descripción Unidad La dirección de mecanizado depende de la dirección de desbaste y de la selección de la herramienta. Posición Delante • Detrás • interior • exterior • Penetración máxima en profundidad (solo con ∇) Penetración máxima en profundidad (solo para paralelo al contorno como alternativa a D) Repasar siempre en contorno.
Página 367 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Parámetro Descripción Unidad (solo con mecanizado ∇) (solo con descripción de la pieza en bruto cilindro y creces) • Para descripción de pieza en bruto cilindro – Variante absoluta: Cota cilíndrica ∅ (abs) –...
Página 368: Desbaste Resto (Cycle952)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno 8.3.9 Desbaste resto (CYCLE952) Función Con la función "Desbastar resto" se mecaniza el material que ha quedado en el mecanizado de contorno (desbaste). Al mecanizar el contorno (desbastar), el ciclo reconoce automáticamente la presencia de material sobrante y genera un contorno de pieza en bruto actualizado.
Página 369 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Nombre del programa que se va a Nombre de herramienta generar Plano de mecanizado Número del filo Plano de retirada Avance mm/vuelta Distancia de seguridad Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante...
Página 370 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Parámetro Descripción Unidad Al final del corte, no repasar el contorno. Al final del corte, repasar siempre el contorno. Distribución del corte uniforme Repasar distribución del corte en el borde Solo con alineación de la distribución del corte al borde: Profundidad de corte constante Profundidad de corte variable Creces...
Página 371: Ranurado (Cycle952)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno 8.3.10 Ranurado (CYCLE952) Función Si quiere fabricar una ranura de una forma libremente definida, utilice la función "Ranurar". Antes de programar la ranura tiene que introducir su contorno. Si una ranura es más ancha que la herramienta activa, se mecaniza en varias pasadas. La herramienta se desplaza en cada ranura en (como máx.) un 80% del ancho de la herramienta.
Página 372 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione el pulsador de menú "Torneado del contorno". Accione el pulsador de menú "Ranurar". Se abre la ventana de entrada "Ranurar".
Página 373 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Parámetro Descripción Unidad Mecanizado ∇ (desbaste) • ∇∇∇ (acabado) • ∇ + ∇∇∇ (desbaste y acabado) • Dirección de transversal • mecanizado longitudinal • Posición Delante • Detrás • Dentro • Fuera •...
Página 374: Ranurado Resto (Cycle952)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Parámetro Descripción Unidad Creces Creces respecto preacabado (solo con ∇∇∇) Sí • U1 creces del contorno • Creces de corrección en dirección X y Z (inc) (solo con creces) Valor positivo: quedan creces de corrección •...
Página 375 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione el pulsador de menú "Torneado del contorno". Accione el pulsador de menú "Ranurar resto". Se abre la ventana de entrada "Ranurar resto material".
Página 376 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Parámetro Descripción Unidad Penetración máxima en profundidad (solo con ∇) 1. er límite de penetración herramienta (abs) (solo con dirección de mecanizado transversal) 2. º límite de penetración herramienta (abs) (solo con dirección de mecanizado transversal) UX o U Creces para acabado en X o creces para acabado en X y Z (solo con ∇)
Página 377: Ranurado Derecha/Izquierda (Cycle952)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno 8.3.12 Ranurado derecha/izquierda (CYCLE952) Función La función "Ranurado derecha/izquierda" permite realizar una ranura con forma libremente definida. En contraposición a la operación de entallar, en el ranurado a la derecha/izquierda se desbasta también lateralmente después de cada ranura, de modo que el tiempo de mecanizado es claramente más corto.
Página 378 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione el pulsador de menú "Torneado del contorno". Accione el pulsador de menú "Ranurar dcha./izqda.". Se abre la ventana de entrada "Ranurado derecha/izquierda".
Página 379 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Parámetro Descripción Unidad Posición Delante • Detrás • interior • exterior • Penetración máxima en profundidad (solo con ∇) 1.er límite de penetración herramienta (abs) (solo con dirección de mecanizado transversal) 2.º límite de penetración herramienta (abs) (solo con dirección de mecanizado transversal) UX o U Creces para acabado en X o creces para acabado en X y Z (solo con ∇)
Página 380: Ranurado Derecha/Izquierda Resto (Cycle952)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Parámetro Descripción Unidad Creces de corrección en dirección X y Z (inc) (solo con creces) Valor positivo: quedan creces de corrección • Valor negativo: las creces de corrección se eliminan adicionalmente a las creces •...
Página 381 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione el pulsador de menú "Torneado del contorno". Accione el pulsador de menú "Ranurar d/i resto". Se abre la ventana de entrada "Ranurado derecha/izquierda resto".
Página 382 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado de contorno Parámetro Descripción Unidad Posición Delante • Detrás • interior • exterior • Penetración máxima en profundidad (solo con ∇) UX o U Creces para acabado en X o creces para acabado en X y Z (solo con ∇) Creces para acabado en Z (solo con ∇) 1.
Página 383: Fresado
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Fresado 8.4.1 Planear (CYCLE61) Función Con el ciclo "Planear" puede planear la pieza que desee. Siempre se mecaniza una superficie rectangular. El rectángulo resulta de los vértices 1 y 2, que en un programa ShopTurn llevan preasignados los valores de las dimensiones de pieza en bruto de la cabeza de programa.
Página 384: Seleccionar Limitaciones
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Tipo de mecanizado El ciclo distingue entre desbaste y acabado: ● Desbaste: Fresado de la superficie La herramienta gira por encima del borde de la pieza ● Acabado: Fresado único de la superficie La herramienta gira a la distancia de seguridad en el plano X/Y Retirada de la fresa La penetración en profundidad se realiza siempre fuera de la pieza.
Página 385 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione el pulsador de menú "Fresar". Accione los pulsadores de menú "Planear". Se abre la ventana de entrada "Planear". Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Plano de mecanizado...
Página 386 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad (solo código G) Las posiciones se refieren al punto de referencia: Vértice 1 en X Vértice 1 en Y Altura pieza en bruto Vértice 2X (abs) o vértice 2X con relación a X0 (inc) Vértice 2Y (abs) o Vértice 2Y con relación a Y0 (inc) Altura pieza acabada (abs) o altura pieza en bruto con relación a Z0 (inc) (solo ShopTurn)
Página 387: Caja Rectangular (Pocket3)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado 8.4.2 Caja rectangular (POCKET3) Función El ciclo "Fresar caja rectangular" permite fresar cualquier caja rectangular en la superficie frontal o envolvente. . Se dispone de las siguientes variantes de mecanizado: ● Fresar caja rectangular del material macizo. ●...
Página 388: Tipo De Mecanizado
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Tipo de mecanizado ● Desbaste En el desbaste, se mecanizan sucesivamente desde el centro los distintos planos de la caja hasta alcanzar la profundidad Z1 o X1. ● Acabado En el acabado se mecaniza siempre primero el borde. La aproximación al borde de la caja se realiza en un cuadrante de círculo que desemboca en el radio de redondeo.
Página 389 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione el pulsador de menú "Fresar". Accione los pulsadores de menú "Caja" y "Caja rectangular". Se abre la ventana de entrada "Caja rectangular". Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Plano de mecanizado...
Página 390 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Bloquear/Soltar cabezal (solo con Refrentado Y/Envolvente Y) La función debe ser ajustada por el fabricante de la máquina. (solo con ShopTurn) Mecanizado Pueden seleccionarse los siguientes mecanizados tecnológicos: ∇ (desbaste) • ∇∇∇...
Página 391 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Envolvente Y: las posiciones se refieren al punto de referencia: Ángulo de posicionamiento para superficie de mecanizado (solo en posición Grados individual) Punto de referencia Y (solo en posición individual) Punto de referencia Z (solo en posición individual) (solo con ShopTurn) Punto de referencia X (solo en posición individual) Ancho de la caja...
Página 392 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Bloquear/Soltar cabezal (solo con Refrentado C/Envolvente C si se penetra verticalmente) La función debe ser ajustada por el fabricante de la máquina. (solo con ShopTurn) Avance de penetración profundidad (solo con penetración vertical) (solo con código G) Avance de penetración profundidad (solo con penetración vertical) mm/min...
Página 393: Caja Circular (Pocket4)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado 8.4.3 Caja circular (POCKET4) Función El ciclo "Caja circular" permite fresar una caja circular en la superficie frontal o envolvente. Se dispone de las siguientes variantes de mecanizado: ● Fresar caja circular del material macizo. ●...
Página 394 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Tipo de mecanizado: Por planos Al fresar la caja circular puede elegir este método para el siguiente mecanizado: ● Desbaste En el desbaste, se mecanizan sucesivamente desde el centro los distintos planos de la caja circular hasta alcanzar la profundidad Z1 o X1.
Página 395: Mecanizado Achaflanado
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Mecanizado achaflanado En el achaflanado se rompe el canto en el borde superior de la caja circular. Figura 8-2 Geometrías en el achaflanado de contornos interiores Nota Al achaflanar contornos interiores, pueden aparecer los siguientes avisos de error: •...
Página 396 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Plano de mecanizado Nombre de herramienta Sentido de fresado Número del filo Plano de retirada Avance mm/min mm/diente Distancia de seguridad Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min...
Página 397 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Las posiciones se refieren al punto de referencia: Punto de referencia X (solo en posición individual) Punto de referencia Y (solo en posición individual) Punto de referencia Z (solo con código Refrentado C: las posiciones se refieren al punto de referencia: X0 o L0 Punto de referencia X o punto de referencia longitud polar (solo en posición individual)
Página 398 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Penetración Pueden seleccionarse los siguientes modos de penetración (solo con la variante de mecanizado "por planos" y con ∇, ∇∇∇ y ∇∇∇ borde): Pretaladrado (solo con código G) • Vertical: penetración vertical al centro de la caja •...
Página 399: Saliente Rectangular (Cycle76)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado 8.4.4 Saliente rectangular (CYCLE76) Función El ciclo "Saliente rectangular" permite fresar diferentes salientes rectangulares. Para ello dispone de las siguientes formas con o sin radio de redondeo: Adicionalmente al saliente rectangular deseado, debe definir un saliente de la pieza en bruto.
Página 400 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Tipo de mecanizado ● Desbaste En el desbaste se pasa alrededor del saliente rectangular hasta alcanzar las creces para acabado programadas. ● Acabado Si ha programado creces para acabado, se pasa alrededor del saliente rectangular hasta alcanzar la profundidad Z1.
Página 401 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Avance penetración profundidad (solo con ∇ y ∇∇∇) (solo con código G) Punto de referencia Pueden seleccionarse las siguientes posiciones para el punto de referencia: (centro) • (abajo a la izquierda) •...
Página 402 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Refrentado Y: las posiciones se refieren al punto de referencia: Ángulo de posicionamiento para zona de mecanizado (solo posición individual) grados X0 o L0 Punto de referencia X o punto de referencia longitud polar (solo en posición individual) Y0 o C0 mm o...
Página 403: Saliente Circular (Cycle77)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado 8.4.5 Saliente circular (CYCLE77) Función El ciclo "Saliente circular" permite fresar diferentes salientes circulares. Adicionalmente al saliente circular deseado, tiene que definir un saliente de la pieza en bruto. El saliente de la pieza en bruto define el área fuera de la cual no se encuentra material;...
Página 404 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Tipo de mecanizado Al fresar el saliente circular puede elegir libremente el tipo de mecanizado: ● Desbaste En el desbaste se pasa alrededor del saliente circular hasta alcanzar las creces para acabado programadas. ● Acabado Si ha programado creces para acabado, se pasa alrededor del saliente circular hasta alcanzar la profundidad Z1.
Página 405 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Avance de penetración profundidad (solo con código G) Superficie de Refrentado C • mecanizado Refrentado Y • Envolvente C • (solo con ShopTurn) Envolvente Y • Posición Delante (refrentado) • Detrás (refrentado) •...
Página 406 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Refrentado Y: las posiciones se refieren al punto de referencia: Ángulo de posicionamiento para zona de mecanizado (solo posición individual) grados X0 o L0 Punto de referencia X o punto de referencia longitud polar (solo en posición individual) Y0 o C0 mm o grados...
Página 407: Poliedro (Cycle79)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado 8.4.6 Poliedro (CYCLE79) Función El ciclo "Poliedro" permite fresar un poliedro con cualquier número de cantos. Para ello dispone, entre otras, de las siguientes formas con o sin radio de redondeo o chaflán: Bloquear el cabezal Para ShopTurn la función "Bloquear el cabezal"...
Página 408 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione el pulsador de menú "Fresar". Accione los pulsadores de menú "Saliente poliedro" y "Poliedro". Se abre la ventana de entrada "Poliedro". Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Plano de mecanizado...
Página 409 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Mecanizado ∇ (desbaste) • ∇∇∇ (acabado) • ∇∇∇ Borde (acabado borde) • Achaflanado • Posición de Posición individual • mecanizado Se fresa un poliedro en la posición programada (X0, Y0, Z0). Patrón de posiciones •...
Página 410: Ranura Longitudinal (Slot1)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado 8.4.7 Ranura longitudinal (SLOT1) Función La función "Ranura longitudinal" permite fresar cualquier ranura longitudinal. Dispone de las siguientes variantes de mecanizado: ● Fresar ranura longitudinal del material macizo. Según el acotado de la ranura longitudinal en el plano de pieza puede elegir un correspondiente punto de referencia para la ranura longitudinal.
Página 411 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Aproximación/retirada 1. La herramienta se desplaza en rápido a la altura del plano de retirada hasta el centro de la ranura y penetra hasta la distancia de seguridad. 2. La herramienta penetra en el material en función de la estrategia seleccionada. 3.
Página 412: Achaflanado
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado ● Acabado borde El acabado del borde se realiza como el acabado; tan sólo se suprime la última penetración (Acabado del fondo). ● Achaflanado En el achaflanado se rompe el canto en el borde superior de la ranura longitudinal. Figura 8-3 Geometrías en el achaflanado de contornos interiores Nota...
Página 413 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Plano de mecanizado Nombre de herramienta Sentido de fresado Número del filo Plano de retirada Avance mm/min mm/diente Distancia de seguridad Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min...
Página 414 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Posición de Posición individual • mecanizado Fresar una caja rectangular en la posición programada (X0, Y0, Z0). patrón de posiciones • Posición con MCALL Las posiciones se refieren al punto de referencia: Punto de referencia X (solo en posición individual) Punto de referencia Y (solo en posición individual) Punto de referencia Z...
Página 415 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Creces para acabado en el plano sobre la longitud (L) de la ranura y el ancho (W) de la ranura. (solo en ∇ y ∇∇∇) Creces para acabado profundidad (eje de herramienta) (solo con ∇ y ∇∇∇) Penetración Pueden seleccionarse los siguientes modos de penetración (solo con ∇, ∇∇∇...
Página 416: Ranura Circular (Slot2)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado 8.4.8 Ranura circular (SLOT2) Función El ciclo "Ranura circular" permite fresar una o más ranuras circulares del mismo tamaño en un círculo o arco. Tamaño de la herramienta Tenga en cuenta que, al mecanizar la ranura circular, la fresa no debe ser inferior a un determinado tamaño mínimo: ●...
Página 417 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Tipo de mecanizado Al fresar la ranura circular puede elegir libremente el tipo de mecanizado: ● Desbaste En el desbaste, se mecanizan sucesivamente y desde el centro del semicírculo al final de la ranura los distintos planos de la ranura hasta alcanzar la profundidad Z1. ●...
Página 418 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione el pulsador de menú "Fresar". Accione los pulsadores de menú "Ranura" y "Ranura circular". Se abre la ventana de entrada "Ranura circular". Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Plano de mecanizado...
Página 419 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Mecanizado ∇ (desbaste) • ∇∇∇ (acabado) • ∇∇∇ Borde (acabado borde) • Achaflanado • FZ (solo con Avance de penetración profundidad código G) Patrón circular Círculo • Las ranuras circulares se posicionan en un círculo. La distancia entre una ranura circular y la siguiente es siempre igual y es calculada por el control.
Página 420 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Envolvente Y: las posiciones se refieren al punto de referencia: Ángulo de posicionamiento para superficie de mecanizado (solo en posición individual) Grados Punto de referencia Y (solo en posición individual) Punto de referencia Z (solo en posición individual) Punto de referencia X (solo en posición individual) (solo con ShopTurn)
Página 421: Ranura Abierta (Cycle899)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado 8.4.9 Ranura abierta (CYCLE899) Función Si desea vaciar ranuras abiertas, utilice la función "Ranura abierta". Según las características de pieza y máquina, escoja entre las siguientes estrategias de mecanizado para desbastar: ● Fresado trocoidal ●...
Página 422: Aproximación/Retirada En El Fresado En Plongée
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado 2. La herramienta se aproxima a la profundidad de corte. 3. El mecanizado de la ranura abierta se realiza con el tipo de mecanizado seleccionado, siempre a lo largo de toda la longitud de la ranura. 4.
Página 423: Penetración Radial
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Limitaciones para el fresado trocoidal ● Desbaste 1/2 ancho de la ranura W – creces para acabado UXY ≤ diámetro de la fresa ● Ancho ranura Mínimo 1,15 x diámetro de la fresa + creces para acabado Máximo 2 x diámetro de la fresa + 2 x creces para acabado ●...
Página 424: Tipo De Mecanizado Preacabado
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Limitaciones para el fresado en plongée ● Desbaste 1/2 ancho de la ranura W - creces UXY ≤ diámetro de la fresa ● Penetración radial máxima La penetración máxima depende de la anchura de filo de la fresa. ●...
Página 425: Tipo De Mecanizado Acabado
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Tipo de mecanizado acabado Para realizar el acabado de las paredes, la fresa se desplaza a lo largo de las paredes de la ranura, penetrando también en dirección Z gradualmente igual que en desbaste. La fresa recorre la distancia de seguridad más allá...
Página 426: Otras Limitaciones
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Nota Al achaflanar contornos interiores, pueden aparecer los siguientes avisos de error: • Distancia de seguridad de la cabeza del programa demasiado grande Este aviso de error aparece si el achaflanado con los parámetros introducidos para FS y ZFS es posible, pero ya no se puede mantener la distancia de seguridad.
Página 427 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Plano de mecanizado Nombre de herramienta Plano de retirada Número del filo Distancia de seguridad Avance mm/min mm/diente Avance Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min Parámetro...
Página 428 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Funciones Fresado trocoidal • tecnológicas Movimiento circular de la fresa a través de la ranura y de vuelta. Fresado en plongée • Movimientos secuenciales de taladrado a lo largo del eje de herramienta. Sentido de fresado: (excepto fresado en plongée) En concordancia •...
Página 429 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Envolvente Y: las posiciones se refieren al punto de referencia: Ángulo de posicionamiento para superficie de mecanizado (solo en posición individual) Grados Punto de referencia Y (solo en posición individual) Punto de referencia Z (solo en posición individual) Punto de referencia X (solo en posición individual) (solo con ShopTurn)
Página 430: Agujero Rasgado (Longhole), Sólo Para Programas De Códigos G
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado 8.4.10 Agujero rasgado (LONGHOLE), sólo para programas de códigos G Función Al contrario de lo que ocurre con la ranura, el ancho del agujero rasgado se determina mediante el diámetro de la herramienta. Se determina a nivel interno del ciclo un recorrido óptimo de la herramienta para excluir trayectos muertos innecesarios.
