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Resumen de contenidos para Unigas C85A M Serie
- Página 1 C85A - C120A Quemadores de gas MANUAL DE INSTALACIÓN - USO - MANTENIMIENTO BURNERS - BRUCIATORI - BRULERS - BRENNER - QUEMADORES - ГОРЕЛКИ M039439FC Rel 0,3 10/2021...
- Página 2 ADVERTENCIA EL MANUAL DE INSTALACIÓN, USO Y MANTENIMIENTO FORMA PARTE INTEGRANTE Y ESENCIAL DEL PRODUCTO Y COMO TAL DEBE SER SUMINISTRADO AL USUARIO. LAS ADVERTENCIAS CONTENIDAS EN ESTE CAPÍTULO ESTÁN DIRIGIDAS TANTO AL USUARIO COMO AL PERSONAL QUE DEBERÁ REALIZAR LA INSTALACIÓN Y EL MANTENIMIENTO DEL PRODUCTO. EL USUARIO ENCONTRARÁ...
- Página 3 etc.) a menos que no esté explícitamente previsto. DIRECTIVAS Y NORMAS APLICADAS no permitir que el equipo sea utilizado ni por niños ni por personas Quemadores de gas inexpertas. Directivas europeas: El cable de alimentación del equipo no debe ser sustituido por el usua- - Reglamento 2016/426/UE (aparatos que queman combustibles gaseo- rio.
- Página 4 Normas armonizadas: Símbolos e indicaciones - UNI EN 676 (Quemadores de gas); Este símbolo indica las instrucciones - UNI EN 267 quemadores de mono - blo- queo de aceite combustible y que, en caso de no ser tenidas en ATENCIÓN cuenta, pueden producir daños o con pulve- rización roturas en la máquina, así...
- Página 5 PARTE I: CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PARTE I: CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS DE LOS QUEMADORES Quemador con caja aspiración de aire en polímero (ABS) Quemador con caja aspiración de aire en aluminio Fig. 1 Nota: el dibujo es indicativo Panel sinóptico con interruptor de encendido Válvula gas Cuadro electrico Brida...
- Página 6 PARTE I: CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Identificación de los quemadores Los quemadores se identifican por tipo y modelo. Seguidamente se ilustran los modelos. Tipo Modelo C85A QUEMADOR TIPO C85AC120A M - Gas natural COMBUSTIBLE B - Biogás L - LPG PR - Progresivo FUNCIONAMIENTO: (Versiones disponibles) MD - Modulante AB - 2-Etapas...
- Página 7 PARTE I: CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERISITICAS TECNICAS QUEMADOR TIPO C85A C120A C85A C120A 230 - 850 300 - 1200 230 - 850 300 - 1200 Potencialidad min. - max. kW Gas Natural G.P.L. Combustible ves párrafo siguiente Categoría 3B/P 24 - 90 32 - 127 8,6 - 32 11,2 - 45...
- Página 8 Dimensiones (mm) AB.. C85A C120A brida de quemador. Plantilla de perforación recomen- d d d l V (**) C85A AB.. 1052 1142 C120A AB.. 1112 1222 BS = tobera estándar BL = tobera larga DN = Diámetro de las válvulas gas (**) la cuota “V”...
- Página 9 Dimensiones (mm) PR/MD.. Quemador con caja aspiración de aire en aluminio C85A C120A brida de quemador. Plantilla de perforación recomen- d d d l (**) la cuota “V” concierne las dimensiones del filtro gas, cuando no comprendido en el grupo válvulas (VGD de DN65 en luego) BS = tobera estándar BL = tobera larga DN = Diámetro de las válvulas gas...
- Página 10 Dimensiones (mm) PR/MD.. Quemador con caja aspiración de aire en polímero (ABS) C85A C120A brida de quemador. Plantilla de perforación recomen- d d d l BS = tobera estándar BL = tobera larga DN = Diámetro de las válvulas gas V (**) PR/MD...0.32 PR/MD...1.32...
- Página 11 PARTE I: CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Cómo interpretar el "Campo de trabajo" del quemador Para comprobar si el quemador es idóneo para el generador de calor Campo di lavoro bruciatori al que debe ser aplicado sirven los siguientes parámetros: Tipo P60 Mod. M-xx.x.IT.A.0.50 - M-.xx.x.IT.A.0.65 Potencialidad del fuego de la caldera en kW o kcal/h (kW = kcal/h/ ...
- Página 12 PARTE I: CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Comprobación del diámetro correcto de la rampa de gas Para comprobar el diámetro correcto de la rampa de gas es necesa- rio conocer la presión del gas disponible antes de las válvulas de gas del quemador. Luego, a esta presión se debe sustraer la presión Rp 2"...
- Página 13 PARTE I: CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Curvas de presión en cabezal de combustión - caudal gas Las curvas presión - caudal se refieren al quemador en combustión (porcentaje de O2 residual en los humos conforme a la tabla “Parámetros de combustión recomendados” y CO dentro de los límites establecido por las normas), con cabezal de combustión en su máxima apertura, servomando al máximo y mariposa del gas a la máxima apertura.
