Emerson ANDERSON GREENWOOD 5200 Serie Instrucciones De Instalación Y Mantenimiento

ANDERSON GREENWOOD SERIE 5200 POSRV
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
Lea atentamente estas instrucciones antes de la instalación.
ÍNDICE
1. Descripción general de la válvula y
puesta en marcha ......................................... 1
2. Mantenimiento de la válvula principal ......... 2
3. Mantenimiento del piloto .............................. 8
4. Mantenimiento de los accesorios .............. 10
5. Montaje de la válvula ................................... 12
6. Ajuste de la presión de preajuste
del piloto ...................................................... 12
7. Ensayo del conjunto de las válvulas........... 13
8. Procedimiento de ensayo en campo
de la presión de disparo del piloto ............. 15
9. Juego de reparación de componentes
blandos ......................................................... 16
1 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA VÁLVULA Y

PUESTA EN MARCHA

1.1 Operación
La válvula de Serie 5200 está diseñada para
servicio economizador s/ ASME Sección I y de
vapor s/ ASME Sección VIII. La válvula tiene
acción de modulación; la válvula principal
se abrirá según el ajuste en la placa de
características, pero solo se abrirá en una
cantidad proporcional a la capacidad de alivio
necesaria. Al ir aumentando la presión del
proceso, la válvula se abrirá más, y estará en
Emerson.com
elevación completa a un 103% de la presión de
disparo.
La válvula principal usa el principio de áreas
diferenciales entre la cúpula de la válvula
principal y el asiento para mantener el
disco cerrado hasta la presión de disparo.
A la presión de disparo, el piloto procede a
aliviar, despresurizando el volumen en el lado
superior / cúpula del pistón. La presión de
la línea que actúa sobre la parte inferior del
disco hace que el disco se eleve, y permite
la descarga de la válvula principal. Al quedar
satisfecho el alivio de la capacidad del sistema,
la presión del sistema comenzará a disminuir.
Cuando lo haga, el piloto actuará y dirigirá
la presión del sistema al lado superior del
principal pistón de la válvula, y cerrará el disco
contra la boquilla.
El piloto es de tipo no flujo. Con la válvula
principal abierta y aliviando a una presión
constante, no pasa ningún fluido de proceso
a través del piloto. Cuando la presión de
proceso cambia, el piloto actúa para cambiar
la elevación del pistón de la válvula principal.
Durante esas actuaciones, una pequeña
cantidad de fluido procedente de la cúpula de
la válvula principal fluye a través del piloto y es
descargado a través del escape del piloto.
1.2 Instalación
Tanto la entrada como la salida tienen bridas
ANSI estándar que deberían instalarse
según las prácticas aceptadas de montaje de
tuberías. Para aplicaciones de economizadores
s/ Sección I, la válvula se suministra con
una conexión para drenaje del cuerpo. Esta
conexión de drenaje debería conectarse a una
tubería que lleve a un sistema de recogida de
condensado. Para aplicaciones s/. Sección
VIII, no está disponible ninguna conexión para
drenaje del cuerpo.
La válvula puede aislarse y/o calentarse
internamente para prevenir la congelación del
condensado en la válvula o en la tubería. La
tapa de la válvula principal no debe aislarse,
porque esto obstruirá el proceso de enfriado
por convección que mantiene la cúpula de
la válvula principal llena de condensado.
Consultar los Procedimientos de Anderson
Greenwood Crosby #05.9040.352 (VCIOM-06043
Instrucciones de Instalación y Puesta en
Marcha) y #05.9040.372 (Directrices para
© 2017 Emerson. All Rights Reserved.
preparativos de cara al invierno) para más
información tocante a preparativos de cara al
invierno.
Esta válvula puede ser instalada para
detección interna o remota (véase Figura 1).
Para detección interna, se instala un anillo
sensor con un tubo de Pitot entre la válvula y
la brida de proceso, y la conexión del tubo de
Pitot en el anillo sensor se conecta mediante
tubería a la conexión de alimentación del
piloto. Para detección remota, no se precisa
del anillo sensor y la conexión de alimentación
del piloto se puede llevar mediante tubería
a un emplazamiento remoto en la tubería
de proceso. El tubo de captación remota de
presión de hasta 100 pies [30 m] de longitud
debe tener un diámetro interior no inferior a
0,245" [6 mm], que es igual al tubo sin costura
de diámetro interior de ⅜" x pared de 0,065"
[10 mm x 2 mm de pared]. Para longitudes
superiores a 100 pies [30 m], se deberían usar
tubos mayores. Para una mayor integridad
mecánica de una línea de detección remota,
considere usar un tamaño mínimo de ¾" para
una línea de detección remota de longitud
superior a 20 pies [6 m], transicionando a tubo
de ⅜" cerca del POSRV. La línea de detección
remota debería ser autodrenante o preparada
para temperaturas invernales, según sea
necesario.
Doc. de ingeniería nº 05.9040.370
VCIOM-02850-ES 19/11