Página 431 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado Plano de retirada (abs) Distancia de seguridad (inc) Avance Tipo de Por planos • mecanizado Se desplaza en el centro de la caja a la profundidad de penetración. Nota: con este ajuste, la fresa tiene que cortar a través del centro.
Página 432: Fresado De Roscas (Cycle70)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado 8.4.11 Fresado de roscas (CYCLE70) Función Con una fresa para roscar se pueden confeccionar roscas interiores o exteriores del mismo paso. La rosca se puede ejecutar a derechas o a izquierdas; el mecanizado se realiza desde arriba hacia abajo o viceversa.
Página 433: Aproximación/Retirada En El Fresado De Roscas Exteriores
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Tenga en cuenta que, al fresar una rosca interior, la herramienta no debe sobrepasar el siguiente valor: Diámetro de la fresa < (diámetro nominal - 2 · profundidad de rosca H1) Aproximación/retirada en el fresado de roscas exteriores 1.
Página 434 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Tabla 8- 1 Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Plano de mecanizado Nombre de herramienta Sentido de fresado Número del filo Plano de retirada Avance mm/min mm/vuelta Distancia de seguridad Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min...
Página 435 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Posición de la rosca: Rosca interior • Se fresa una rosca interior. Rosca exterior • Se fresa una rosca exterior. Cantidad de dientes por filo Se pueden utilizar placas fresadoras de uno o varios dientes. Los movimientos necesarios se realizan internamente en el ciclo de tal manera que, al alcanzar la posición final de rosca, la punta del diente inferior de una placa fresadora coincide con la posición final programada.
Página 436: Grabado (Cycle60)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Paso de rosca ... (posibilidad MÓDULO en MÓDULO: usual, por ejemplo, en tornillos sinfín que engranan en una rueda • de selección sólo filetes/" dentada. con tabla "Sin") por pulgada: usual, por ejemplo, en roscas de tubos. •...
Página 437 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione el pulsador de menú "Fresar". Accione el pulsador de menú "Grabar". Se abre la ventana de entrada "Grabado". Introducir texto a grabar Accione el pulsador de menú...
Página 438: Significado
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado • Accione los pulsadores de menú "Variable" y "Nº piezas 000123" si quiere grabar un número de piezas con un número fijo de dígitos y con ceros a la izquierda. El texto de formato <######,_$AC_ACTUAL_PARTS> se introduce y se vuelve al campo de grabado con el menú...
Página 439: Textos Variables
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado <#.#,_VAR_NUM> 12.4 Dígitos antes de la coma sin formato, 1 decimal (redondeado) <#.##,_VAR_NUM> 12.35 Dígitos antes de la coma sin formato, 2 decimales (redondeado) <#.####,_VAR_NUM> 12.3500 Dígitos antes de la coma sin formato, 4 decimales (redondeado) Si el espacio delante del punto decimal no es suficiente para representar el número introducido, se amplía automáticamente.
Página 440: Escritura Especular
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado ● Números En la emisión de números (p. ej.: resultados de medición) puede elegir libremente el formato de salida (dígitos antes y después de la coma) del número que debe grabarse. ● Texto En lugar de introducir un texto fijo en el campo de texto para el grabado puede especificar el texto para grabar con una variable de texto (p.
Página 441 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Posición Delante (refrentado) • Detrás (refrentado) • Exterior (envolvente) • (solo con ShopTurn) Interior (envolvente) • Bloquear/Soltar cabezal (solo con Refrentado Y/Envolvente Y) La función debe ser ajustada por el fabricante de la máquina. (solo con ShopTurn) Alineación...
Página 442 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Refrentado Y: las posiciones se refieren al punto de referencia: Ángulo de posicionamiento para el área de mecanizado Grados X0 o L0 Punto de referencia X o punto de referencia longitud polar Y0 o C0 Punto de referencia Y o punto de referencia ángulo polar mm o grados...
Página 443: Fresado Del Contorno
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Fresado del contorno 8.5.1 Generalidades función Con los ciclos "Fresado contorno" pueden fresarse contornos sencillos o complejos. Pueden definirse contornos abiertos o cerrados (cajas, islas, salientes). Un contorno se compone de distintos elementos de contorno; un mínimo de dos y un máximo de 250 elementos producen un contorno definido.
Página 444 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Elemento de contorno Símbolo Significado Recta hacia la derecha Recta a 90º Recta cualquiera Recta con cualquier inclinación Arco hacia la derecha Arco Arco hacia la izquierda Arco Polo Recta diagonal o arco en coordenadas polares Fin del contorno Fin de la descripción del...
Página 445: Crear Contorno Nuevo
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno 8.5.3 Crear contorno nuevo Función Para cada contorno que quiera fresar se tiene que crear un contorno propio. Los contornos se memorizan al final del programa. Nota En la programación en código G hay que tener en cuenta que los contornos deben aparecer después de la identificación de fin de programa.
Página 446 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Punto inicial cartesiano Introduzca el punto inicial del contorno. Si lo desea, introduzca comandos adicionales en forma de códigos G. Active el pulsador de menú "Aplicar". Introduzca los distintos elementos de contorno. Punto inicial polar Accione el pulsador de menú...
Página 447: Crear Elementos De Contorno
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Punto inicial Distancia al polo, punto final (abs) ϕ1 Ángulo polar, punto final (abs) Grados Comandos adicionales A través de comandos de código G adicionales puede, por ejemplo, programar avances y comandos M.
Página 448: Transformación De Envolvente De Cilindro
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Transformación de envolvente de cilindro En contornos (p. ej.: ranuras) de cilindros se indican frecuentemente ángulos para las longitudes. Si la función "Transformación de envolvente de cilindro" está activada, las longitudes de contornos (en el sentido circunferencial de la envolvente del cilindro) también se pueden determinar en un cilindro mediante valores angulares.
Página 449: Procedimiento Para Introducir O Modificar Elementos De Contorno
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Otras funciones En la programación de un contorno están disponibles las siguientes funciones adicionales: ● Tangente con el elemento anterior La transición al elemento anterior se puede programar como tangente. ● Selección del diálogo Si de los parámetros introducidos hasta el momento resultan dos distintas posibilidades de contorno, tiene que elegir una de ellas.
Página 450 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Accione el pulsador de menú "Aceptar". El elemento de contorno se añade al contorno. Durante la introducción de datos de un elemento de contorno puede programar la transición al elemento anterior como tangente. Accione el pulsador de menú...
Página 451 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Elemento de contorno "Recta, p. ej. Y" Parámetro Descripción Unidad Superficie de Refrentado C • mecanizado Refrentado Y • Refrentado B • (solo con ShopTurn) Envolvente C • Envolvente Y • Punto final Y (abs o inc) α1 Ángulo inicial respecto al eje X Grados...
Página 452: Elemento De Contorno Polo
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Elemento de contorno "Arco" Parámetro Descripción Unidad Superficie de Refrentado C • mecanizado Refrentado Y • Refrentado B • (sólo con ShopTurn) Envolvente C • Envolvente Y • Sentido de giro • Sentido de giro horario Sentido de giro a izquierda •...
Página 453: Modificar Contorno
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Elemento de contorno "Fin" En la máscara de parámetros "Fin" se muestran los datos de la transición en el fin del contorno del elemento de contorno precedente. Los valores no pueden editarse. 8.5.5 Modificar contorno Función...
Página 454: Llamada De Contorno (Cycle62), Solo Con Programa En Código G
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Procedimiento para borrar un elemento de contorno Abra el programa de pieza o programa ShopTurn que se va a ejecutar. Posicione el cursor sobre el elemento de contorno que quiera borrar. Accione el pulsador de menú "Borrar elemento". Accione el pulsador de menú...
Página 455 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione los pulsadores de menú "Fresar" y "Fresado contorno". Accione los pulsadores de menú "Contorno" y "Llamada de contorno". Se abre la ventana de entrada "Llamada de contorno".
Página 456: Fresado En Contorneado (Cycle72)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno 8.5.7 Fresado en contorneado (CYCLE72) Función Con el ciclo "Fresado en contorneado" se pueden mecanizar contornos abiertos o cerrados. Antes de fresar, tiene que introducir primero el contorno. El mecanizado se puede realizar en cualquier sentido;...
Página 457: Fresado En Contorneado A La Izquierda O La Derecha Del Contorno
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Fresado en contorneado a la izquierda o la derecha del contorno Un contorno programado se puede mecanizar con la corrección del radio de la fresa a la derecha o a la izquierda. En este sentido, el usuario puede elegir entre varios modos de aproximación y retirada y diferentes estrategias de aproximación y retirada.
Página 458: Corrección De Pared De Ranura
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Corrección de pared de ranura Para fresar un contorno en la superficie envolvente (superficie a mecanizar Envolvente C), puede trabajar con o sin corrección de pared de ranura. ● Corrección de pared de ranura DES ShopTurn genera unas ranuras con paredes paralelas cuando el diámetro de la herramienta corresponde a la anchura de la ranura.
Página 459 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Superficie de Refrentado C • mecanizado Refrentado Y • (solo con Envolvente C • ShopTurn) Envolvente Y • Posición Delante (refrentado) • Detrás (refrentado) • Exterior (envolvente) • (solo con ShopTurn) Interior (envolvente) •...
Página 460 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Ángulo de posicionamiento para la zona de mecanizado Grados (solo con Shopturn superficie de mecanizado Refrentado Y) Ángulo de posicionamiento para la superficie de mecanizado Grados (solo con ShopTurn superficie de mecanizado Envolvente Y) Punto de referencia Z Profundidad final (abs) o profundidad final referida a Z0 o X0 (inc) Penetración máxima en profundidad (sólo con mecanizado ∇...
Página 461 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Retirada Modo retirada plano Cuadrante: • Parte de una espiral (sólo con fresado en contorneado a la izquierda y a la derecha del contorno) Semicírculo: • Parte de una espiral (sólo con fresado en contorneado a la izquierda y a la derecha del contorno) Recta: •...
Página 462: Caja Contorno/Saliente Contorno (Cycle63/64)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno 8.5.8 Caja contorno/Saliente contorno (CYCLE63/64) Contornos para cajas o islas Los contornos para cajas o islas deberán ser cerrados, es decir, tienen que tener el punto inicial y el punto final coincidentes. También se pueden fresar cajas que contengan en su interior una o varias islas.
Página 463: Convención De Nombres
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Nota Al achaflanar contornos interiores, pueden aparecer los siguientes avisos de error: Distancia de seguridad de la cabeza del programa demasiado grande Este aviso de error aparece si el achaflanado con los parámetros introducidos para FS y ZFS es posible, pero ya no se puede mantener la distancia de seguridad.
Página 464: Pretaladrar Caja De Contorno (Cycle64)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno 8.5.9 Pretaladrar caja de contorno (CYCLE64) Función Además de pretaladrar, el ciclo ofrece la posibilidad de puntear. Para esto se llaman programas de punteado o pretaladrado generados por el ciclo. Para evitar que la broca se desplace al pretaladrar, puede puntear primero. Antes de pretaladrar la caja, tiene que introducir primero su contorno.
Página 465: Procedimiento Para Puntear
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Bloquear el cabezal Para ShopTurn la función "Bloquear el cabezal" puede ser ajustada por el fabricante de la máquina. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Consulte también Bloquear el cabezal (Página 237) Procedimiento para puntear...
Página 466 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Herramienta de referencia. Herramienta que se utiliza en la operación de mecanizado "Vaciar". Sirve para determinar la posición de penetración. Superficie de Refrentado C • mecanizado Refrentado Y (solo si existe el eje Y) •...
Página 467: Procedimiento De Pretaladrado
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Procedimiento de pretaladrado Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione los pulsadores de menú "Fresar", "Fresado contorno", "Pretaladrar" y de nuevo "Pretaladrar". Se abre la ventana de entrada "Pretaladrado".
Página 468 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Profundidad de caja (abs) o profundidad referida a Z0 o X0 (inc) Ángulo de posicionamiento para la zona de mecanizado Grados (solo con ShopTurn superficie de mecanizado Refrentado Y) Ángulo de posicionamiento para la superficie de mecanizado Grados (solo con ShopTurn, superficie de mecanizado Envolvente Y)
Página 469: Fresar Caja De Contorno (Cycle63)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno 8.5.10 Fresar caja de contorno (CYCLE63) Función La función "Fresar caja" permite fresar una caja en la superficie frontal o envolvente. Antes de vaciar una caja se debe introducir el contorno de la caja y, en su caso, el contorno de una isla.
Página 470 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Nombre del programa que se Nombr generará e de herram ienta Plano de Númer mecanizado o del filo Sentido de fresado • Avanc mm/min mm/diente conco rdanci...
Página 471 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Mecanizado Pueden seleccionarse los siguientes mecanizados tecnológicos: ∇ (desbaste) • ∇∇∇ fondo (acabado del fondo) • ∇∇∇ borde (acabado en el borde) • Achaflanado • Punto de referencia en el eje de herramienta Z Profundidad de caja (abs) o profundidad referida a Z0 Ángulo de posicionamiento para la zona de mecanizado Grados...
Página 472: Material Sobrante Caja De Contorno (Cycle63, Opción)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad (solo con Avance de penetración profundidad (solo con penetración vertical) mm/min ShopTurn) mm/diente FZ (solo con Avance de penetración profundidad (solo con penetración vertical) mm/min código G) Paso máximo de la hélice (solo con penetración helicoidal) mm/vuelta Radio de la hélice (solo con penetración helicoidal) El radio no debe ser mayor que el radio de la fresa;...
Página 473 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno 4. Vaciar 5. Contorno caja 1 6. Vaciar material sobrante 7. Contorno caja 2 8. Vaciar material sobrante Opción de software Para el vaciado de material residual se necesita la opción "Reconocimiento y mecanizado de material restante".
Página 474 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Nombre del programa que se generará Nombre de herramienta Plano de mecanizado Número del filo Sentido de Avance mm/min • fresado mm/diente concordancia • En oposición Plano de retirada Velocidad de giro del cabezal o...
Página 475: Fresar Saliente De Contorno (Cycle63)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno parámetro Descripción Unidad Penetración máxima en profundidad Modo de retirada Modo de retirada para nueva penetración Si se necesitan varios puntos de entrada en el mecanizado, se puede programar la altura de retirada: hasta el plano de retirada •...
Página 476 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno 6. Los pasos 4 y 5 se van repitiendo hasta que se alcanza la profundidad programada para el saliente. 7. La herramienta se retira en rápido a la distancia de seguridad. Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor.
Página 477 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Superficie de Refrentado C • mecanizado Refrentado Y • (solo con Refrentado B • ShopTurn) Envolvente C • Envolvente Y • Bloquear/Soltar cabezal (solo con Refrentado Y/B y Envolvente Y) La función debe ser ajustada por el fabricante de la máquina.
Página 478: Material Sobrante Saliente De Contorno (Cycle63, Opción)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno 8.5.13 Material sobrante saliente de contorno (CYCLE63, opción) Función Si ha fresado un saliente de contorno y ha quedado material sobrante, este se detecta automáticamente. Con una herramienta adecuada puede retirar este material sobrante sin mecanizar otra vez el saliente completo, es decir, se evitan trayectos muertos innecesarios.
Página 479 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Consulte también Bloquear el cabezal (Página 237) Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione los pulsadores de menú "Fresar", "Fresado contorno" y "Mat. res.
Página 480 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Bloquear/Soltar cabezal (solo con Refrentado Y/B y Envolvente Y) La función debe ser ajustada por el fabricante de la máquina. (solo con ShopTurn) Herramienta de referencia. Herramienta que se utiliza en la operación de mecanizado "Vaciar".
Página 481: Otros Ciclos Y Funciones
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Otros ciclos y funciones 8.6.1 Orientar plano/Orientar herramienta (CYCLE800) El ciclo de orientación CYCLE800 sirve para orientar a una superficie cualquiera para mecanizarla o medirla. En este ciclo, los orígenes y correcciones activos de la pieza se convierten a la superficie oblicua y se posicionan los ejes giratorios (a elección) teniendo en cuenta la cadena cinemática de la máquina mediante la llamada de las funciones CN correspondientes.
Página 482 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Ejemplo: N1 T1D1 N2 M6 N3 G17 G54 N4 CYCLE800(1,"",0,57,0,0,0,0,0,0,0,0,0,1,0,1)) ;giro CERO a ;posición básica de la ;cinemática de la máquina N5 WORKPIECE(,,,,"BOX",0,0,50,0,0,0,100,100) ;declaración de pieza en bruto para ;simulación y ;dibujo sincrónico En máquinas en las que se ha configurado la orientación, todo programa principal debe iniciarse con un giro a la posición básica de la máquina.
Página 483: Búsqueda De Secuencia En Orientación Plano/Orientación Herramienta
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Búsqueda de secuencia en orientación plano/orientación herramienta En la búsqueda de secuencia con cálculo, después de arranque CN se preposicionan automáticamente los ejes giratorios de la secuencia de datos de orientación activa y después los restantes ejes de la máquina.
Página 484: Aproximación A Mecanizado
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Aproximación a mecanizado En la aproximación al mecanizado programado en el plano girado se pueden vulnerar, en casos desfavorables, los finales de carrera de software. Por encima del plano de retirada, el sistema se desplaza en este caso a lo largo de los finales de carrera.
Página 485: Modo De Orientación
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Modo de orientación La orientación se puede realizar por ejes, a través de ángulos espaciales, a través de ángulos de proyección o directamente. Las variantes de orientación disponibles son establecidas por el fabricante de la máquina al ajustar la función "Orientación plano/Orientación herramienta".
Página 486: Sucesión De Ejes
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Sucesión de ejes Orden de los ejes alrededor de los cuales se gira: XYZ, XZY, YXZ, YZX, ZXY o ZYX Sentido (menos/más) Referencia del sentido de desplazamiento de los ejes giratorios 1 ó 2 del juego de datos de orientación activo (cinemática de máquina).
Página 487: Sin Corrección
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones En la figura siguiente se representa la máquina en la posición básica (posición polar) de la cinemática (B = 0, C = 0). ● Sentido "-" (menos) – El eje giratorio B se desplaza en sentido negativo (flecha roja) a -10 grados. –...
Página 488 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione el pulsador de menú "Otros". Accione el pulsador de menú "Orientac. plano". Se abre la ventana de entrada "Orientación plano".
Página 489 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Parámetro Descripción Unidad C0 (solo con Ángulo de posición para la superficie de mecanizado Grados ShopTurn) Punto de referencia para el giro X Punto de referencia para el giro Y Punto de referencia para el giro Z Modo de por eje: girar sistema de coordenadas por eje •...
Página 490: Orientación Herramienta (Cycle800)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones 8.6.2 Orientación herramienta (CYCLE800) 8.6.2.1 Alineación de cuchillas de tornear, sólo para programas de códigos G (CYCLE800) Función Los tornos-fresadoras combinados con eje B orientable deben soportarse con la función "Alinear fresa" o "Alinear herramienta de tornear". Esta función va dirigida a una determinada configuración de máquinas fresadoras que se han ampliado con la tecnología Tornear.
