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20 收紧杆
21 收紧杆，制动轮距离
22 曲柄，调整下压力
23 螺丝，调整导轨
24 导轨
25 间隙孔
26 收紧杆
27 带喷嘴的冷却剂软管
28 截止阀
29 磁力架
30 起 / 停开关，冷却液泵
31 排放软管，冷却液回流
32 冷却液容器
安装指示 ( 图 1–3).
砂带研磨机 GI75/GI150.
在机器上进行任何维修工作之前，一定要先拔出电
源插头。
拆下火花挡板 (3)。
拆下研磨台 (5)，废屑收集盒 (6) 和星状握柄螺丝 (4)。
打开侧盖 (8)。
松开固定装置 (1) 并拿出砂带。
关闭侧盖。
放松倾斜装置的杆 (7) 并把砂带研磨机调整在水平位置。
圆柱磨削装置 GIC.
从包装中取出设备并按照说明书的指示组装附件。
把圆柱磨削装置顶在砂带研磨机上并对准螺丝 (11) 的
孔。
连接两部机器，首先要固定好偏心夹 (9) ， 此时得借助 4
个螺丝 (11) 来固定，紧接着再以偏心提杆 (10) 拧紧。收
紧杆 (20) 并且使用螺母固定好螺丝。
把电源线连接到砂带研磨机 GI75/GI150 开关的连
接点上。
冷却剂单元 GXW ( 图 3+4)。
将容器放在圆柱磨削装置的底板上。
用大约 30–35 公升的冷却剂填充冷却剂容器。
将配备了泵的盖子装在容器上，并把排放软管 (31) 安装
在桶 (15) 的连接头。
把冷却剂软管 (27) 安装在圆柱磨削装置上。
安装冷却剂软管时请留意，软管不能被制动轮或工
件钩住。
将冷却剂单元的插头插入插座 (14)。
砂带安装 / 更换 .
在机器上进行任何维修工作之前，一定要先拔出电
源插头。
松开固定装置 (1) 并装入尺寸 75 x 2000/150 x 2000 毫米
的砂带。
砂带的转向标记必须与旋转方向一致。
用固定装置夹紧砂带 (1)。
用手移动砂带并观察它是否朝接触轮的左侧或右侧偏移。
调整砂带研磨机上传动轮的导向，让砂带在中间运行。
在机器运行中校准才能获得精确的结果。
短暂地启动砂带研磨机。 检查接触轮是否朝着箭头方向
旋转。
再度关闭砂带研磨机。
如果接触轮的转向和箭头方向相反，必须由专业人
员调整马达的转向。
调整导引轨 ( 图 3A+5).
在机器上进行任何维修工作之前，一定要先拔出电
源插头。
拧松两个螺丝 (23) 并调整导引轨到制动轮的距离：
– 管直径 10–12 毫米：调整方式参考图 "1"。
– 管直径 10–130 毫米：调整方式参考图 "2"。
再度拧紧螺丝 (23) 。
调整制动轮 ( 图 3).
在机器上进行任何维修工作之前，一定要先拔出电
源插头。
调整平行性 .
拧松收紧杆 (20) 并借助柄 (16) 调整制动轮 (19)，必须调
整到从上面可以看见制动轮与接触轮平行运转。如此才
能有均匀的下压力以及平均一致的研磨结果。必须经由
实际操作来确定最佳的设定方式。
调整倾斜度 .
拧松收紧杆 (20) 并调整制动轮 (19) ，此时要使用星状旋
钮 (19) 调整，让制动轮相对于工件略微向左倾斜。
制动轮越倾斜，推进的速度越快。必须经由实际
操作来确定最佳的设定方式。
调整制动轮，工件和接触轮之间的距离 .
拧松收紧杆 (21)。
使用杆 (18) 摆回传动装置。
放入即将加工的工件。
再度向前摆动传动装置，让制动轮靠在工件上。
将间隙 (25) 调整为 1 毫米。
再度拧紧收紧杆 (21) 。
zh (CM)
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