Pramac QX20 AC EVO S4 Manual De Uso Y Mantenimiento página 104

Serwisowanie I kontrola
Dokładna i fachowa obsługa jest jednym z najważniejszych wymagań bezpiecznej eksploatacji wózka przemysłowego. Niewykonanie regularnych czynności
serwisowych może prowadzić do awarii wózka i stwarza potencjalne zagrożenie dla personelu i sprzętu.
Podane okresy międzyobsługowe oparte są na pracy jednozmianowej w normalnych warunkach pracy. Należy je odpowiednio skrócić, jeśli wózek ma być
używany w warunkach ekstremalnego zapylenia, wahań temperatury lub wielokrotnych zmian.
Poniższa lista kontrolna konserwacji określa zadania i odstępy czasu, po których należy je wykonać. Okresy konserwacji są zdefiniowane jako:
W = Co 50 godzin pracy, co najmniej co tydzień
A = Co 250 godzin pracy
B = Co 500 godzin pracy, lub co najmniej raz w roku
C = Co 2000 godzin pracy, lub co najmniej raz w roku
Czynności serwisowe okreslone przez "W" wykonywane sa przez klienta.
W okresie docierania - po ok. 100 godzin pracy - lub po naprawie właściciel musi sprawdzić nakrętki / śruby kół i dokręcić je w razie potrzeby.
Pedał przyśpieszenia; 2) Przycisk awaryjnego cofania; 3) Kluczyk zapłonowy; 4) Dźwignia sterująca; 5) Przycisk trybu ręcznego; 6) Przycisk klaksonu; 7) Przycisk
do wybierania pozycji wyświetlacza (tylko w wersji PLUS); 8) Ikona stanu baterii (tylko w wersji BASIC); 9) LED stanu baterii (tylko w wersji BASIC); 10) LED trybu
ręcznego; 11) Wyświetlacz (Tylko w wersji PLUS).
Lista kontrolna konserwacji
Sprawdzić szczelinę magnetycznego hamulca.
System elektryczny Przyrządy pomiarowe, wyświetlacze i przełączniki sterujące.
Ostrzeżenie testowe i elementy bezpieczeństwa.
Sprawdzenie danych znamionowych bezpieczników.
Sprawdzenie pewności zamocowania przewodów i sprawdzenie czy nie ma uszkodzeń.
Test ustawienia mikroprzełączników.
Sprawdzenie styczników.
Test szczelności ramy.
Test kabla i przyłączy silnika.
Sprawdzenie zużycia węglowych szczotek, wymienić w razie potrzeby.
Zasilanie Wizualne oglądnięcie baterii.
Sprawdzenie czy złącza kabla baterii są mocno zamocowane, nasmarować zaciski w razie potrzeby.
Sprawdzić gęstość kwasu, poziom kwasu i napięcie baterii.
Jazda Sprawdzenie zawieszenia silnika.
Sprawdzenie ukladu przeniesienia napędu czy nie ma hałasu i nieszczelności.
Wymienić olej w przekładni jesli czas eksploatacji przekracza 10.000 godzin.
Sprawdzić mechanizm jazdy, w razie potrzeby wyregulować i nasmarować i sprawdzić funkcję
rekuperacji dyszla.
Sprawdzić koła czy nie są zużyte i czy nie mają uszkodzeń.
Sprawdzić łozyska i zamocowania kół.
Rozwiązanie Test platformy operatora i sprawdzenie czy nie ma uszkodzeń (tylko QX 2'P EVO)
techniczne wózka
Sprawdzić nadwozie czy nie ma uszkodzeń i połączenia śrubowe.
Sprawdzic etykiety.
Praca hydrauliczna
Sprawdzić działanie, zużycie i nastawy.
Uzgodnione
Sprawdzić widły czy nie maja uszkodzeń i czy nie są zużyte.
poziomy wydajności
Test hydraulicznego systemu
Sprawdzić węże i rurociągi oraz ich złącza czy są pewne, sprawdzić szczelność i brak uszkodzeń.
Sprawdzić cylindry i drążki tłoków pod kątem uszkodzeń i szczelności i upewnić się czy sa dobrze
zamocowane.
Sprawdzic poziom oleju hydraulicznego.
Wymienić filtr oleju hydraulicznego.
Wymienić olej hudrauliczny.
Standard ＝ ★
Hamulec
102
Chłodnia ＝ ☆
W A
★
☆ ★
★
☆ ★
☆
☆
☆
☆
★
☆ ★
☆ ★
☆
☆
B C
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
☆ ★
☆ ★