Página 491: Alineación De Fresas, Sólo Para Programas De Códigos G (Cycle800)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Parámetro Descripción Unidad Nombre del juego de datos de orientación Retirar No: sin retirada antes de la orientación • Z: retirada en dirección al eje de máquina Z • Dirección de herramienta máx.: retirada máxima en la dirección de la herramienta •...
Página 492: Posicionamiento De Fresas, Sólo Para Programas De Códigos G (Cycle800)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Parámetro Descripción Unidad β Giro alrededor del 3er. eje geométrico (con G18 Y) grados Herramienta Punta de la herramienta durante la orientación Corrección • La posición de la punta de herramienta se mantiene durante la orientación. Sin corrección •...
Página 493 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Procedimiento El programa de pieza que se va editar ya ha sido creado y nos encontramos en el editor. Accione el pulsador de menú "Otros". Accione los pulsadores de menú "Orientac. herram." y "Posicionar fresa".
Página 494: High Speed Settings (Cycle832)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones 8.6.3 High Speed Settings (CYCLE832) Función Mediante la función "High Speed Settings" (CYCLE832), los datos para el mecanizado de superficies de forma libre se predefinen para favorecer un mecanizado óptimo. La llamada de CYCLE832 contiene tres parámetros: ●...
Página 495: Tolerancia De Orientación
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones En programas CAM en el ámbito HSC, los cuatro tipos de mecanizado están relacionados directamente con la precisión y la velocidad de la trayectoria (ver imagen de ayuda). El operador/programador puede realizar la correspondiente ponderación mediante el valor de tolerancia.
Página 496 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione el pulsador de menú "Otros". Accione el pulsador de menú ">>". Accione el pulsador de menú "High Speed Settings". Se abre la ventana de entrada "High Speed Settings".
Página 497: Subprogramas
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones 8.6.4 Subprogramas Si necesita las mismas operaciones de mecanizado en la programación de distintas piezas, puede definir estas operaciones de mecanizado como subprograma propio. Después puede llamar (abrir) este subprograma en cualquier programa. De este modo, se ahorra programar varias veces operaciones de mecanizado idénticas.
Página 498: Ejemplo De Programación
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Accione los pulsadores de menú "Otros" y "Subprograma". Introduzca la ruta del subprograma si el subprograma deseado no se encuentra en el mismo directorio que el programa principal. Introduzca el nombre del subprograma que quiera insertar. La extensión del fichero (*.mpf o *.spf) solo se tiene que indicar si el subprograma no tiene la extensión de fichero preajustada para el directorio en el cual está...
Página 499: Otros Ciclos Y Funciones Shopturn
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Otros ciclos y funciones ShopTurn 8.7.1 Taladrado centrado Función Con el ciclo "Taladrado centrado" puede realizar un taladro en el centro de la superficie frontal. Puede elegir si, al taladrar, rompe las virutas o sale de la pieza para la evacuación de virutas.
Página 500 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn para ejecutar y aparece el editor. Accione los pulsadores de menú "Taladrar", "Taladro centrado" y de nuevo "Taladro centrado". Se abre la ventana de entrada "Taladrado centrado". Parámetro Descripción Unidad...
Página 501: Roscado Centrado
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Valor de retirada tras cada mecanizado (sólo con mecanizado "Romper virutas") Distancia de (sólo con mecanizado "Sacar viruta") parada previa Manual • Automático • Valor de retirada (sólo con distancia de parada previa "manual") Tiempo de espera en segundos •...
Página 502 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn 4. Los pasos 2 y 3 se van repitiendo hasta que se alcanza la profundidad de taladrado final programada Z1. 5. El sentido de giro del cabezal cambia y la herramienta se retira con la velocidad de giro del cabezal SR o la velocidad de corte VR hasta la distancia de seguridad.
Página 503 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Nombre de herramienta Número del filo Avance mm/min mm/vuelta Tabla Selección de la tabla de roscas: • ISO métrica • Whitworth BSW • Whitworth BSP • • Selección Selección de valor de tabla: •...
Página 504: Transformadas
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Retirada (solo con mecanizado "Romper viruta) Valor de retirada • Manual Automático • Valor de retirada (solo con retirada "manual") Distancia que tendrá que recorrer la broca para provocar la rotura de la viruta. V2 = automático: la herramienta se retira una vuelta.
Página 505: Procedimiento Para Decalaje De Origen, Decalaje, Rotación, Escala, Simetría O Rotación Eje C
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Procedimiento para decalaje de origen, decalaje, rotación, escala, simetría o rotación eje C Se ha creado el programa ShopTurn y aparece el editor. Accione los pulsadores de menú "Otros" y "Transformaciones". Accione el pulsador de menú...
Página 506: Decalaje
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn 8.7.4 Decalaje Para cada eje puede programar un decalaje del origen. Decalaje nuevo Decalaje aditivo Parámetro Descripción Unidad Decalaje Nuevo • Decalaje nuevo Aditivo • Decalaje aditivo Decalaje Z Decalaje X Decalaje Y Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 507: Rotación
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn 8.7.5 Rotación Puede girar cada eje en un determinado ángulo. Un ángulo positivo corresponde a un giro en sentido antihorario (a la izquierda). Rotación nueva Rotación aditiva Parámetro Descripción Unidad Giro Nuevo •...
Página 508: Escalado
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn 8.7.6 Escalado Para el plano de mecanizado activo, así como para el eje de la herramienta se puede introducir un factor de escala. Entonces, las coordenadas programadas se multiplican por este factor.
Página 509: Simetría Especular
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn 8.7.7 Simetría especular Asimismo, tiene la posibilidad de obtener la vista simétrica de todos los ejes. Indique siempre el eje cuya vista simétrica desee obtener. Nota Sentido de desplazamiento de la fresa Tenga en cuenta que, con una simetría especular, también se simetriza el sentido de desplazamiento de la fresa (en concordancia/en oposición).
Página 510: Giro Eje C
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn 8.7.8 Giro eje C Puede girar el eje C en un ángulo determinado para que se puedan efectuar los siguientes mecanizados en el lado frontal o periférico en una determinada posición. El sentido de giro está...
Página 511: Mecanizados Rectos Y Circulares
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn 8.7.9 Mecanizados rectos y circulares Si quiere ejecutar desplazamientos de trayectoria o mecanizados sencillos, es decir, rectos o circulares sin definir un contorno completo, utilice las funciones "Recta" o "Arco". Secuencia general En la programación de mecanizados sencillos, proceda según el siguiente esquema: ●...
Página 512: Seleccionar Herramienta Y Plano De Mecanizado
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn 8.7.10 Seleccionar herramienta y plano de mecanizado Antes de programar una recta o un arco, tiene que seleccionar una herramienta, el cabezal, así como la velocidad de giro del cabezal y el plano de mecanizado. Si programa sucesivamente distintos desplazamientos de trayectoria rectos o circulares, los ajustes para la herramienta, el cabezal, la velocidad de giro del cabezal y el plano de mecanizado permanecen activos hasta que sean modificados.
Página 513: Programar Recta
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Introduzca el punto de referencia C0 si ha seleccionado el plano de mecanizado Envolvente Y. - O BIEN - Seleccione si quiere sujetar o aflojar el cabezal o si no quiere realizar ningún cambio (campo de entrada vacío).
Página 514 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Recta con selección de la corrección de radio Recta con cancelación de la corrección de radio Si desea evitar que el recorrido de desplazamiento se desvíe de la trayectoria, puede programar la primera recta con corrección del radio o con la corrección del radio deseleccionada fuera de la pieza.
Página 515: Programar Arco Con Centro Conocido
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Posición de destino del eje C del contracabezal (abs o inc) Posición de destino del eje adicional (abs o inc) Nota: Cota incremental: el signo también se evalúa. Ángulo de destino (abs) o ángulo de destino referido a la posición actual (inc) Grados Ángulo de destino (abs) o ángulo de destino referido a la posición actual (inc)
Página 516 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Sentido de giro Sentido de giro en el que se efectúa el desplazamiento del punto inicial al punto final del arco: Sentido de giro horario (a la derecha) Sentido de giro antihorario (a la izquierda) Plano de mecanizado Envolvente C Posición de destino Y (abs) o posición de destino X referida a la última posición...
Página 517: Programar Arco Con Radio Conocido
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado Torneado Posición de destino X ∅ (abs) o posición de destino Y referida a la última posición programada (inc) Posición de destino Z (abs) o posición de destino X referida a la última posición programada (inc) Centro I (inc) Centro K (inc)
Página 518 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn para ejecutar y aparece el editor. Pulse la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú "Recta arco". Accione el pulsador de menú "Arco con radio". Parámetro Descripción Unidad...
Página 519: Coordenadas Polares
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado Torneado Posición de destino X ∅ (abs) o posición de destino Y referida a la última posición programada (inc) Posición de destino Z (abs) o posición de destino X referida a la última posición programada (inc) Nota: Cota incremental: el signo también se evalúa.
Página 520 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado Envolvente/Envolvente C Polo Y (abs) Polo Z (abs) o polo Z referido a la última posición programada (inc) Nota: Cota incremental: el signo también se evalúa. Plano de mecanizado Envolvente Y Polo Y (abs) Polo Z (abs) o polo Z referido a la última posición programada (inc)
Página 521: Recta Polar
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn 8.7.15 Recta polar Si quiere programar una línea recta en coordenadas polares, utilice la función "Recta polar". Una recta en el sistema de coordenadas polares se determina mediante la longitud L y el ángulo α.
Página 522 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Recta con corrección de radio seleccionada Recta con corrección de radio deseleccionada Si desea evitar que el recorrido de desplazamiento se desvíe de la trayectoria, puede programar la primera recta con corrección del radio o con la corrección del radio deseleccionada fuera de la pieza.
Página 523: Arco Polar
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Distancia al polo, punto final α Ángulo polar, punto final (abs) o Grados cambio de ángulo polar, punto final (inc) El signo determina la dirección. Avance de mecanizado mm/vuelta mm/min mm/diente...
Página 524 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn para ejecutar y aparece el editor. Pulse la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú "Recta Arco". Accione los pulsadores de menú "Polar" y "Arco polar". Parámetro Descripción Unidad...
Página 525: Mecanizado Con Contracabezal Desplazable
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn 8.7.17 Mecanizado con contracabezal desplazable Si su torno dispone de un contracabezal, puede mecanizar las piezas por completo en el lado anterior y posterior mediante funciones de torneado, taladrado y fresado sin necesidad de cambiar manualmente la sujeción de la pieza.
Página 526: Ejemplo De Programación: Mecanizado Cabezal Principal - Transferencia Pieza - Mecanizado Contracabezal
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Accione el pulsador de menú "Teach-in pos. est.". La posición de estacionamiento actual de la herramienta se guarda. Accione el pulsador de menú "Teach dec. áng.". La diferencia angular actual entre el cabezal principal y el contracabezal se guarda.
Página 527: Ejemplo De Programación: Mecanizado De Material En Barras
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Nota Particularidad de "Lado posterior" El decalaje de origen seleccionado en la máscara de parámetros solo se activa, no se calcula. Es decir, en el decalaje de origen debería estar consignado el origen de pieza para el mecanizado en el contracabezal.
Página 528 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Función Puede elegirse entre 5 funciones: Transferencia completa • Pinzar • Sacar • • Lado posterior Lado anterior • Función Transferencia Pinzar completa Sistema de • coordenadas La posición de estacionamiento se especifica en el sistema de coordenadas de máquina.
Página 529 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Tope Desplazamiento a tope fijo fijo Sí • El contracabezal se detiene a una distancia definida antes de la posición de transferencia Z1 y después se desplaza con el avance definido hasta el tope fijo.
Página 530 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Rociar mandril Rociar mandril contracabezal Sí • • Sentido de giro El cabezal gira en sentido horario • El cabezal gira en sentido antihorario • El cabezal no gira •...
Página 531 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Función Lado posterior Decalaje orig Decalaje de origen en el cual se deberá guardar el sistema de coordenadas decalado hacia ZW y en ZV, así como simetrizado en Z: Referencia base •...
Página 532: Mecanizado Con Contracabezal Fijo
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn 8.7.18 Mecanizado con contracabezal fijo Si su torno dispone de un segundo cabezal que está configurado como contracabezal y no es desplazable, la sujeción de las piezas se debe cambiar manualmente. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto.
Página 533: Consulte También
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Función Lado posterior Decalaje orig Decalaje de origen en el cual se deberá guardar el sistema de coordenadas decalado hacia ZW y en ZV, así como simetrizado en Z: Referencia base •...
Página 534 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 535: Mecanizado Multicanal (Solo 840D Sl)
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) Vista multicanal (solo 840D sl) La vista multicanal le permite examinar varios canales simultáneamente en los siguientes campos de manejo: ● Campo de manejo "Máquina" ● Campo de manejo "Programa" 9.1.1 Vista multicanal en el campo de manejo "Máquina" En caso de máquina multicanal, es posible observar y actuar simultáneamente sobre la ejecución de varios programas.
Página 536: Requisitos
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.1 Vista multicanal (solo 840D sl) Vista monocanal Si desea observar siempre un único canal en la máquina multicanal, ajuste una vista monocanal permanente. Pulsadores de menú horizontales ● Búsqueda de secuencia Al seleccionar la búsqueda de secuencia, la vista multicanal permanece. La visualización de secuencias aparece como ventana de búsqueda.
Página 537 Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.1 Vista multicanal (solo 840D sl) Mostrar/ocultar vista multicanal Seleccione el campo de manejo "Máquina" Seleccione el modo "JOG", "MDA" o "AUTO". Pulse la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú "Ajustes". Accione el pulsador de menú...
Página 538: Vista Multicanal En Paneles De Operador Grandes
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.1 Vista multicanal (solo 840D sl) 9.1.2 Vista multicanal en paneles de operador grandes En los paneles de operador OP015, OP019 y en el PC tiene la posibilidad de ver hasta 4 canales uno al lado del otro. Esto le facilitará la creación y la pasada de prueba de canales multicanal.
Página 539: Campo De Manejo Programa
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.1 Vista multicanal (solo 840D sl) Nota Vista de 2 canales A diferencia de los paneles de operador más pequeños, la ventana T,F,S es visible en el campo de manejo "Máquina" con una vista de 2 canales. Campo de manejo Programa En el editor se pueden visualizar hasta 10 programas uno junto al otro.
Página 540: Procedimiento
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.1 Vista multicanal (solo 840D sl) Ejemplo Su máquina posee 6 canales. Se configuran los canales 1 - 4 para la vista multicanal y se define el orden para la visualización (p. ej., 1, 3, 4, 2). Al conmutar el canal en la vista multicanal, solo se puede cambiar entre los canales configurados para la vista multicanal;...
Página 541: Soporte De Modo Multicanal (Solo 840D Sl)
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) 9.2.1 Trabajo con varios canales Compatibilidad multicanal SINUMERIK Operate le ayuda en la creación de programas, la simulación y la pasada de prueba del programa en máquinas multicanal.
Página 542: Creación De Programa Multicanal
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) El editor multicanal permite abrir y editar varios programas simultáneamente. El editor multicanal ofrece además ayuda para la sincronización horaria de los programas. Opciones de software Para la creación y edición de programas sincronizados en el editor multicanal se necesita la opción "programSYNC".
Página 543: Introducir Datos Multicanal
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Introduzca el nombre deseado y accione el pulsador de menú "OK". Se abre la ventana "Lista de trabajos *.JOB". Para cada canal configurado, la ventana contiene una fila para la introducción o selección del programa asignado.
Página 544 Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Parámetro Descripción Unidad Unidad de medida Selección de la unidad de medida pulgadas Cabezal principal Decalaje orig Selección del decalaje de origen Describir Sí • decalaje orig. Se muestra el parámetro ZV •...
Página 545 Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Parámetro Descripción Unidad Datos Solo mandril • del mandril del cabezal Introduce los datos del mandril del cabezal en el programa. Completo • Introduce los datos de contrapunto en el programa. Nota: Observe las indicaciones del fabricante de la máquina.
Página 546 Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Parámetro Descripción Unidad Decalaje orig Selección del decalaje de origen Describir Sí • decalaje orig. Se muestra el parámetro ZV • El parámetro ZV no se ofrece Valor Z del decalaje de origen El valor Z se introduce para G54 en el decalaje de origen.
Página 547: Funcionalidad Multicanal En Paneles De Operador Grandes
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) 9.2.4 Funcionalidad multicanal en paneles de operador grandes En los paneles de operador grandes OP15 y OP019, así como en el PC, hay más espacio disponible en todas las listas y los campos de manejo "Máquina", "Programa" y "Parámetros"...
Página 548 Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Visualización de funciones Vista de canales Visualización en el campo de manejo "Máquina" Selección mediante pulsadores de menú verticales: Vista de 3 canales Si se acciona uno de los pulsadores de menú verticales, se superpone la •...
Página 549: Simulación
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Campo de manejo Programa En el editor también se visualizan tantos programas uno al lado del otro como en el campo de manejo "Máquina". Representación del programa Con los ajustes del editor puede especificarse el ancho de los programas en la ventana del editor.
Página 550: Editar Programa Multicanal
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) 9.2.5 Editar programa multicanal 9.2.5.1 Modificar lista de trabajos Es posible modificar en una lista de trabajos la recopilación de programas o la asignación entre canales y programas. Requisito ●...
Página 551: Editar Programa Multicanal De Código G
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) 9.2.5.2 Editar programa multicanal de código G Editar programa multicanal de código G Requisito ● La opción "programSYNC" está activada. ● Para representar el mecanizado en el contracabezal en la posición correcta durante la simulación, el eje lineal del contracabezal debe posicionarse antes de CYCLE208 (datos multicanal).
Página 552: Añadir Datos Multicanal A Programa En Código G
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Añadir datos multicanal a programa en código G Existe la posibilidad de insertar el ciclo multicanal (CYCLE208). Procedimiento Está abierto el editor doble y el cursor está posicionado sobre el programa en código G.
Página 553 Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Parámetro Descripción Unidad Cota de mecanizado (abs) o cota de mecanizado referida a ZA (inc) Diámetro exterior (sólo con tubo y cilindro) Diámetro interior (abs) o espesor de pared (inc) (sólo para tubos) Procedimiento Está...
Página 554: Editar Programa Multicanal Shopturn
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) 9.2.5.3 Editar programa multicanal ShopTurn Requisito La opción "programSYNC" está activada. Procedimiento Sitúe el cursor en la carpeta "Piezas" sobre una lista de trabajos y accione el pulsador de menú "Abrir". Atención: Si el cursor está...
Página 555 Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Parámetro Descripción Unidad Retirada La zona de retirada marca el área fuera de la cual tiene que ser posible el desplazamiento sin colisión de los ejes. Simple •...
Página 556 Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Parámetro Descripción Unidad - solo para pieza en bruto tubo Plano de retirada X interior ∅ (abs) o plano de retirada X referido a XI (inc) Plano de retirada Z anterior (abs) o r/min plano de retirada Z referido a ZA (inc) Plano de retirada Z posterior, solo para retirada "Todos"...
