Porøsitet
Årsag
Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
de emner, der skal svejses.
Løsning
Udfør en omhyggelig rengøring af emnet, inden
svejsningen udføres.
Årsag
Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
tilsatsmaterialet.
Løsning
Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Hold altid tilsatsmaterialet i perfekt stand.
Årsag
Ukorrekt buelængde.
Løsning
Reducer svejsespændingen.
Årsag
Fugtighedsforekomst i svejsegassen.
Løsning
Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Sørg for at holde gasforsyningsanlægget i perfekt
stand.
Årsag
Utilstrækkelig gasbeskyttelse.
Løsning
Juster gasstrømmen.
Kontroller, at brænderens spreder og gasdyse er i
god stand.
Årsag
For hurtig størkning af svejsebadet.
Løsning
Reducer fremføringshastigheden i svejsning.
Udfør en forvarmning af de emner, der skal svejses.
Forøg svejsestrømmen.
Knagelyd ved opvarmning
Årsag
Ukorrekte svejseparametre.
Løsning
Reducer svejsestrømmen.
Benyt en elektrode med en mindre diameter.
Årsag
Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
de emner, der skal svejses.
Løsning
Udfør en omhyggelig rengøring af emnet inden
svejsningen udføres.
Årsag
Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
tilsatsmaterialet.
Løsning
Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Hold altid tilsatsmaterialet i perfekt stand.
Årsag
Ukorrekt svejseafviklingstilstand.
Løsning
Udfør de korrekte driftssekvenser til den sammen-
føjning, der skal svejses.
Årsag
De emner, der skal svejses, har forskellige egenskaber.
Løsning
Udfør en indsmøring, inden svejsningen udføres.
Knagelyd ved kolde emner
Årsag
Fugtighedsforekomst i tilsatsmaterialet.
Løsning
Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Hold altid tilsatsmaterialet i perfekt stand.
Årsag
Partikulær geometri i den sammenføjning, der skal
svejses.
Løsning
Udfør en forvarmning af de emner, der skal svejses.
Udfør en eftervarmning.
Udfør de korrekte driftssekvenser til den sammen-
føjning, der skal svejses/skæres.
Ret henvendelse til det nærmeste servicecenter ved enhver
tvivl og/eller ethvert problem.
124
All manuals and user guides at all-guides.com
6 TEORETISKE RÅD TIL SVEJSNING MED
KONTINUERLIG TRÅD
6.1 Indledning
Et MIG-system består af en jævnstrømskilde, en trådfremfører,
en trådspole, en brænder og gas.
Strømmen overføres til lysbuen gennem smelte-elektroden (tråd
anbragt med positiv polaritet). Under denne proces overføres
det smeltede metal til svejseemnet ved hjælp af lysbuen. Den
automatiske fremføring af den kontinuerlige elektrode af tilsats-
materiale (tråden) er nødvendig for at erstatte den smeltede
svejsetråd under svejsningen.
6.1.1 Procedurer
Ved svejsning med gasbeskyttelse, danner den måde, hvorpå
dråberne skilles fra elektroden, to forskellige overføringssystemer.
Ved den første metode, der defineres som "KORTSLUTNINGS-
OVERFØRSEL (SHORT-ARC)", dannes et lille, hurtigt-størknen-
de bad, hvor metallet kun overføres fra elektroden til svejseem-
net i en kort periode, mens elektroden er i kontakt med badet.
I dette tidsrum, hvor elektroden er i direkte kontakt med badet,
opstår der en kortslutning med en smelteeffekt for en del af trå-
den, der afbrydes, hvorefter lysbuen tændes igen, og cyklussen
gentages (Fig. 1a).
Den anden metode for overførsel af dråberne er den såkaldte
"SPRØJTE-OVERFØRSEL (SPRAY-ARC)", hvor metallet overføres
i form af meget små dråber, der dannes og udskilles fra spidsen
af tråden og overføres til badet via lysbuestrålen (Fig. 1b).
Anlæg til manuel svejsning
Fig. 1a
Fig. 1b
Cyklussen SHORT (a) og svejsningen SPRAY ARC (b)