Página 557: Cabeza De Programa Sin Datos Multicanal
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Cabeza de programa sin datos multicanal Si debe ejecutarse un programa en un solo canal, deseleccione Datos multicanal. De esta forma, es posible introducir valores para todos los programas en la cabeza de programa de la forma acostumbrada.
Página 558 Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Parámetro Descripción Unidad Tubo • Diámetro exterior ∅ Diámetro interior ∅ (abs) o espesor de pared (inc) Cota inicial Cota final (abs) o cota final referida a ZA (inc) Cota de mecanizado (abs) o cota de mecanizado referida a ZA (inc) Retirada La zona de retirada marca el área fuera de la cual tiene que ser posible el...
Página 559 Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Parámetro Descripción Unidad Punto cambio herram. Punto de cambio de herramienta al que se desplaza el revólver con su origen. WKS (sistema de coordenadas de herramienta) • MKS (sistema de coordenadas de máquina) •...
Página 560 Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Parámetro Descripción Unidad Contrapunto Sí • • Plano de retirada contrapunto, solo para contrapunto "Sí" Punto cambio herram. Punto de cambio de herramienta al que se desplaza el revólver con su origen. WKS (sistema de coordenadas de herramienta) •...
Página 561 Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Parámetro Descripción Unidad Retirada Modo de retirada Simple • Ampliada • Todos • Vacío • Plano de retirada X exterior ∅ (abs) o plano de retirada X referido a XA (inc) Plano de retirada X interior ∅...
Página 562: Crear Bloque De Programa
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) 9.2.5.4 Crear bloque de programa Para estructurar programas y preparar así la vista sincronizada de forma que sea más clara, es posible reunir varias secuencias (pasos de trabajo de código G y/o ShopTurn) en bloques de programa.
Página 563 Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Ajustes para el bloque de programa Visualización Significado Texto Nombre del bloque Cabezal • • Asignación del cabezal. Se define en qué cabezal se ejecuta un bloque de programa.
Página 564 Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Abrir y cerrar bloque Sitúe el cursor sobre el bloque de programa deseado. Pulse la tecla <+> o la tecla <Cursor derecha>. El bloque se expandirá. Pulse la tecla <-> o la tecla <Cursor izquierda>. El bloque volverá...
Página 565: Ajuste De La Función Multicanal
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Desplazar bloques Es posible mover dentro del programa bloques individuales o varios bloques con ayuda de los pulsadores de menú "Marcar", "Copiar", "Cortar" e "Insertar". 9.2.6 Ajuste de la función multicanal Ajuste Significado Vista...
Página 566: Sincronizar Programas
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Seleccione el modo "JOG", "MDA" o "AUTO". Pulse la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú "Ajustes". Accione el pulsador de menú...
Página 567 Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Nota Detección de errores en programas Los errores solo pueden detectarse cuando se visualiza el programa correspondiente. Si una marca WAIT afecta a un canal que no tiene asignado ningún programa en la lista de trabajos, se señaliza como erróneo.
Página 568 Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Transferencia de cabezal entre los canales Si usa los cabezales de alternadamente en varios canales (p.ej. cabezal principal y contracabezal), puede ser necesarios abandonar el plano activo "Refrentado C" (TRANSMIT) o bien "Envolvente C"...
Página 569: Consulte También
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Seleccione el programa deseado. Accione el pulsador de menú "Pant.compl". La representación en dos canales pasa a ser de un solo canal y el programa seleccionado se visualiza a través de toda la ventana del editor.
Página 570: Editar Marcas Wait
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Procedimiento El programa multicanal debe estar creado. Sitúe el cursor en el punto del programa en el que desea poner una marca WAIT. Accione los pulsadores de menú "Otros", "Siguiente" y "Marca WAIT". Se abre la ventana "Marca WAIT".
Página 571: Optimizar Tiempo De Ejecución
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) 9.2.9 Optimizar tiempo de ejecución Tras la simulación de un programa, se muestra el tiempo de ejecución para los bloques. En la visualización multicanal se muestran los tiempos de espera producidos junto a los puntos de espera (marcas WAIT).
Página 572 Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Barras de tiempo Figura 9-2 Vista síncrona Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 573: Simular Mecanizado
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) 9.2.10 Simular mecanizado 9.2.10.1 Simulación En los tornos clásicos con cabezal principal y contracabezal pueden simularse hasta 2 canales simultáneamente. Es posible ejecutar los programas conjuntamente antes del mecanizado propiamente dicho. Al hacerlo, el arranque, la parada y el reset actúan simultáneamente sobre todos los canales simulados, al igual que las funciones para el control de programa.
Página 574: Diferentes Vistas De La Pieza Si Hay Compatibilidad Multicanal
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Procedimiento Inicie la simulación. Accione el pulsador de menú "Cabezal principal" si desea considerar el cabezal principal. - O BIEN - Accione el pulsador de menú "Contracabezal" si desea considerar el contracabezal.
Página 575: Visualizar/Editar Funcionalidad Multicanal En El Campo De Manejo "Máquina
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Accione el pulsador de menú "Semicorte" si desea observar la pieza cortada en el plano Z-X. - O BIEN - Accione el pulsador de menú "Vista frontal" si desea observar la pieza en el plano X-Y.
Página 576: Búsqueda De Secuencia E Influencia Del Programa
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Opciones de software Para la influencia de programa que afecta a todos los canales se necesita la opción "programSYNC". Requisito ● Máquina multicanal ● A través de "Ajustes para funcionalidades de canal" se ha seleccionado la vista multicanal.
Página 577 Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Procedimiento Accione el pulsador de menú "Búsqu. secuen.". Accione el pulsador de menú "Modo de búsqueda". Se muestra la ventana "Modo de búsqueda".
Página 578: Sincronizar Contracabezal
Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Nota Destino de búsqueda mediante "Puntero de búsqueda" La ventana "Puntero de búsqueda" se muestra de la forma acostumbrada, encima de la pantalla inferior completa. El contenido de la ventana superior sigue siendo multicanal. En la línea de título de la ventana "Puntero de búsqueda"...
Página 579 Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Los siguientes pasos de contracabezal, que contienen marcas WAIT de forma implícita, se identifican con un icono: ● Sacar (arrastrar origen = sí) ● Lado posterior ● Lado anterior ●...
Página 580 Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Parámetro Descripción Unidad Rociar mandril Rociar mandril contracabezal Sí • • Sentido de giro El cabezal gira en sentido horario • El cabezal gira en sentido antihorario •...
Página 581 Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Parámetro Descripción Unidad Función Pinzar Es posible el Teach-in de la posición de estacionamiento y del decalaje angular Sistema de • coordenadas La posición de estacionamiento se especifica en el sistema de coordenadas de máquina.
Página 582 Mecanizado multicanal (solo 840D sl) 9.2 Soporte de modo multicanal (solo 840D sl) Parámetro Descripción Unidad Decalaje orig Decalaje de origen en el cual se deberá guardar el sistema de coordenadas decalado en Z1: Referencia base • • • • •...
Página 583: Prevención De Colisiones (Solo 840D Sl)
Prevención de colisiones (solo 840D sl) 10.1 Prevención de colisiones en el campo de manejo Máquina La función Prevención de colisiones permite evitar colisiones, y con ello daños mayores, tanto durante el mecanizado como al crear programas. Opción de software Para poder usar esta función se requiere la opción de software: "Prevención de colisiones (máquina, zona de trabajo)"...
Página 584: Activar Y Desactivar Prevención De Colisiones
Prevención de colisiones (solo 840D sl) 10.2 Activar y desactivar prevención de colisiones Accione el pulsador de menú "Dibujar". Accione los pulsadores de menú "Otras vistas" y "Espacio de máquina". Al ejecutar la función Dibujar se muestra en pantalla un modelo de máquina activo.
Página 585 Prevención de colisiones (solo 840D sl) 10.2 Activar y desactivar prevención de colisiones Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Seleccione el modo "JOG", "MDA" o "AUTO". Pulse la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú "Ajustes". Accione el pulsador de menú...
Página 586 Prevención de colisiones (solo 840D sl) 10.2 Activar y desactivar prevención de colisiones Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 587: Gestión De Herramientas
Gestión de herramientas 11.1 Listas para la gestión de las herramientas Las listas del campo de herramientas muestran todas las herramientas creadas así como todos los puestos de almacén configurados en CN. Todas las listas muestran las mismas herramientas en el mismo orden. Al conmutar entre las listas, el cursor permanece situado en la misma herramienta de la misma sección de imagen.
Página 588: Gestión De Almacén
Gestión de herramientas 11.2 Gestión de almacén ● solo herramientas con límite de preaviso alcanzado ● solo herramientas bloqueadas ● solo herramientas con identificador de activación Funciones de búsqueda Tiene la posibilidad de buscar los siguientes objetos en las listas: ●...
Página 589: Tipos De Herramienta
Gestión de herramientas 11.3 Tipos de herramienta 11.3 Tipos de herramienta Cuando se crea una herramienta nueva, se accede a una selección de tipos de herramienta. El tipo de herramienta define qué datos geométricos se requieren y cómo se van a calcular. Tipos de herramienta Figura 11-1 Ejemplo de lista de favoritos...
Página 590 Gestión de herramientas 11.3 Tipos de herramienta Figura 11-3 Herramientas disponibles en la ventana "Nueva herramienta - Broca" Figura 11-4 Herramientas disponibles en la ventana "Nueva herramienta - Muelas" Figura 11-5 Herramientas disponibles en la ventana "Nueva herramienta: herramienta de torno" Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 591: Consulte También
Gestión de herramientas 11.3 Tipos de herramienta Figura 11-6 Herramientas disponibles en la ventana "Nueva herramienta - Herramientas especiales" Consulte también Modificar posición de filo o tipo de herramienta (Página 631) Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 592: Acotado De Herramienta
Gestión de herramientas 11.4 Acotado de herramienta 11.4 Acotado de herramienta Este apartado ofrece información general sobre el acotado de herramientas. Tipos de herramienta Figura 11-7 Útil de acabado (tipo 510) Figura 11-8 Útil de tronzado (tipo 520) Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 593 Gestión de herramientas 11.4 Acotado de herramienta Figura 11-9 Fresa (tipo 120) Figura 11-10 Broca (tipo 200) Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 594 Gestión de herramientas 11.4 Acotado de herramienta Figura 11-11 Cuchilla de roscar (tipo 540) Figura 11-12 Cuchilla fungiforme (tipo 550) Figura 11-13 Tope (tipo 730) Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 595 Gestión de herramientas 11.4 Acotado de herramienta Figura 11-14 Broca (tipo 560) Figura 11-15 Macho de roscar (tipo 240) Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 596 Gestión de herramientas 11.4 Acotado de herramienta Figura 11-16 Detector 3D Fabricante de la máquina La longitud de herramienta se mide hasta el centro de la esfera o hasta la circunferencia de la esfera. Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto.
Página 597: Lista De Herramientas
Gestión de herramientas 11.5 Lista de herramientas 11.5 Lista de herramientas En la lista de herramientas se muestran los parámetros y las funciones que se necesitan para crear y configurar herramientas. Cada herramienta está identificada inequívocamente mediante el identificador de herramienta y el número de la herramienta de sustitución.
Página 598 Gestión de herramientas 11.5 Lista de herramientas Título de la columna Significado Anchura/ Anchura de filos para tipo 150 (fresa de plaquitas) y tipo 151 (sierra) Anchura de placa/ Anchura de placa para tipo 520 (cuchilla de ranurar) y tipo 530 (cuchilla de tronzar) Ángulo de punta/ Ángulo de punta para tipo 200 (broca helicoidal), tipo 220 (punteadora) y...
Página 599: Otros Parámetros
Gestión de herramientas 11.5 Lista de herramientas Otros parámetros Si ha configurado números de filo unívocos, éstos se muestran en la primera columna. Título de la columna Significado Nº D Número de filo unívoco Número del filo Correcciones para preparación Muestra las correcciones para preparación existentes El fichero de configuración permite definir la selección de los parámetros en la lista.
Página 600: Símbolos De La Lista De Herramientas
Gestión de herramientas 11.5 Lista de herramientas Símbolos de la lista de herramientas Símbolo/ Significado Marcado Tipo de herramienta Cruz roja La herramienta está bloqueada. Triángulo amarillo, vértice Límite de preaviso alcanzado. hacia abajo Triángulo amarillo, vértice La herramienta se encuentra en un estado especial. hacia arriba Coloque el cursor encima de la herramienta marcada.
Página 601: Otros Datos
Gestión de herramientas 11.5 Lista de herramientas 11.5.1 Otros datos Para los siguientes tipos de herramienta se precisan datos de geometría suplementarios que no aparecen en la lista de herramientas. Tipos de herramienta con datos geométricos adicionales Tipo de herramienta Parámetros adicionales 111 Fresa cónica con cabeza Radio de redondeo...
Página 602: Crear Nueva Herramienta
Gestión de herramientas 11.5 Lista de herramientas Procedimiento La lista de herramientas está abierta. Seleccione en la lista la herramienta correspondiente, p. ej., una fresa con cabeza angular. Accione el pulsador de menú "Otros datos". Se abre la ventana "Otros datos - ...". El pulsador de menú...
Página 603 Gestión de herramientas 11.5 Lista de herramientas Si desea crear una herramienta que no aparezca en la lista de favoritos, accione el pulsador de menú "Fresa 100-199", "Broca 200- 299" o "Hr. rect. 400-499", "Hr. torn. 500-599" o "Hr. esp. 700-900". Se abre la ventana "Nueva herramienta - Fresa", "Nueva herramienta - Broca", "Nueva herramienta - Muelas", "Nueva herramienta - Herramienta de torno"...
Página 604: Medir Herramienta
Gestión de herramientas 11.5 Lista de herramientas 11.5.3 Medir herramienta Los datos de corrección de las distintas herramientas pueden medirse directamente en la lista de herramientas. Nota La medición de herramienta sólo es posible con una herramienta activa. Procedimiento La lista de herramientas está abierta. Seleccione en la lista de herramientas la herramienta que desee medir y accione el pulsador de menú...
Página 605: Gestionar Varios Filos
Gestión de herramientas 11.5 Lista de herramientas 11.5.4 Gestionar varios filos En herramientas con varios filos, cada filo recibe su propio registro de datos de corrección. El número de filos que puede crearse depende de lo que se haya configurado en el control. Los filos innecesarios de una herramienta pueden borrarse.
Página 606: Borrar Herramienta
Gestión de herramientas 11.5 Lista de herramientas 11.5.5 Borrar herramienta Las herramientas que ya no utilizará se pueden eliminar de la lista de herramientas para mantenerla más abarcable. Procedimiento La lista de herramientas está abierta. Sitúe el cursor sobre la herramienta de la lista que desee borrar. Accione el pulsador de menú...
Página 607 Gestión de herramientas 11.5 Lista de herramientas Procedimiento La lista de herramientas está abierta. Sitúe el cursor en la herramienta que desee cargar en el almacén (en caso de clasificación por números de puestos de almacén, se encuentra al final de la lista de herramientas). Accione el pulsador de menú...
Página 608: Seleccionar Almacén
Gestión de herramientas 11.5 Lista de herramientas Descargar herramientas Sitúe el cursor sobre la herramienta que desee descargar del almacén y accione el pulsador de menú "Descargar". Seleccione el punto de carga deseado en la ventana "Selección del punto de carga". Confirme su selección con "OK".
Página 609 Gestión de herramientas 11.5 Lista de herramientas Ocultar almacenes Desactive las casillas de verificación situadas junto a los almacenes que no deban aparecer en la lista de almacenes. El comportamiento de la selección cuando hay varios almacenes admite varias configuraciones. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto.
Página 610: Conexión De Portadores De Código (Solo 840D Sl)
Gestión de herramientas 11.5 Lista de herramientas 11.5.8 Conexión de portadores de código (solo 840D sl) 11.5.8.1 Resumen Puede configurar una conexión en MCIS TDI Ident Connection. De este modo, se encuentran disponibles las siguientes funciones en SINUMERIK Operate: ● Colocación de nueva herramienta desde el portaherramientas codificado ●...
Página 611: Creación De Nueva Herramienta Desde El Portaherramientas Codificado
Gestión de herramientas 11.5 Lista de herramientas Creación de nueva herramienta desde el portaherramientas codificado Está abierta la lista de herramientas. Sitúe el cursor en la posición de la lista de herramientas en la que desee crear la herramienta. Puede seleccionar un puesto de almacén vacío o una memoria de herramientas CN fuera del almacén.
Página 612: Borrado De Herramientas En El Portaherramientas Codificado
Gestión de herramientas 11.5 Lista de herramientas Borrado de herramientas en el portaherramientas codificado Está abierta la lista de herramientas. Sitúe el cursor sobre la herramienta que desea borrar del portaherramientas codificado. Accione los pulsadores de menú "Borrar herramienta" y "En portador codificado".
Página 613: Desgaste De Herramienta
Gestión de herramientas 11.6 Desgaste de herramienta 11.6 Desgaste de herramienta La lista de desgaste de herramientas contiene los parámetros y las funciones que se necesitan durante el funcionamiento. Las herramientas que se van utilizando mucho tiempo tienden a desgastarse. Este desgaste se puede medir e introducir en la lista de desgaste de herramientas.
Página 614 Gestión de herramientas 11.6 Desgaste de herramienta Título de la columna Significado La tecla <Select> permite cambiar la posición o el tipo de herramienta. Nombre de herramienta La identificación de la herramienta tiene lugar a través del nombre y el número de la herramienta de sustitución.
Página 615: Símbolos De La Lista De Desgaste De Herramientas
Gestión de herramientas 11.6 Desgaste de herramienta Símbolos de la lista de desgaste de herramientas Símbolo/ Significado Marcado Tipo de herramienta Cruz roja La herramienta está bloqueada. Triángulo amarillo, Límite de preaviso alcanzado. vértice hacia abajo Triángulo amarillo, La herramienta se encuentra en un estado especial. vértice hacia arriba Coloque el cursor encima de la herramienta marcada.
Página 616: Reactivar Herramienta
Gestión de herramientas 11.6 Desgaste de herramienta 11.6.1 Reactivar herramienta Las herramientas bloqueadas pueden sustituirse o ponerse nuevamente en servicio. Requisitos Para poder reactivar una herramienta es preciso haber activado la función de vigilancia y guardado un valor de consigna. Procedimiento La lista de desgaste de herramientas está...
Página 617: Datos De Herramienta Oem
Gestión de herramientas 11.7 Datos de herramienta OEM 11.7 Datos de herramienta OEM Tiene la posibilidad de configurar la lista a su medida. Según la configuración de la máquina, en la lista con datos de herramientas OEM se muestran los parámetros específicos de rectificado. Parámetros específicos para muelas rectificadoras Título de la columna Significado...
Página 618 Gestión de herramientas 11.7 Datos de herramienta OEM Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione el pulsador de menú "OEM Herr.". Sitúe el cursor sobre una muela rectificadora. Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 619: Almacén
Gestión de herramientas 11.8 Almacén 11.8 Almacén En la lista de almacenes se visualizan herramientas con los datos relativos al almacén. Aquí se realizan selectivamente acciones relacionadas con los almacenes y los puestos de almacén. Los puestos de almacén individuales pueden codificarse por puesto o bloquearse para las herramientas.
Página 620 Gestión de herramientas 11.8 Almacén Título de la columna Significado Ü Marcado de una herramienta como extragrande. La herramienta adquiere el tamaño de dos semipuestos a la izquierda, dos semipuestos a la derecha, un semipuesto arriba y un semipuesto abajo en un almacén.
Página 621: Posicionar Almacén
Gestión de herramientas 11.8 Almacén Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione el pulsador de menú "Almacén". Consulte también Mostrar detalles de herramientas (Página 629) Modificar posición de filo o tipo de herramienta (Página 631) 11.8.1 Posicionar almacén Los puestos de almacén se pueden posicionar directamente en el punto de carga. Procedimiento La lista de almacenes está...
Página 622: Trasladar Herramienta
Gestión de herramientas 11.8 Almacén 11.8.2 Trasladar herramienta Dentro de los almacenes, las herramientas se pueden trasladar directamente a otro puesto de almacén, es decir, no es necesario descargar primero las herramientas del almacén para cargarlas después en otro puesto. En el traslado se propone automáticamente un puesto vacío al que puede trasladarse la herramienta.
Página 623: Descargar Todas Las Herramientas
Gestión de herramientas 11.8 Almacén 11.8.3 Descargar todas las herramientas Las herramientas pueden descargarse todas simultáneamente de la lista de almacenes. Requisitos Para que el pulsador de menú "Descargar todas" esté visible y disponible, han de cumplirse las siguientes condiciones: ●...
Página 624: Ordenar Listas De La Gestión De Herramientas
Gestión de herramientas 11.9 Ordenar listas de la gestión de herramientas 11.9 Ordenar listas de la gestión de herramientas Si trabaja con muchas herramientas o con almacenes grandes o varios de ellos, puede ser útil visualizar las herramientas clasificadas según distintos criterios. De este modo, determinadas herramientas se encuentran más rápidamente en las listas.
Página 625: Filtrar Listas De La Gestión De Herramientas
Gestión de herramientas 11.10 Filtrar listas de la gestión de herramientas 11.10 Filtrar listas de la gestión de herramientas La función de filtro permite filtrar herramientas con determinadas características en las listas de la gestión de herramientas. De este modo es posible, por ejemplo, visualizar durante el mecanizado herramientas que han alcanzado el límite de preaviso con objeto de preparar las herramientas adecuadas para el equipamiento.
Página 626 Gestión de herramientas 11.10 Filtrar listas de la gestión de herramientas Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione el pulsador de menú "Lista herram.", "Desgas. herram." o "Almacén". Accione los pulsadores de menú ">>" y "Filtrar". Se abre la ventana "Filtro". Active el criterio de filtro elegido y accione el pulsador de menú...
Página 627: Búsqueda Selectiva En Las Listas De La Gestión De Herramientas
Gestión de herramientas 11.11 Búsqueda selectiva en las listas de la gestión de herramientas 11.11 Búsqueda selectiva en las listas de la gestión de herramientas En todas las listas de la gestión de herramientas se dispone de una función que permite buscar los siguientes objetos: ●...
Página 628 Gestión de herramientas 11.11 Búsqueda selectiva en las listas de la gestión de herramientas Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione el pulsador de menú "Lista herram.", "Desgas. herram." o "Almacén". Accione los pulsadores de menú ">>" y "Buscar". Accione el pulsador de menú...
Página 629: Mostrar Detalles De Herramientas
Gestión de herramientas 11.12 Mostrar detalles de herramientas 11.12 Mostrar detalles de herramientas La ventana "Detalles herramtas" contiene todos los parámetros de la herramienta seleccionada. Los parámetros se visualizan ordenados según los siguientes criterios ● Datos de herramienta ● Datos de rectificado (si las muelas rectificadoras están configuradas) ●...
Página 630: Ver Todos Los Detalles De Las Herramientas
Gestión de herramientas 11.13 Ver todos los detalles de las herramientas Accione el pulsador de menú "Datos filo" si desea que aparezcan los datos del filo. Accione el pulsador de menú "Datos vigilancia" si desea que aparezcan los datos de la vigilancia. 11.13 Ver todos los detalles de las herramientas La ventana "Detalles herramtas - Todos los parámetr."...
Página 631: Modificar Posición De Filo O Tipo De Herramienta
Gestión de herramientas 11.14 Modificar posición de filo o tipo de herramienta Accione el pulsador de menú "Más detalles". Se abre la ventana "Detalles herramtas - Todos los parámetr.". En la lista aparecen todos los parámetros de la herramienta. Mueva la barra de desplazamiento para visualizar todos los parámetros de la lista.
Página 632: Ajustes Sobre Las Listas De Herramientas
Gestión de herramientas 11.15 Ajustes sobre las listas de herramientas 11.15 Ajustes sobre las listas de herramientas En la ventana "Ajustes" tiene las siguientes posibilidades de modificar la vista en las listas de herramientas: ● Mostrar sólo un almacén en la clasificación de almacenes. –...
Página 633 Gestión de herramientas 11.15 Ajustes sobre las listas de herramientas Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione el pulsador de menú "Lista herram.", "Desgas. herram." o "Almacén". Accione los pulsadores de menú "Continuar" y "Ajustes". Active la casilla de verificación correspondiente para el ajuste deseado. Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 634: Trabajo Con Multitool (Solo 840D Sl)
Gestión de herramientas 11.16 Trabajo con Multitool (solo 840D sl) 11.16 Trabajo con Multitool (solo 840D sl) Con ayuda de Multitools es posible alojar más de una herramienta en un puesto de almacén. La propia Multitool dispone de dos o más puestos para alojar herramientas. Las herramientas se montan directamente en la Multitool.
Página 635: Lista De Herramientas En Multitool
Gestión de herramientas 11.16 Trabajo con Multitool (solo 840D sl) 11.16.1 Lista de herramientas en Multitool Si trabaja con Multitool, entonces la lista de herramientas se complementa con una columna para el número del puesto de Multitool. Tan pronto como el cursor se encuentre en la lista de herramientas sobre una Multitool, se modifican ciertos títulos de las columnas.
Página 636: Crear Multitool
Gestión de herramientas 11.16 Trabajo con Multitool (solo 840D sl) 11.16.2 Crear Multitool La Multitool puede incluirse en una selección de favoritos así como en la lista de tipos de herramientas especiales. Figura 11-19 Lista de favoritos con Multitool Figura 11-20 Lista de selección para herramientas especiales con Multitool Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 637 Gestión de herramientas 11.16 Trabajo con Multitool (solo 840D sl) Procedimiento La lista de herramientas está abierta. Sitúe el cursor en la posición en la que desee crear la herramienta. Puede seleccionar un puesto de almacén vacío o una memoria de herramientas CN fuera del almacén.
Página 638: Configurar Multitool Con Herramientas
Gestión de herramientas 11.16 Trabajo con Multitool (solo 840D sl) 11.16.3 Configurar Multitool con herramientas Requisito Hay una Multitool creada en la lista de herramientas. Procedimiento La lista de herramientas está abierta. Elija la Multitool deseada, sitúe el cursor en un puesto de herramienta vacío y accione el pulsador de menú...
Página 639: Retirar Herramienta De Multitool
Gestión de herramientas 11.16 Trabajo con Multitool (solo 840D sl) 11.16.4 Retirar herramienta de Multitool Si se ha reequipado mecánicamente la Multitool, entonces deberán retirarse la viejas herramientas de la lista de herramienta de la Multitool. Para ello, se coloca el cursor en la fila en la que se encuentra la herramienta que se desea retirar.
Página 640: Cargar Y Descargar Multitool
Gestión de herramientas 11.16 Trabajo con Multitool (solo 840D sl) 11.16.6 Cargar y descargar Multitool Procedimiento La lista de herramientas está abierta. Sitúe el cursor en la Multitool que desee cargar en el almacén. Se abre la ventana "Cargar en ". En el campo "...Puesto"...
Página 641: Requisitos
Gestión de herramientas 11.16 Trabajo con Multitool (solo 840D sl) Si en una Multitool hay varias herramientas con la función de vigilancia activada y la vida útil o el número de piezas expira para una herramienta, entonces se bloquea sólo ésta. Reactivar Si se reactiva una herramienta con vida útil o el número de piezas expirada que se encuentra en una Multitool, entonces se ajusta a su valor de consigna la vida útil/número de...
Página 642: Trasladar Multitool
Gestión de herramientas 11.16 Trabajo con Multitool (solo 840D sl) Reactivar y posicionar Si se ha configurado la función "Reactivación con posicionamiento", se posiciona también en el punto de carga el puesto de almacén en el que figura la Multitool seleccionada. La Multitool se puede sustituir.
Página 643: Posicionar Multitool
Gestión de herramientas 11.16 Trabajo con Multitool (solo 840D sl) Accione el pulsador de menú "OK" si quiere colocar la Multitool en el puesto de almacén propuesto. - O BIEN - Introduzca en el campo "… Almacén" el número de almacén elegido y, en el campo "Puesto", el número del puesto de almacén deseado.
Página 644 Gestión de herramientas 11.16 Trabajo con Multitool (solo 840D sl) Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 645: Gestión De Programas
Gestión de programas 12.1 Vista general 12.1.1 Gestión de programas A través del gestor de programas puede acceder en todo momento a programas para ejecutarlos, modificarlos o copiarlos o para cambiarles el nombre. Puede borrar los programas que ya no necesite para volver a liberar su capacidad de memoria.
Página 646: Intercambio De Datos Con Otros Puestos De Trabajo
Gestión de programas 12.1 Vista general Intercambio de datos con otros puestos de trabajo Para el intercambio de programas y datos con otros puestos de trabajo se dispone de las posibilidades siguientes: ● Unidades USB (p. ej.: unidad Flash USB) ●...
Página 647 Gestión de programas 12.1 Vista general Los directorios y programas se listan siempre junto con la siguiente información: ● Nombre El nombre puede tener máx. 24 caracteres. Los caracteres permitidos incluyen todas las mayúsculas (sin diéresis ni tildes), cifras y subrayados ●...
Página 648: Memoria Cn
Gestión de programas 12.1 Vista general 12.1.2 Memoria CN Se visualiza la memoria de trabajo CN completa con todas las piezas, programas principales y subprogramas. Aquí pueden crearse más subdirectorios. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Administr. programas". Accione el pulsador de menú "CN". 12.1.3 Unidad local Se muestran las piezas, programas principales y subprogramas guardados en la memoria...
Página 649: Creación De Directorios
Gestión de programas 12.1 Vista general Creación de directorios La unidad local está seleccionada. Sitúe el cursor en el directorio principal. Accione los pulsadores de menú "Nuevo" y "Directorio". Se abre la ventana "Nuevo directorio". Introduzca los términos "mpf.dir", "spf.dir" y "wks.dir" en el campo de entrada "Nombre"...
Página 650: Unidad Ftp
Gestión de programas 12.1 Vista general Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Gestor de programas". Accione el pulsador de menú "USB". Nota El pulsador de menú "USB" es manejable solamente si se ha enchufado una unidad Flash USB a la interfaz frontal del panel de operador. 12.1.5 Unidad FTP La unidad FTP le ofrece la posibilidad de intercambiar datos, como programas pieza, entre...
Página 651: Abrir Y Cerrar Programa
Gestión de programas 12.2 Abrir y cerrar programa Introduzca el nombre de usuario y la contraseña y accione el pulsador de menú "OK" para iniciar sesión en el FTP. El contenido del servidor FTP se muestra con sus carpetas. Accione el pulsador de menú "Cerrar sesión" cuando finalice el procesamiento de datos deseado.
Página 652 Gestión de programas 12.2 Abrir y cerrar programa o bien Pulse la tecla <Cursor derecha>. o bien Haga doble clic en el programa. El programa seleccionado se abre en el campo de manejo "Editor". Realice los cambios pertinentes en el programa. Accione el pulsador de menú...
Página 653: Ejecutar Programa
Gestión de programas 12.3 Ejecutar programa 12.3 Ejecutar programa Cuando se selecciona un programa para ejecutar, el control cambia automáticamente al campo de manejo "Máquina". Selección de programa Las piezas (WPD), los programas principales (MPF) o los subprogramas (SPF) se seleccionan situando el cursor en el programa o la pieza elegida.
Página 654: Crear Directorio/Programa/Lista De Trabajos/Lista De Programas
Gestión de programas 12.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas Si el programa ya está abierto en el campo de manejo "Programa", Accione el pulsador de menú "Ejecutar CN". Pulse la tecla <CYCLE START>. Se inicia el mecanizado de la pieza. Nota Solamente pueden seleccionarse para ejecución las piezas o los programas contenidos en la memoria del NCK, la unidad local o la unidad USB.
Página 655: Creación De Una Nueva Pieza
Gestión de programas 12.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Gestor de programas". Seleccione el medio de memoria deseado, es decir, la unidad local o USB. Si desea crear un nuevo directorio en la unidad local, sitúe el cursor sobre la carpeta superior y accione los pulsadores de menú...
Página 656: Crear Nuevo Programa De Código G
Gestión de programas 12.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas Si es necesario y existe, seleccione una plantilla. Introduzca el nombre de pieza deseado y accione el pulsador de menú "OK". El nombre puede contener como máximo 24 caracteres. Se pueden utilizar todas las letras (sin acentos ni diéresis), números y el símbolo de subrayado (_).
Página 657: Nuevo Programa Shopturn
Gestión de programas 12.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas Introduzca el nombre de programa deseado y accione el pulsador de menú "OK". Los nombres de los programas pueden contener un máximo de 24 caracteres. Se pueden utilizar todas las letras (excepto caracteres especiales, caracteres especiales específicos de idioma, caracteres asiáticos o cirílicos), números y el símbolo de subrayado (_).
Página 658: Crear Un Nuevo Fichero Cualquiera
Gestión de programas 12.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas 12.4.5 Crear un nuevo fichero cualquiera En todos los directorios y subdirectorios puede crearse un fichero en un formato cualquiera, que deberá especificarse. Nota Extensiones de ficheros En la memoria CN la extensión debe tener 3 caracteres y no puede ser DIR o WPD. En la memoria CN tiene la posibilidad de crear en una pieza los siguientes tipos de fichero con el pulsador de menú...
Página 659: Crear Lista De Trabajos
Gestión de programas 12.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas Introduzca el nombre y el formato del fichero que va a crear (p. ej., Mi_texto.txt). El nombre puede contener como máximo 24 caracteres. Se pueden utilizar todas las letras (sin acentos ni diéresis), números y el símbolo de subrayado (_).
Página 660 Gestión de programas 12.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas Plantilla Cuando se crea una lista de trabajos nueva, puede seleccionarse una plantilla de Siemens o del fabricante de la máquina. Ejecutar pieza Al accionar el pulsador de menú "Selección" para una pieza, se comprueba la sintaxis de la lista de trabajos antes de ejecutarla.
Página 661: Crear Lista De Programas
Gestión de programas 12.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas 12.4.7 Crear lista de programas Los programas pueden registrarse en una lista de programas que permite seleccionarlos y ejecutarlos mediante control por PLC. La lista de programas puede contener hasta 100 entradas. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto.
Página 662: Creación De Plantillas
Gestión de programas 12.5 Creación de plantillas 12.5 Creación de plantillas Pueden guardarse plantillas propias para la creación de programas de piezas y piezas. Estas plantillas representan esbozos para una posterior edición. Puede utilizarse cualquier programa de piezas o piezas que se hayan creado. Lugares de almacenamiento de las plantillas Las plantillas para la creación de programas de piezas y piezas se guardan en los siguientes directorios:...
Página 663: Buscar Directorios Y Ficheros
Gestión de programas 12.6 Buscar directorios y ficheros 12.6 Buscar directorios y ficheros Existe la posibilidad de buscar directorios y ficheros determinados en el gestor de programas. Nota Búsqueda con comodines Los siguientes comodines facilitan la búsqueda: • "*": sustituye una secuencia de caracteres cualquiera. •...
Página 664: Visualizar Programa En Vista Preliminar
Gestión de programas 12.7 Visualizar programa en vista preliminar Accione los pulsadores de menú "Seguir buscando" y "OK" si el directorio o el fichero no se corresponde con el resultado deseado. o bien Accione el pulsador de menú "Cancelar" para cancelar la búsqueda. 12.7 Visualizar programa en vista preliminar Si lo desea, puede visualizar una vista preliminar del contenido de un programa antes de...
Página 665: Marcar Varios Directorios/Programas
Gestión de programas 12.8 Marcar varios directorios/programas 12.8 Marcar varios directorios/programas Puede seleccionar varios ficheros y directorios para editarlos. Si marca un directorio, se incluirán en la selección todos los directorios y datos que contenga. Nota Ficheros seleccionados Si se han seleccionado ficheros individuales en un directorio, dicha selección se cancela al cerrar el directorio.
Página 666 Gestión de programas 12.8 Marcar varios directorios/programas Selección a través de las teclas Combinación de Significado teclas Crea o amplía una selección. Los elementos pueden seleccionarse uno a uno. Crea una selección de elementos contiguos. Se cancela una selección existente. Selección con el ratón Combinación de Significado...
Página 667: Copiar E Insertar Directorio/Programa
Gestión de programas 12.9 Copiar e insertar directorio/programa 12.9 Copiar e insertar directorio/programa Si desea crear un nuevo directorio o programa similar a otro existente, puede ahorrar tiempo copiando el directorio o programa antiguo y modificando únicamente programas o secuencias de programa seleccionados. La posibilidad de copiar directorios y programas y pegarlos en otro lugar se utiliza también para intercambiar datos con otras instalaciones a través de unidades USB/red (p.
Página 668 Gestión de programas 12.9 Copiar e insertar directorio/programa Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Gestor de programas". Seleccione la ubicación deseada y sitúe el cursor sobre el fichero o directorio que desee copiar. Accione el pulsador de menú "Copiar". Seleccione el directorio en el que desee insertar el directorio/programa copiado.
Página 669: Borrar Directorio/Programa
Gestión de programas 12.10 Borrar directorio/programa 12.10 Borrar directorio/programa Borre de vez en cuando los programas o directorios que ya no utiliza para mantener clara su gestión de datos. En su caso, guarde antes estos datos en un soporte de datos externo (p. ej.: unidad Flash USB) o en una unidad de red.
Página 670: Cambiar Propiedades De Fichero Y De Directorio
Gestión de programas 12.11 Cambiar propiedades de fichero y de directorio 12.11 Cambiar propiedades de fichero y de directorio En la ventana "Propiedades de..." puede visualizarse información sobre directorios y ficheros. Además de la ruta y el nombre de fichero se muestra la fecha de creación. Pueden modificarse nombres.
Página 671: Configuración De Unidades
Gestión de programas 12.12 Configuración de unidades Accione los pulsadores de menú ">>" y "Propiedades". Se abre la ventana "Propiedades de...". Realice las modificaciones necesarias. Nota: las modificaciones de la interfaz se pueden realizar en la memoria CN. Accione el pulsador de menú "OK" para guardar los cambios. 12.12 Configuración de unidades 12.12.1...
Página 672: Configuración De Unidades
Gestión de programas 12.12 Configuración de unidades 12.12.2 Configuración de unidades Para la configuración se dispone de la ventana "Configurar unidades" en el campo de manejo "Puesta en marcha". Fichero Los datos de configuración generados se guardan en el fichero "logdrive.ini". El fichero se encuentra en el directorio /user/sinumerik/hmi/cfg.
Página 673: Avisos De Error
Gestión de programas 12.12 Configuración de unidades Entrada Significado Nivel de acceso Asignar derechos de acceso a las conexiones: del nivel de acceso 7 (interruptor de llave en posición 0) al nivel de acceso 1 (fabricante). El nivel de acceso especificado vale para todos los campos de manejo.
Página 674 Gestión de programas 12.12 Configuración de unidades Aviso de error Significado Función no disponible La versión de software actual todavía no admite esta función Error desconocido - Código de error:%1 No se pudo asignar el error. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Puesta en marcha". Accione los pulsadores de menú...
Página 675: Mostrar Documentos Pdf
Gestión de programas 12.13 Mostrar documentos PDF 12.13 Mostrar documentos PDF Pueden mostrarse documentos HTML y PDF en todas las unidades del gestor de programas y mediante el árbol de datos del sistema. Nota La vista preliminar funciona solo para documentos PDF. Procedimiento Seleccione el medio de memoria deseado en el campo de manejo "Gestor de programas".
Página 676: Extcall
Gestión de programas 12.14 EXTCALL Accione el pulsador de menú "Girar a la derecha" para girar el documento 90 grados a la derecha. Accione el pulsador de menú "Volver" para retornar a la ventana anterior. Accione el pulsador de menú "Cerrar" para salir de la vista de PDF. 12.14 EXTCALL Desde un programa de pieza puede accederse a ficheros de la unidad local, soporte de...
Página 677: Ejemplos De Llamadas Extcall
Gestión de programas 12.14 EXTCALL Ejemplos de llamadas EXTCALL El uso del dato de operador permite controlar la búsqueda del programa. ● Llamada de unidad USB a la TCU (dispositivo de memoria USB en interfaz X203) si DO 42700 está vacío: p. ej., EXTCALL "//TCU/TCU1 /X203 ,1/TEST.SPF" o bien Llamada de unidad USB a la TCU (dispositivo de memoria USB en interfaz X203) si DO 42700 contiene "//TCU/TCU1 /X203 ,1": "EXTCALL "TEST.SPF"...
Página 678 Gestión de programas 12.14 EXTCALL Opciones de software Para la visualización del pulsador de menú "Unidad local" se precisa la opción " Adic. mem. usuario HMI en tarjeta CF por NCU" (no con SINUMERIK Operate en PCU50/PC). ATENCIÓN Posible interrupción al ejecutar desde la unidad Flash USB No se recomienda la ejecución directa de una unidad Flash USB.
Página 679: Crear Copias De Seguridad De Los Datos
Gestión de programas 12.15 Crear copias de seguridad de los datos 12.15 Crear copias de seguridad de los datos 12.15.1 Crear archivo en el gestor de programas Puede archivar ficheros individuales de la memoria CN y la unidad local. Formatos de archivo Si lo desea, puede guardar el archivo en formato binario o formato de cinta perforada.
Página 680: Crear Archivo Mediante Datos De Sistema
Gestión de programas 12.15 Crear copias de seguridad de los datos Seleccione la ubicación deseada, accione el pulsador de menú "Nuevo directorio", introduzca el nombre deseado en la ventana "Nuevo directorio" y accione el pulsador de menú "OK" para crear un directorio. Pulse "OK".
Página 681 Gestión de programas 12.15 Crear copias de seguridad de los datos ATENCIÓN Posible pérdida de datos en unidades Flash USB Las unidades Flash USB no son adecuadas como soportes de memoria persistentes. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Puesta en marcha". Accione el pulsador de menú...
Página 682: Leer Archivo En El Gestor De Programas
Gestión de programas 12.15 Crear copias de seguridad de los datos Accione los pulsadores de menú "Archivar" y "Crear archivo". Se abre la ventana "Crear archivo: seleccionar ubicación". Se muestra la carpeta "Archivos" con las subcarpetas "Usuario" y "Fabricante", así como los soportes de memoria (p. ej. USB). Seleccione el lugar de almacenamiento deseado y accione el pulsador de menú...
Página 683: Consulte También
Gestión de programas 12.15 Crear copias de seguridad de los datos Seleccione la ubicación deseada del archivo y sitúe el cursor sobre el archivo elegido. Nota: si la opción no está ajustada, la carpeta de archivos de usuario solo se visualiza si contiene al menos un archivo. o bien Accione el pulsador de menú...
Página 684: Leer Archivo Desde Datos De Sistema
Gestión de programas 12.16 Datos de equipamiento 12.15.4 Leer archivo desde datos de sistema Para leer un archivo determinado, puede seleccionarse directamente del árbol de datos. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Puesta en marcha". Accione el pulsador de menú "Datos de sistema". Seleccione el fichero que desee leer en la carpeta "Usuario"...
Página 685: Guardar Datos
Gestión de programas 12.16 Datos de equipamiento Esta posibilidad se utiliza, p. ej., para guardar las herramientas y datos de origen que precisa un determinado programa de pasos de trabajo. De este modo, si quiere ejecutar este programa de nuevo en un momento posterior, puede volver a acceder rápidamente a los correspondientes ajustes.
Página 686 Gestión de programas 12.16 Datos de equipamiento Datos Orígenes • El campo de selección "Origen base" se oculta. todos los usados en el programa (sólo con programas ShopTurn y • lista de trabajos sólo con programas ShopTurn) Todos • Orígenes para programas •...
Página 687 Gestión de programas 12.16 Datos de equipamiento Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Gestor de programas". Sitúe el cursor en el programa cuyos datos de herramienta y de origen desea guardar. Accione los pulsadores de menú ">>" y "Archivar". Accione el pulsador de menú "Guardar datos de equipamiento". Se abre la ventana "Guardar datos de equipamiento".
Página 688: Leer Datos De Equipamiento
Gestión de programas 12.16 Datos de equipamiento 12.16.2 Leer datos de equipamiento Al efectuar la carga, puede seleccionar qué datos guardados desea leer. ● Datos de herramienta ● Ocupación del almacén ● Orígenes ● Origen base Datos de herramienta Según los datos que haya seleccionado, el sistema se comporta del siguiente modo: ●...
Página 689 Gestión de programas 12.16 Datos de equipamiento Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Gestor de programas". Sitúe el cursor en el fichero con los datos de origen y de herramienta (*.INI) que desea volver a leer. Pulse la tecla <Cursor derecha>. - O BIEN - Haga doble clic en el fichero.
Página 690: V24
Gestión de programas 12.17 V24 12.17 12.17.1 Leer y emitir archivos Disponibilidad de la interfaz serie V24 A través de la interfaz serie V24 se pueden leer y emitir archivos en los campos de manejo "Gestor de programas" y "Puesta en marcha". ●...
Página 691 Gestión de programas 12.17 V24 Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Gestor de programas" y accione el pulsador de menú "CN" o "Unidad local". o bien Seleccione el campo de manejo "Puesta en marcha" y accione el pulsador de menú "Datos de sistema". Emitir archivo Marque los directorios o ficheros que desea enviar a V24.
Página 692: Ajustar V24 En El Gestor De Programas
Gestión de programas 12.17 V24 12.17.2 Ajustar V24 en el gestor de programas Ajuste V24 Significado Protocolo La transmisión a través de la interfaz V24 es compatible con los siguientes protocolos: RTS/CTS (ajuste predeterminado) • Xon/Xoff • Transmisión También existe la posibilidad de utilizar una transmisión con un protocolo protegido (protocolo ZMODEM).
Página 693 Gestión de programas 12.17 V24 Ajuste V24 Significado Final de transmisión (Hex) Solo con formato de cinta perforada Parada con carácter final de transmisión El ajuste predeterminado para el carácter final de transmisión es 1A (HEX). Vigilancia de tiempo (seg.) Vigilancia de tiempo En caso de problemas en la transmisión o bien si ésta llega a su fin (sin carácter final de transmisión), la transmisión se cancela una vez...
Página 694 Gestión de programas 12.17 V24 Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 695: Avisos De Alarma, De Error Y De Sistema
Avisos de alarma, de error y de sistema 13.1 Mostrar alarmas Si durante el funcionamiento de la máquina se detectan estados erróneos, se genera una alarma y, dado el caso, se interrumpe el mecanizado. El texto del defecto, que se visualiza simultáneamente con el número de la alarma, informa con más detalles sobre la causa de los errores.
Página 696 Avisos de alarma, de error y de sistema 13.1 Mostrar alarmas Si hay presentes alarmas de seguridad, se muestra el pulsador de menú "Ocultar alarmas de SI". Accione el pulsador de menú "Ocultar alarmas de SI" si no desea visualizar ninguna alarma de SI. Sitúe el cursor sobre una alarma.
Página 697: Visualización Del Listado De Alarmas
Avisos de alarma, de error y de sistema 13.2 Visualización del listado de alarmas 13.2 Visualización del listado de alarmas En la ventana "Listado de alarmas" aparece una lista con todas las alarmas y los avisos surgidos hasta el momento. Se visualizan en orden cronológico hasta 500 eventos de entrada y salida.
Página 698: Visualizar Los Avisos
Avisos de alarma, de error y de sistema 13.3 Visualizar los avisos 13.3 Visualizar los avisos Durante el mecanizado es posible emitir avisos PLC y de programas de piezas. Estos avisos no interrumpen el mecanizado. Los avisos informan sobre determinados comportamientos de los ciclos y sobre el progreso del mecanizado y se conservan por lo general a lo largo de una sección de mecanizado o hasta el final del ciclo.
Página 699: Clasificar Alarmas, Errores Y Avisos
Avisos de alarma, de error y de sistema 13.4 Clasificar alarmas, errores y avisos 13.4 Clasificar alarmas, errores y avisos Si la visualización contiene un gran número de alarmas, avisos o listados de alarmas, puede clasificarlos de forma ascendente o descendente según los siguientes criterios: ●...
Página 700: Variables Plc Y Cn
Avisos de alarma, de error y de sistema 13.5 Variables PLC y CN 13.5 Variables PLC y CN 13.5.1 Visualizar y editar variables de CN y PLC La ventana "Variables de CN/PLC" permite observar y modificar las variables de sistema CN y variables de PLC.
Página 701 Avisos de alarma, de error y de sistema 13.5 Variables PLC y CN Notación de las variables ● Variables de PLC A1.2 DB2.DBW2 ● Variables de CN – Notación de las variables de sistema CN $AA_IM[1] – Notación de las variables de usuario/GUD GUD/MyVariable[1,3] –...
Página 702: Cambiar Y Borrar Valores
Avisos de alarma, de error y de sistema 13.5 Variables PLC y CN Cambiar y borrar valores Seleccione el campo de manejo "Diagnóstico". Accione el pulsador de menú "Variab. CN/PLC". Se abre la ventana "Variables de CN/PLC". Sitúe el cursor en la columna "Variable" e introduzca la variable deseada.
Página 703 Avisos de alarma, de error y de sistema 13.5 Variables PLC y CN o bien Accione el pulsador de menú "Cancelar" para rechazar los cambios. Nota "Filtro/buscar" al insertar variables El valor inicial es diferente al aplicar "Filtro/buscar" en variables. Por ejemplo, para insertar la variable $R[0], se ajusta "Filtro/buscar": •...
Página 704: Guardar Y Cargar Máscaras
Avisos de alarma, de error y de sistema 13.5 Variables PLC y CN 13.5.2 Guardar y cargar máscaras Puede guardar las configuraciones de las variables realizadas en la ventana "Variables de CN/PLC" en una máscara que podrá volver a cargar cuando sea necesario. Editar máscaras Si modifica una máscara cargada, esta recibe un * después del nombre de máscara.
Página 705: Cargar Iconos
Avisos de alarma, de error y de sistema 13.5 Variables PLC y CN 13.5.3 Cargar iconos La información de PLC también se puede editar a través de iconos. Para este fin, las tablas de iconos y los textos para los iconos del proyecto PLC se deben preparar adecuadamente (STEP 7) y poner a disposición en SINUMERIK Operate.
Página 706: Versión
Avisos de alarma, de error y de sistema 13.6 Versión 13.6 Versión 13.6.1 Mostrar datos de versión En la ventana "Datos de versión" se muestran los siguientes componentes con los datos de versión correspondientes: ● Software de sistema ● Programa básico del PLC ●...
Página 707: Guardar Información
Avisos de alarma, de error y de sistema 13.6 Versión Accione el pulsador de menú "Detalles" para obtener datos más precisos sobre los componentes visualizados. 13.6.2 Guardar información Toda la información específica de máquina del control se guarda en un fichero de configuración a través de la interfaz de usuario.
Página 708: Diario De Incidencias
Avisos de alarma, de error y de sistema 13.7 Diario de incidencias La ventana "Guardar información de versión: nombre" se abre. Aquí existen las posibilidades siguientes: • En el campo de texto "Nombre:" El nombre de fichero se asigna previamente con <nombre/n.º de máquina>+ <número de tarjeta CF>.
Página 709: Consulte También
Avisos de alarma, de error y de sistema 13.7 Diario de incidencias Exportar libro de incidencias Existe la posibilidad de exportar el libro de incidencias, para lo que, con ayuda de la función "Guardar versión", se crea un fichero que contiene el libro de incidencias como sección. Consulte también Guardar información (Página 707) 13.7.1...
Página 710: Realizar Entrada En El Libro De Incidencias
Avisos de alarma, de error y de sistema 13.7 Diario de incidencias 13.7.2 Realizar entrada en el libro de incidencias En la ventana "Nueva entrada del libro de incidencias" se realiza una nueva entrada en el libro de incidencias. Se introduce el nombre, la empresa y departamento, y se captura una descripción breve de la medida o de una descripción de error que debe memorizarse.
Página 711: Otra Opción De Búsqueda
Avisos de alarma, de error y de sistema 13.7 Diario de incidencias Buscar entrada en el libro de incidencias Tiene la posibilidad de buscar entradas concretas mediante la función de búsqueda. Está abierta la ventana "Libro de incidencias de la máquina". Accione el pulsador de menú...
Página 712: Creación De Capturas De Pantalla
Avisos de alarma, de error y de sistema 13.8 Creación de capturas de pantalla 13.8 Creación de capturas de pantalla Tiene la posibilidad de crear capturas de pantalla desde la interfaz de usuario actual. Cada captura se almacena en forma de fichero y se guarda en la siguiente carpeta: /user/sinumerik/hmi/log/screenshot Procedimiento Ctrl + P...
Página 713: Telediagnóstico
Avisos de alarma, de error y de sistema 13.9 Telediagnóstico 13.9 Telediagnóstico 13.9.1 Ajustar acceso remoto La ventana "Telediagnóstico (RCS)" permite influir en el acceso remoto al control. Aquí se ajustan los derechos para un telecontrol de cualquier tipo. Los derechos ajustados son determinados por el PLC y a través del ajuste en HMI.
Página 714 Avisos de alarma, de error y de sistema 13.9 Telediagnóstico Visualización del estado Observación remota activa Telecontrol activo Si hay un acceso remoto activo, en la línea de estado se le informará con estos símbolos sobre si ya hay un acceso remoto activo o si solo se permite la observación. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Diagnóstico".
Página 715: Permitir Módem
Avisos de alarma, de error y de sistema 13.9 Telediagnóstico 13.9.2 Permitir módem Puede admitir un acceso remoto a su control mediante un adaptador IE Teleservice conectado a X127. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Opción de software Para la visualización del pulsador de menú...
Página 716: Finalizar Telediagnóstico
Avisos de alarma, de error y de sistema 13.9 Telediagnóstico Datos Significado Intervalo de transmisión Ciclo en el que el mensaje se envía al PC remoto en segundos Datos ping de Mensaje para el PC remoto transmisión Procedimiento La ventana "Telediagnóstico (RCS)" se abre. Accione el pulsador de menú...
Página 717: Trabajo Con Una Máquina Manual
Trabajo con una máquina manual 14.1 Máquina manual "Máquina manual" ofrece un amplio espectro de funciones para el funcionamiento manual. Es posible ejecutar los principales tipos de mecanizado sin necesidad de escribir un programa. Opciones de software Para trabajar con "Máquina manual", se necesita la opción "ShopMill/ShopTurn".
Página 718: Pantalla Base
Trabajo con una máquina manual 14.1 Máquina manual Pantalla base Después del arranque del control, aparece la pantalla base de "Máquina manual". Posibilidades de mecanizado Para mecanizar una pieza, existen las siguientes posibilidades: ● Modo manual ● Ejecución de ciclos individuales Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 719: Medir Herramienta
Trabajo con una máquina manual 14.2 Medir herramienta 14.2 Medir herramienta Para determinar los datos de corrección de herramienta, se dispone de todas las posibilidades de medición automática y manual (ver también el capítulo "Medir herramienta (Página 75)"). Procedimiento "Máquina manual" está activo. Accione el pulsador de menú...
Página 720: Ajustar Tope
Trabajo con una máquina manual 14.4 Ajustar tope 14.4 Ajustar tope Tiene la posibilidad de limitar el margen de desplazamiento de los ejes. Para ello introduzca los valores para los ejes correspondientes. Los valores se refieren al sistema de coordenadas de pieza. Los límites pueden activarse y desactivarse individualmente.
Página 721: Mecanizado De Pieza Sencillo
Trabajo con una máquina manual 14.5 Mecanizado de pieza sencillo 14.5 Mecanizado de pieza sencillo En "Máquina manual", las piezas se mecanizan directamente, sin crear un programa. Funciones Para el mecanizado en el modo manual están disponibles las siguientes funciones: ●...
Página 722: Torneado Cónico
Trabajo con una máquina manual 14.5 Mecanizado de pieza sencillo El cabezal arranca directamente después de la selección de la herramienta. Nota: Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Mecanizado Seleccione el eje a desplazar en el panel de mando de máquina. Pulse la tecla <+>...
Página 723: Mecanizado Recto Y En Arco
Trabajo con una máquina manual 14.5 Mecanizado de pieza sencillo Parámetro Descripción Unidad Nombre de herramienta Número del filo Avance mm/min mm/vuelta Velocidad de giro del cabezal o velocidad de corte constante r/min m/min α1 Giro del sistema de coordenadas. Grados Otras funciones M.
Página 724: Tornear Arco
Trabajo con una máquina manual 14.5 Mecanizado de pieza sencillo Con el pulsador de menú "Vista gráfica" se alterna entre pantalla de ayuda y vista gráfica en la máscara. Parámetros Descripción Unidad Avance mm/min mm/vuelta Todos los ejes Posición de destino en dirección X (abs o inc) Posición de destino en dirección Z (abs o inc) Posición de destino en dirección Y (abs o inc) Posición de destino del eje C del cabezal principal (abs o inc)
Página 725 Trabajo con una máquina manual 14.5 Mecanizado de pieza sencillo Parámetros Parámetros Descripción Unidad Avance mm/min mm/vuelta Introducción del arco Punto final + centro • Punto final + radio • Sentido de giro Sentido de giro horario (a la derecha) Sentido de giro antihorario (a la izquierda) Posición de destino en dirección X (abs y inc) Posición de destino en dirección Z (abs y inc)
Página 726: Mecanizado Complejo
Trabajo con una máquina manual 14.6 Mecanizado complejo 14.6 Mecanizado complejo Para mecanizados más complejos en el modo manual están disponibles las siguientes funciones: ● Taladrar (Taladrar centrado, Puntear, Taladrar, Escariar, Taladrado profundo, Roscar, Posiciones) ● Tornear (Desbaste, Entallado, Garganta, Rosca, Tronzado) ●...
Página 727: Taladrar Patrón De Posiciones
Trabajo con una máquina manual 14.6 Mecanizado complejo Taladrar patrón de posiciones Permite taladrar un patrón de posiciones: ● Seleccione la función deseada (p. ej., "Puntear") mediante el pulsador de menú pertinente en "Taladrado". ● Seleccione la herramienta adecuada, introduzca los valores deseados en la máscara de parámetros y accione el pulsador de menú...
Página 728: Taladrado Con Máquina Manual
Trabajo con una máquina manual 14.6 Mecanizado complejo 14.6.1 Taladrado con máquina manual Para taladrar en la superficie frontal o envolvente de una pieza, el volumen de funciones tecnológicas (ciclos) disponibles es el mismo que en el modo de operación automático: Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto.
Página 729: Torneado Con Máquina Manual
Trabajo con una máquina manual 14.6 Mecanizado complejo 14.6.2 Torneado con máquina manual El volumen de funciones tecnológicas (ciclos) disponibles para el torneado es el mismo que en el modo de operación automático: ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Parámetro Los parámetros de las máscaras de entrada corresponden a los parámetros en Automático (ver capítulo "Auto-Hotspot").
Página 730: Tallado De Roscas
Trabajo con una máquina manual 14.6 Mecanizado complejo Tallado de roscas Además de las funciones que ofrece "Tallado de roscas" en el modo Automático, puede insertar en "Máquina Manual" pasadas en vacío durante el mecanizado. Insertando pasadas en vacío puede interrumpir la penetración a la profundidad de corte durante el mecanizado, p.
Página 731: Torneado De Contornos Con Máquina Manual
Trabajo con una máquina manual 14.6 Mecanizado complejo 14.6.3 Torneado de contornos con Máquina manual Para tornear contornos con formas geométricas sencillas, el volumen de funciones tecnológicas (ciclos) disponibles es el mismo que en el modo de operación automático. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto.
Página 732: Fresar Con Máquina Manual
Trabajo con una máquina manual 14.6 Mecanizado complejo 14.6.4 Fresar con máquina manual Para fresar formas geométricas sencillas, el volumen de funciones tecnológicas (ciclos) disponibles es el mismo que en el modo de operación automático. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. ⇒...
Página 733: Simulación Y Dibujo Sincrónico
Trabajo con una máquina manual 14.7 Simulación y dibujo sincrónico Parámetros Los parámetros de las máscaras de entrada corresponden a los parámetros en Automático (ver capítulo "Fresado (Página 383)"). 14.7 Simulación y dibujo sincrónico Para mecanizados más complejos, la simulación permite comprobar el resultado de las entradas sin tener que desplazar los ejes (ver capítulo "Simular mecanizado (Página 179)").
Página 734 Trabajo con una máquina manual 14.7 Simulación y dibujo sincrónico Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 735: Trabajo Con Eje B (Solo 840D Sl)
Trabajo con eje B (solo 840D sl) 15.1 Tornos con eje B Con un eje B adicional tiene la posibilidad de orientar herramientas de fresar y tornear. La posición básica en la cual están acotadas todas las herramientas tiene que ser B = 0. Al tornear puede orientar la pieza para mecanizados especiales a través del eje B y del eje C del cabezal portaherramientas.
Página 736 Trabajo con eje B (solo 840D sl) 15.1 Tornos con eje B Ángulos de orientación β y γ Para tornear con orientación de herramienta se necesitan los ángulos de orientación β y γ. β: Giro alrededor del eje Y (con el eje B) γ: Giro alrededor del eje Z (con el cabezal portaherramientas) Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 737: Torneados
Trabajo con eje B (solo 840D sl) 15.1 Tornos con eje B Torneados Los ángulos de orientación permiten ejecutar con una misma herramienta los torneados más diversos (p. ej. torneado longitudinal exterior e interior, refrentado con cabezal principal y contracabezal, material sobrante) sin necesidad de cambiar de herramienta. Visualización del eje B En las siguientes ventanas se visualiza el eje B: ●...
Página 738: Orientación De Herramienta En El Torneado
Trabajo con eje B (solo 840D sl) 15.2 Orientación de herramienta en el torneado 15.2 Orientación de herramienta en el torneado En la máscara de herramientas, así como en todas las máscaras de torneado existen los campos de entrada para los ángulos β y γ para la orientación de la herramienta. Ángulo β...
Página 739: Fresado Con Eje B
Trabajo con eje B (solo 840D sl) 15.3 Fresado con eje B 15.3 Fresado con eje B Para el mecanizado frontal y envolvente no es preciso realizar entradas especiales. Mecanizado frontal El fresado en el lado frontal (G17) se realiza en el cabezal principal en la posición del eje B = 0°.
Página 740: 15.4 Orientación
Trabajo con eje B (solo 840D sl) 15.4 Orientación 15.4 Orientación Secuencia general ● Girar el sistema de coordenadas a través de la máscara de orientación al plano por mecanizar. ● Mecanizado con el ajuste "Frontal B" ● Si sigue otro tipo de mecanizado, la orientación se cancela automáticamente. En el estado Reset y también después de Power-On se conservan las coordenadas giradas.
Página 741: Aproximación/Retirada
Trabajo con eje B (solo 840D sl) 15.5 Aproximación/retirada Parámetro Descripción Unidad Modo de orientación por eje: girar sistema de coordenadas por eje • Ángulo espacial: orientación con ángulo espacial • Ángulo de proyección: orientación con ángulo de proyección • Directo: posicionar directamente los ejes giratorios •...
Página 742 Trabajo con eje B (solo 840D sl) 15.5 Aproximación/retirada Los números (1 – 6) indican el orden de ejecución. Nota Programar posiciones adicionales Si las 3 ó 6 posiciones no son suficientes para la aproximación/retirada, puede llamar el ciclo también varias veces repetidas y programar así posiciones adicionales. ATENCIÓN Peligro de colisión Observe que la herramienta se desplaza de la última posición programada en el ciclo de...
Página 743: Patrón De Posiciones
Trabajo con eje B (solo 840D sl) 15.6 Patrón de posiciones Parámetro Descripción Unidad Corrección La posición de la punta de herramienta se mantiene durante la orientación. Observar las indicaciones del fabricante de la máquina. Avance para la aproximación a la sexta posición mm/min Alternativa: rápido 6.
Página 744: Selección De Herramientas Para El Modo Manual
Trabajo con eje B (solo 840D sl) 15.7 Selección de herramientas para el modo manual Parámetro Descripción Unidad Posicionar Recta: el desplazamiento a la siguiente posición se realiza siguiendo una recta y en rápido. Arco: el desplazamiento a la siguiente posición se efectúa en una trayectoria circular con el avance definido mediante dato de máquina.
Página 745: Medir Herramienta Con Eje B
Trabajo con eje B (solo 840D sl) 15.8 Medir herramienta con eje B Procedimiento Orientación de las herramientas de fresar y tornear con ángulo β: Pulse la tecla <SELECT> y seleccione • 0° o bien • 90° o bien • Campo para la libre entrada de valores del ángulo. Orientación de las herramientas de tornear con ángulo γ: Pulse la tecla <SELECT>...
Página 746 Trabajo con eje B (solo 840D sl) 15.8 Medir herramienta con eje B Procedimiento En el campo de manejo "Máquina", seleccione el modo de operación "JOG". Realice el cambio y la orientación de las herramientas en la ventana T, S, M antes de la medición. Accione el pulsador de menú...
Página 747: Trabajo Con Dos Portaherramientas
Trabajo con dos portaherramientas SINUMERIK Operate permite trabajar en un torno con dos portaherramientas, montados ambos en un eje X. Los portaherramientas pueden ser torretas de revólver, Multifix o una combinación de los dos. El mecanizado principal tiene lugar en la dirección de eje X negativa. Dado que ambos portaherramientas se encuentran montados en el mismo eje, solo se puede trabajar con una herramienta cada vez.
Página 748: Programación De Códigos G
Trabajo con dos portaherramientas 16.2 Medir herramienta En la simulación, la herramienta se muestra siempre en el lado correcto, tal como se utiliza en la máquina. El decalaje C programado de 180° solo es efectivo en los ejes C, no en los cabezales. No es posible ejecutar un filete de rosca con herramientas distribuidas entre ambos portaherramientas.
Página 749: Teach-In De Programa
Teach-in de programa 17.1 Visión general La función "Teach In" permite editar programas en los modos de operación "AUTO" y "MDA". Pueden crearse y modificarse secuencias de desplazamiento sencillas. Los ejes se desplazan manualmente a determinadas posiciones para realizar secuencias de mecanizado sencillas y hacerlas reproducibles.
Página 750: Insertar Secuencia
Teach-in de programa 17.3 Insertar secuencia Nota Con la primera secuencia Teach se realiza el teach-in de todos los ejes ajustados. En las secuencias Teach siguientes, el teach-in se realiza solamente con los ejes modificados mediante desplazamiento o entrada manual. Si se abandona el modo Teach, el proceso comienza de nuevo.
Página 751: Parámetros De Entrada Con Secuencias Teach
Teach-in de programa 17.3 Insertar secuencia Desplace los ejes a la posición deseada. Accione el pulsador de menú "Teach-in posición". Se crea una nueva secuencia de programa con los valores de posición actuales. 17.3.1 Parámetros de entrada con secuencias Teach Teach-in de parámetros para posición, teach-in de G0, G1 y del punto final del arco CIP Parámetros Descripción...
Página 752: Comportamiento De Transición Al Inicio Y Al Final De La Curva Spline
Teach-in de programa 17.3 Insertar secuencia Teach-in de tipos de movimiento para posición, teach-in de G0 y G1 Para el movimiento se ofrecen los siguientes parámetros: Parámetros Descripción sincronizado con la trayectoria Punto a punto PTPG0 sólo G0 punto a punto Comportamiento de transición al inicio y al final de la curva Spline Para el movimiento se ofrecen los siguientes parámetros: Parámetros...
Página 753: Teach-In A Través De Ventanas
Teach-in de programa 17.4 Teach-in a través de ventanas 17.4 Teach-in a través de ventanas 17.4.1 Generalidades El cursor ha de estar situado sobre una línea vacía. Las ventanas para insertar secuencias de programa contienen campos de entrada y salida para los valores reales en el WKS.
Página 754: Aprender Marcha Rápida G0
Teach-in de programa 17.4 Teach-in a través de ventanas Accione el pulsador de menú "Aceptar". Se inserta una nueva secuencia de programa en la posición del cursor. o bien Accione el pulsador de menú "Cancelar" para rechazar las entradas. 17.4.2 Aprender marcha rápida G0 Los ejes se desplazan y se realiza un teach-in de una secuencia rápida con las posiciones alcanzadas.
Página 755: Aprendizaje De Punto Final Y Punto Intermedio Del Arco Cip
Teach-in de programa 17.4 Teach-in a través de ventanas 17.4.4 Aprendizaje de punto final y punto intermedio del arco CIP En la interpolación circular CIP introduzca el vértice y el extremo. El teach-in se realiza por separado en una sola secuencia. El orden en el que se programan ambos puntos no está definido.
Página 756 Teach-in de programa 17.4 Teach-in a través de ventanas Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <AUTO> o <MDA>. Pulse la tecla <TEACH IN>. Accione el pulsador de menú "Teach-in". Accione los pulsadores de menú ">>" y "ASPLINE". Se abre la ventana "Spline de Akima"...
Página 757: Modificar Secuencia
Teach-in de programa 17.5 Modificar secuencia 17.5 Modificar secuencia Una secuencia de programa puede sobrescribirse solamente con una secuencia Teach del mismo tipo. Los valores de eje indicados en la ventana correspondiente son valores reales, no los valores que se sobrescribirán en la secuencia. Nota Si en la ventana de secuencias de programa desea modificar alguna magnitud, excepto la posición y sus parámetros, en una secuencia, se recomienda la entrada alfanumérica.
Página 758: Seleccionar Secuencia
Teach-in de programa 17.6 Seleccionar secuencia 17.6 Seleccionar secuencia El puntero de interrupción puede situarse en la posición actual del cursor. La próxima vez que se inicie el programa, la edición continuará en este punto. El teach-in permite modificar también áreas de programa que ya se han ejecutado. La ejecución del programa se bloqueará...
Página 759: Borrar Secuencia
Teach-in de programa 17.7 Borrar secuencia 17.7 Borrar secuencia Si lo desea, puede borrar una secuencia de programa completa. Requisitos Modo de operación "AUTO": Se ha seleccionado el programa para editar. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <AUTO> o <MDA>. Pulse la tecla <TEACH IN>.
Página 760: Ajustes De Teach-In
Teach-in de programa 17.8 Ajustes de teach-in 17.8 Ajustes de teach-in En la ventana "Ajustes" se determinan los ejes que se aplican con la secuencia Teach y si se proporcionan parámetros para el tipo de movimiento y el modo de contorneado. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina".
Página 761: Ht 8
HT 8 18.1 HT 8 Visión general El terminal portátil móvil SINUMERIK HT 8 reúne las funciones de un panel de operador y un panel de mando de máquina. Por lo tanto, es adecuado para la observación, el manejo, el aprendizaje y la programación a pie de máquina. Teclas del cliente (de libre asignación) Teclas de desplazamiento Tecla de menú...
Página 762: Tecla De Validación
HT 8 18.1 HT 8 Visión general Además, existen teclas de membrana para el desplazamiento de los ejes, la introducción de números, el control del cursor y las funciones del panel de mando de máquina como, p. ej., marcha y parada. Lleva un pulsador de parada de emergencia y dos teclas de validación de 3 niveles.
Página 763 HT 8 18.1 HT 8 Visión general Teclas de desplazamiento Para poder desplazar los ejes de la máquina mediante las teclas de desplazamiento del HT 8 es preciso haber seleccionado el modo de operación "JOG" o los submodos "Teach In" o "Ref.
Página 764: Teclas De Desplazamiento
HT 8 18.2 Teclas de desplazamiento 18.2 Teclas de desplazamiento Las teclas de desplazamiento no están rotuladas. No obstante, en lugar del menú vertical de pulsadores puede visualizarse un rótulo de las teclas. De manera predeterminada se muestra el rótulo de las teclas de desplazamiento para un máximo de 6 ejes en panel táctil.
Página 765: Menú Del Panel De Mando De Máquina
HT 8 18.3 Menú del panel de mando de máquina 18.3 Menú del panel de mando de máquina Aquí se seleccionan determinadas teclas del panel de mando de máquina que se emulan a través del software mediante el manejo táctil de los pulsadores de menú correspondientes. La descripción de las distintas teclas figura en el apartado "Elementos de mando del panel de mando de máquina".
Página 766: Pulsadores Del Menú De Panel De Mando De Máquina
HT 8 18.4 Teclado virtual Pulsadores del menú de panel de mando de máquina Existen los siguientes pulsadores de menú: Pulsador de menú Seleccionar el campo de manejo "Máquina". "Máquina" Pulsador de menú Seleccionar avance incremental variable del eje "[VAR]" Pulsador de menú...
Página 767 HT 8 18.4 Teclado virtual Posicionamiento del teclado virtual El teclado virtual puede situarse en cualquier parte de la ventana manteniendo pulsada con un lápiz o con el dedo la barra libre situada junto al símbolo "Cerrar ventana" y arrastrándola a la posición deseada.
Página 768: Calibrar El Panel Táctil
HT 8 18.5 Calibrar el panel táctil 18.5 Calibrar el panel táctil La primera vez que se realiza la conexión al control es necesaria una calibración del panel táctil. Nota Recalibración Si observa que el manejo es impreciso, realice una nueva calibración. Procedimiento Pulse simultáneamente la tecla de retroceso y la tecla <MENU SELECT>...
Página 769 HT 8 18.5 Calibrar el panel táctil Siga las instrucciones en pantalla y toque sucesivamente los tres puntos de calibración. El proceso de calibración ha finalizado. Toque el pulsador de menú horizontal "1" o la tecla con el número "1" para cerrar la pantalla de servicio TCU.
Página 770 HT 8 18.5 Calibrar el panel táctil Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 771: Ctrl-Energy
Ctrl-Energy 19.1 Vista general La función "Ctrl-Energy" le ofrece las siguientes posibilidades de uso para mejorar el rendimiento energético de su máquina. Ctrl-E Análisis: Registro y evaluación del consumo de energía El primer paso para lograr una mayor eficiencia energética es registrar el consumo de energía.
Página 772: Visualizar Consumo De Energía
El indicador de la tabla depende de la configuración. Bibliografía Encontrará información sobre la configuración en la siguiente bibliografía: Manual de sistema "Ctrl-Energy", SINUMERIK 840D sl/828D Procedimiento 1. Seleccione el campo de manejo "Parámetros" y accione el pulsador de menú "Ctrl-Energy".
Página 773: Medir Y Memorizar El Consumo De Energía
Ctrl-Energy 19.3 Medir y memorizar el consumo de energía 19.3 Medir y memorizar el consumo de energía El consumo de energía de los ejes actualmente seleccionados se puede medir y registrar. Medición del consumo de energía de programas de pieza Se puede medir el consumo de energía de programas de pieza.
Página 774: Medición A Largo Plazo Del Consumo De Energía
La selección del eje que se debe medir depende de la configuración. Bibliografía Encontrará información sobre la configuración en la siguiente bibliografía: Manual de sistema "Ctrl-Energy", SINUMERIK 840D sl/828D 19.4 Medición a largo plazo del consumo de energía La medición a largo plazo del consumo de energía se realiza y se guarda en el PLC. De esta manera se recogen también valores de tiempos durante los cuales el HMI no estaba...
Página 775: Visualización De Las Curvas De Medición
Ctrl-Energy 19.5 Visualización de las curvas de medición 19.5 Visualización de las curvas de medición Visualización Significado Inicio de la medición Muestra el instante en el que se inició la medición accionando el pulsador de menú "Iniciar medida". Duración de la medición Muestra el tiempo de medición hasta accionar el pulsador de menú...
Página 776: Manejo De Los Perfiles De Ahorro Energético
Ctrl-Energy 19.6 Manejo de los perfiles de ahorro energético 19.6 Manejo de los perfiles de ahorro energético En la ventana "SINUMERIK Ctrl-Energy Perfiles de ahorro energético" se pueden visualizar todos los perfiles de ahorro energético definidos. Aquí se activa directamente el perfil de ahorro energético deseado, o bien se bloquean o se vuelven a habilitar perfiles.
Página 777 Bibliografía Encontrará información sobre la configuración de los perfiles de ahorro energético en la siguiente bibliografía: Manual de sistema "Ctrl Energy", SINUMERIK 840D sl/828D Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú "Ctrl- Energy".
Página 778 Ctrl-Energy 19.6 Manejo de los perfiles de ahorro energético Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 779: Easy Message (Sólo 828D)
Easy Message (sólo 828D) 20.1 Vista general Conectando un módem, Easy Message le permite informarse sobre determinados estados de la máquina por medio de mensajes SMS: ● Por ejemplo, solo desea informarse sobre estados de parada de emergencia. ● Desea saber cuándo se ha terminado un lote. Comandos de control ●...
Página 780: Llamar Messenger De Sms
Easy Message (sólo 828D) 20.1 Vista general Registrador de acciones Podrá recibir información más detallada sobre mensajes entrantes y salientes mediante protocolos de SMS. Bibliografía La información relativa al módem GSM se encuentra en Manual de producto PPU SINUMERIK 828D Llamar Messenger de SMS Seleccione el campo de manejo "Diagnóstico".
Página 781: Activar Easy Message
Easy Message (sólo 828D) 20.2 Activar Easy Message 20.2 Activar Easy Message Para establecer la conexión con el módem para el Messenger de SMS, active la tarjeta SIM en la primera puesta en marcha. Requisitos El módem está conectado y activado. Fabricante de la máquina El módem se activa mediante el dato de máquina 51233 $MSN_ENABLE_GSM_MODEM.
Página 782: Crear/Editar Perfil De Usuario
Easy Message (sólo 828D) 20.3 Crear/editar perfil de usuario 20.3 Crear/editar perfil de usuario Verificación de identidad Indicación Significado Nombre de usuario Nombre del usuario que va a configurarse o iniciar sesión. Número de teléfono Número de teléfono del usuario al que se enviarán los mensajes del Messenger.
Página 783 Easy Message (sólo 828D) 20.3 Crear/editar perfil de usuario Active la casilla de verificación correspondiente en el campo "Enviar SMS para los siguientes sucesos" y, si es necesario, introduzca el valor deseado (p. ej., número de piezas con el que debe generarse un aviso cuando se alcance).
Página 784: Configurar Sucesos
Easy Message (sólo 828D) 20.4 Configurar sucesos 20.4 Configurar sucesos En el campo "Enviar SMS para los siguientes sucesos", seleccione mediante las casillas de verificación los sucesos cuya aparición deba provocar el envío de un SMS al usuario. ● Avisos programados del programa de pieza (MSG) En el programa de pieza se programa un comando MSG con el que se recibe un SMS.
Página 785: Editar Sucesos
Easy Message (sólo 828D) 20.4 Configurar sucesos ● Intervalos de mantenimiento Si el planificador de mantenimiento registra un mantenimiento pendiente, se envía un SMS. ● Otros números de alarma: Aquí puede indicar otras alarmas de las que desee ser informado. Puede introducir alarmas sueltas, conjuntos de alarmas o rangos de números de alarma.
Página 786: Iniciar Y Cerrar Sesión De Usuario Activo
Easy Message (sólo 828D) 20.5 Iniciar y cerrar sesión de usuario activo 20.5 Iniciar y cerrar sesión de usuario activo Solo los usuarios activos reciben un SMS cuando se producen los sucesos definidos. Puede activar usuarios ya creados para Easy Message con determinados comandos de control a través de la interfaz o por SMS.
Página 787: Mostrar Protocolos De Sms
Easy Message (sólo 828D) 20.6 Mostrar protocolos de SMS 20.6 Mostrar protocolos de SMS El tráfico de datos SMS queda registrado en la ventana "Protocolo de SMS". De este modo, en caso de fallo las actividades pueden asignarse cronológicamente. Símbolos Descripción SMS recibido por el Messenger.
Página 788: Efectuar Ajustes Para Easy Message
Easy Message (sólo 828D) 20.7 Efectuar ajustes para Easy Message 20.7 Efectuar ajustes para Easy Message En la ventana "Ajustes" tiene la posibilidad de modificar los siguientes ajustes del Messenger: ● Identificador del control dentro de un mensaje SMS ● Número de mensajes enviados –...
Página 789: Easy Extend (Sólo 828D)
Easy Extend (sólo 828D) 21.1 Vista general Easy Extend permite equipar posteriormente máquinas con grupos adicionales que son controlados por el PLC o necesitan ejes CN adicionales (p. ej., cargadores de barras, mesas orientables o cabezales portafresas). Con Easy Extend, estos equipos adicionales pueden ponerse en marcha, activarse, desactivarse o comprobarse de forma sencilla.
Página 790: Habilitar Equipo
Easy Extend (sólo 828D) 21.2 Habilitar equipo 21.2 Habilitar equipo Las opciones disponibles para los equipos están protegidas con contraseña. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú...
Página 791: Activar Y Desactivar Equipo
Easy Extend (sólo 828D) 21.3 Activar y desactivar equipo 21.3 Activar y desactivar equipo Estado Significado Equipo activado. El sistema espera la respuesta del PLC. Equipo defectuoso. Error de interfaz en el módulo de comunicación. Procedimiento Easy Extend está abierto. Las teclas <Cursor abajo>...
Página 792: Poner En Marcha Easy Extend
Easy Extend (sólo 828D) 21.4 Poner en marcha Easy Extend 21.4 Poner en marcha Easy Extend Por lo general, el fabricante de la máquina ya habrá puesto en marcha la función "Easy Extend". La primera puesta en marcha puede efectuarse en todo momento en caso de que todavía no se haya llevado a cabo o si es necesario volver a realizar tests de función (p.
Página 793: Service Planer (Sólo 828D)
Service Planer (sólo 828D) 22.1 Realizar y observar tareas de mantenimiento El "Planificador de mantenimiento" (Service Planer) permite configurar tareas de mantenimiento que deben realizarse en determinados intervalos de tiempo para garantizar el buen estado de la máquina (p. ej., añadir aceite, cambiar el líquido refrigerante) En una lista se incluyen todas las tareas de mantenimiento configuradas así...
Página 794 Service Planer (sólo 828D) 22.1 Realizar y observar tareas de mantenimiento Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Diagnóstico". Accione la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú "Planead". Se abre la ventana con la lista de las tareas de mantenimiento configuradas.
Página 795: Configurar Tareas De Mantenimiento
Service Planer (sólo 828D) 22.2 Configurar tareas de mantenimiento 22.2 Configurar tareas de mantenimiento En el modo de configuración tiene la posibilidad de efectuar las siguientes modificaciones en la lista de las tareas de mantenimiento: ● Configurar hasta 32 tareas de mantenimiento con intervalo, primer aviso y número de avisos que se deben acusar.
Página 796 Service Planer (sólo 828D) 22.2 Configurar tareas de mantenimiento Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Diagnóstico". Accione la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú "Planead". La ventana se abre y muestra una lista de las tareas creadas. Los valores no pueden editarse.
Página 797: Ladder Viewer Y Ladder Add-On (Sólo 828D)
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.1 Introducción Un programa de usuario del PLC se compone en gran parte de combinaciones lógicas para la realización de funciones de seguridad y el soporte de procesos. Se enlazan un gran número de contactos y relés de los más diversos tipos. Estas operaciones se representan en KOP.
Página 798: Estructura De La Interfaz De Usuario
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.3 Estructura de la interfaz de usuario Consulte también Insertar y editar red (Página 809) 23.3 Estructura de la interfaz de usuario Figura 23-1 Distribución de la pantalla Tabla 23- 1 Leyenda de la distribución de pantalla Elemento de la Indicación Significado...
Página 799: Posibilidades De Manejo
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.4 Posibilidades de manejo Elemento de la Indicación Significado pantalla Representación simbólica Representación absoluta Indicación de las teclas activas (<INPUT>, <SELECT>) Foco Asume las funciones del cursor Línea de avisos Indicación de información (p. ej., en las búsquedas) 23.4 Posibilidades de manejo Además de los pulsadores de menú...
Página 800 Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.4 Posibilidades de manejo Combinaciones de teclas Acción Desplazarse un campo a la izquierda, a la derecha, hacia arriba o hacia abajo Desplazarse al primer campo de la primera red - o bien - Desplazarse al último campo de la primera red - o bien - Abrir el siguiente bloque de programa en la misma ventana...
Página 801: Mostrar Propiedades Del Plc
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.5 Mostrar propiedades del PLC 23.5 Mostrar propiedades del PLC La ventana "SIMATIC KOP" permite mostrar las siguientes propiedades del PLC: ● Estado operativo ● Nombre del proyecto PLC ● Versión del sistema PLC ●...
Página 802: Señalización
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.6 Mostrar información sobre bloques de programa Más información ● Propiedades Nombre del bloque, autor, número del subprograma, clase de datos, fecha de creación, fecha de la última modificación y comentario. ● Variable local Nombre de la variable, tipo de variable, tipo de datos y comentario.
Página 803 Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.6 Mostrar información sobre bloques de programa Temporizadores y contadores activos Verde Error al ejecutar Rojo No hay flujo de señales Gris No se ejecuta ningún segmento Gris Estado operativo STOP Gris Nota Representación gráfica en el estado de programa En la representación del estado del programa solo es importante el color del flujo de señales.
Página 804: Mostrar Y Editar Variables De Cn/Plc
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.7 Mostrar y editar variables de CN/PLC 23.7 Mostrar y editar variables de CN/PLC La ventana "Variables de CN/PLC" permite observar y modificar las variables de sistema CN y variables de PLC. Se obtiene la siguiente lista, en la que se introducen las variables de CN y PLC deseadas para ver los valores actuales.
Página 805: Carga De Un Programa De Usuario Modificado Del Plc
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.8 Carga de un programa de usuario modificado del PLC 23.8 Carga de un programa de usuario modificado del PLC Si se ha modificado algo en los datos del proyecto y hay pendiente un nuevo programa de usuario del PLC, cargue los datos del proyecto en el PLC.
Página 806: Editar Tabla De Variables Local
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.9 Editar tabla de variables local 23.9 Editar tabla de variables local Tiene la posibilidad de editar la tabla de variables local de un bloque INT. Insertar variable local Si ha insertado nuevas redes u operandos, es posible que haya que insertar nuevas variables en la tabla de variables local de un bloque INT.
Página 807: Crear Un Nuevo Bloque
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.10 Crear un nuevo bloque Si desea incluir otra variable, accione el pulsador de menú "Agregar línea" e introduzca los datos. o bien Marque la variable correspondiente y accione el pulsador de menú "Borrar línea"...
Página 808: Edición Posterior De Propiedades De Un Bloque
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.11 Edición posterior de propiedades de un bloque Introduzca el autor, el número del bloque INT y, si es necesario, un comentario. La clase de datos del bloque está fijada. Accione el pulsador de menú "OK" para incluir el bloque en la lista. 23.11 Edición posterior de propiedades de un bloque Tiene la posibilidad de editar el encabezamiento, el autor y el comentario de un bloque INT.
Página 809: Insertar Y Editar Red
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.12 Insertar y editar red 23.12 Insertar y editar red Tiene la posibilidad de crear una red (segmento) y, a continuación, insertar operaciones (operación de bits, asignación, etc.) en la posición del cursor elegida. Solo pueden editarse redes vacías.
Página 810 Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.12 Insertar y editar red Procedimiento Se ha seleccionado una rutina INT100 o INT101. Accione el pulsador de menú "Editar". Posicionar el cursor sobre una red (segmento). Accione el pulsador de menú "Insertar red". o bien Pulse la tecla <INSERT>.
Página 811: Editar Propiedades De Red
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.13 Editar propiedades de red 23.13 Editar propiedades de red Tiene la posibilidad de editar las propiedades de red de un bloque INT. Encabezamiento de la red y comentario de la red El encabezamiento puede tener un máximo de tres líneas y 128 caracteres. El comentario puede tener un máximo de 100 líneas y 4096 caracteres.
Página 812: Mostrar Y Anular La Protección De Acceso
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.14 Mostrar y anular la protección de acceso 23.14 Mostrar y anular la protección de acceso La herramienta de programación PLC 828 permite proteger unidades de organización de programa (UOP) con una contraseña. Con ello, se impide el acceso de otros usuarios a esta parte del programa.
Página 813 Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.15 Mostrar y editar tablas de símbolos Seleccione la tabla deseada y accione el pulsador de menú "Abrir". Los campos de visualización pasan a ser editables. Seleccione con la tecla de cursor la entrada deseada y el campo que desea modificar.
Página 814: Buscar Operandos
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.16 Buscar operandos 23.16 Buscar operandos En caso de utilizar programas de usuario del PLC muy grandes, la función de búsqueda le permite llegar rápidamente al lugar en el que desea introducir modificaciones, por ejemplo. Restringir búsqueda ●...
Página 815: Otras Opciones De Búsqueda
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.17 Insertar/borrar tabla de símbolos Otras opciones de búsqueda Accione el pulsador de menú "Ir al inicio" para ir directamente al inicio de la representación KOP en la ventana 1/ventana 2 o en la lista (referencias cruzadas, tabla de símbolos).
Página 816: Mostrar Tabla De Información De Símbolos De Red
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.18 Mostrar tabla de información de símbolos de red 23.18 Mostrar tabla de información de símbolos de red La ventana "Tabla información símbolo red" muestra todos los identificadores simbólicos utilizados en la red seleccionada. Se indica la siguiente información en la lista: ●...
Página 817: Mostrar Y Editar Señales De Plc
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.19 Mostrar y editar señales de PLC 23.19 Mostrar y editar señales de PLC La ventana "Lista de estado PLC" muestra las señales de PLC y permite su modificación. Se ofrecen las siguientes listas: Entradas (IB) Marcas (MB) Salidas (QB)
Página 818: Mostrar Referencias Cruzadas
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.20 Mostrar referencias cruzadas 23.20 Mostrar referencias cruzadas Tiene la posibilidad de mostrar en la lista de referencias cruzadas todos los operandos utilizados en el proyecto de usuario de PLC y su utilización. En esta lista puede consultar en qué...
Página 819 Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.20 Mostrar referencias cruzadas Seleccione la referencia cruzada deseada y accione el pulsador de menú "Abrir en ventana 1" o "Abrir en ventana 2". Se abre la representación KOP y el operando seleccionado aparece marcado.
Página 820 Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.20 Mostrar referencias cruzadas Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 821: Anexo
Anexo Vista general de la documentación 840D sl Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 822 Anexo A.1 Vista general de la documentación 840D sl Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...
Página 823: Índice Alfabético
Índice alfabético leer en el gestor de programas, 682 Arco, 511 máquina manual, 724 Avisos ordenar, 699 Abrir Ayuda online programa, 651 contextual, 59 segundo programa, 148 Ayuda online contextual, 59 Acceso remoto ajustar, 713 permitir, 715 Acciones síncronas Bloquear el cabezal, 237 visualizar estado, 165 Bloques de programa, 147 Activar, 63...
Página 824 Índice alfabético reductor, 47 absoluta, 235 Capturas de pantalla incremental, 235 abrir, 712 Cota del mandril, 95 copiar, 712 Crear crear, 712 bloque de programa, 147 Caracteres asiáticos, 55 cualquier fichero, 658 Cargar directorio, 654 Multitool, 640 directorio CN en la unidad local, 648 ciclo de aproximación/retirada lista de programas, 661 Parámetro, 262...
Página 825 Índice alfabético CYCLE72, Fresado en contorneado función, 289 función, 456 parámetro, 291 parámetro, 461 CYCLE86, Mandrinar CYCLE76, Saliente rectangular función, 291 función, 399 parámetro, 294 parámetros, entrada completa, 402 CYCLE899, fresar ranura abierta CYCLE77, Saliente circular parámetros, entrada completa, 429 función, 403 CYCLE899, Ranura abierta parámetros, entrada completa, 406...
Página 826 Índice alfabético borrar, 669 Copiar, 667 Datos de avance crear, 654 Ventana de valores reales, 45 Insertar, 667 Datos de cabezal marcar, 665 Ventana de valores reales, 46 propiedades, 670 Datos de equipamiento seleccionar, 665 guardar, 684 Directorio CN leer, 688 crear en la unidad local, 648 Datos de herramienta Documentos HTML...
Página 827 Índice alfabético activar/desactivar, 791 filtrar listas, 625 habilitar, 790 Gestor de programas, 645 Escariar, CYCLE85 buscar directorios y ficheros, 663 función, 289 Grabado, CYCLE60 parámetro, 291 función, 436 parámetro, 442 Grupos de modos de operación, 69 Guardar datos de equipamiento, Formato binario, 679 datos, en el gestor de programas, 679 Fresado...
Página 828 Índice alfabético vista multicanal, 576 Información específica de máquina LONGHOLE, Agujero rasgado guardar, 707 Función, 430 Información HSC, 163 Parámetro, 431 Insertar Longitud de plaquita, 598 Directorios, 667 programa, 667 Introducción de la pieza en bruto dibujar, 193 Función, 211 Mandrinar, CYCLE86 parámetro, 213 función, 291...
Página 829 Índice alfabético calculadora de ajustes, 358 números de filo unívocos Mensajes unívocos, 599 visualizar, 698 Números del filo, 599 Mensajes SMS, 779 protocolo, 787 Modelo de máquina, 583 Modo de búsqueda de secuencia, 134 Orientación, CYCLE800 Modo de operación Función, 481 AUTO, 68 Parámetro, 489 JOG, 103...
Página 830 Índice alfabético lugares de almacenamiento, 662 programa ShopTurn POCKET3, Caja rectangular ajustes de programa, 251 función, 387 aproximación/retirada al ciclo de mecanizado, 233 parámetros, entrada completa, 392 arco con centro conocido, 515 POCKET4, Caja circular arco con radio conocido, 517 función, 393 Avance (F), 245 parámetros, entrada completa, 398...
Página 831 Índice alfabético Roscado con macho sin mandril de compensación, CYCLE84 Radio de taladro, 598 función, 299 Ranura abierta, CYCLE899 parámetros, entrada completa, 304 Función, 421 Rotación, 507 Ranura circular, SLOT2 función, 416 parámetros, entrada completa, 420 Ranura longitudinal, SLOT1 función, 410 Saliente circular, CYCLE77 parámetros, entrada completa, 415 función, 403...
Página 832 Índice alfabético vistas en la compatibilidad multicanal, 574 Insertar secuencias, 753 visualización de alarmas, 201 Marcha rápida G0, 754 Sincronizar modificar secuencias, 757 rosca, 116 Modo de contorneado, 752 Sincronizar contracabezal Parámetros, 751 compatibilidad multicanal, 578 Punto intermedio del arco CIP, 755 Función, 578 Secuencia de desplazamiento G1, 754 Parámetro, 579...
Página 833 Índice alfabético activar, 158 buscar, 158 definir, 158 GUD de canal, 155 GUD globales, 158 LUD local, 156 parámetros R, 153 PUD de programa, 157 Variables globales de usuario, 154 vista multicanal compatibilidad multicanal, 541 Vista multicanal, 535 ajustes, 540 búsqueda de secuencia, 576 campo de manejo "Máquina", 535 configuración, 565...
Página 834 Índice alfabético Torneado Manual del usuario, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3EA1...

Siemens SINUMERIK 840D sl/828D Manual Del Usuario

1 Introducción

2 Ajustar Máquina

3 Trabajar en Modo Manual

4 Mecanizar Pieza

5 Simular Mecanizado

6 Crear Programa en Código G

7 Crear el Programa Shopturn

Enlaces rápidos

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