- Página 14 PARTE I: CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Curvas de presión - caudal en cabezal de combustión ¡Las curvas se refieren a presión = 0 en la cámara de combustión! C85A M-.. C120A M-.. C85A L-.. C120A L-..
- Página 15 PARTE II: MANUAL DE INSTALACIÓN PARTE II: MANUAL DE INSTALACIÓN MONTAJE Y CONEXIÓNES ATENCIÓN: las operaciones señaladas a continuación las realiza (siempre y exclusivamente) personal especiali- zado conforme a las instrucciones del manual y de acuerdo con las normas de seguridad y salud en vigor. Las maniobras de transporte y/o manipulación solo deben iniciarse una vez que se haya comprobado la existencia de sistemas de traslado y elevación, dimensiones totales necesarias, distancias de seguridad, lugares aptos en tér- minos de espacio y de entorno para la colocación y medios adecuados para la operación.
- Página 16 PARTE II: MANUAL DE INSTALACIÓN Montaje del quemador a la caldera Para instalar el quemador en la caldera proceda de la siguiente manera: perforar la placa de cierre de la cámara de combustión como se describe en el párrafo ("Dimensiones ocupadas"); acercar el quemador a la placa de la caldera: levantar y desplazar el quemador utilizando un montacargas (ver el párrafo "Levanta- miento y desplazamiento");...
- Página 17 PARTE II: MANUAL DE INSTALACIÓN ESQUEMA DE INSTALACIÓN RAMPA DE GAS En los diagramas indicados se muestran los esquemas con los componentes incluidos en el suministro y aquéllos que deberán ser montados por el instalador. Los esquemas detallan la exigencia de las vigentes normativas legales. Montaje del cuerpo de válvula en la línea de gas: - para montar los grupos de válvulas de gas dobles, se necesitan 2 bridas con rosca o bridas según el diámetro;...
- Página 18 PARTE II: MANUAL DE INSTALACIÓN MultiBloc MB-DLE - Ensamblaje de la rampa del gas Nota: el dibujo es indicativo red de distribución del gas Brida Filtro gas Cuerpo de válvulas de gas Juntura antivibrante MULTIBLOC DUNGS Montaje Montar la brida sobre la tuberías: utilizar oportunas guarniciones por gas MB-DLE 405..412 Insertar lo equipo MB-DLE y hacer particular caso a los O-ring MB-DLE 415..420...
- Página 19 PARTE II: MANUAL DE INSTALACIÓN ATENCIÓN: después de haber montado la rampa según el esquema indicado, tiene que ser efectuada la prueba de estanqueidad del circuito gas, según las modalidades previstas por la normativa vigente. ATENCIÓN: se recomienda montar el filtro y las válvulas del gas de manera tal que durante la fase de manteni- miento y limpieza de los filtros (tanto de aquellos externos como de aquellos internos al grupo de válvulas), no caiga material extraño en el interior de las válvulas (véase capítulo "Mantenimiento").
- Página 20 PARTE II: MANUAL DE INSTALACIÓN Posiciones de montaje MBE / VB / VDMontaje VD-R & PS-... ActuadorVD-V ActuadorVD-R M12 x 5 Pin Actuador VD-V no necesita ningun ajuste Actuador VD-R debe combinarse con el sensor PS El sensor PS elegido en base a la presión requerida ...
- Página 21 PARTE II: MANUAL DE INSTALACIÓN SIEMENS VGD.. Posiciones de montaje = BS SKP1. SKP2. Siemens VGD con SKP (estabilizador incluido) Valvulas Siemens VGD con SKP: El campo de regulación de la presión, después del grupo de válvulas, varía según el tipo de resorte suministrado con el grupo de válvulas.
- Página 22 PARTE II: MANUAL DE INSTALACIÓN Control de estanqueidad VPS504 (Optional) Tiene la función de controlar la estanqueidad de las válvulas de interceptación gas. Dicho control se realiza apenas el termostato de caldera entrega el consenso al funcionamiento del quemador creando, mediante la bomba de membrana equipada dentro, una presión en el cir- cuito de prueba de 20 mbar superior a la presión de alimentación.
- Página 23 PARTE II: MANUAL DE INSTALACIÓN Nota su la alimentación eléctrica Si la alimentación eléctrica del quemador es de 230 V trifásica o 230 V fase-fase (sin neutro), con el equipo Siemens LME.. entre el borne 2 (borne X3-04-4 por LMV2x, LMV3x, LMV5x, LME7x) del soporte y el borne de tierra se deberá agregar el circuito RC Sie- mens, RC466890660.
- Página 24 PARTE III: FUNCIONAMIENTO PARTE III: FUNCIONAMIENTO PELIGRO : la rotación no correcta del motor es un peligro para las personas ATENCIÓN: antes de poner en funcionamiento el quemador, asegurarse de que las válvulas manuales de interceptación estén abiertas, y controlar que el valor de presión antes de la rampa sea conforme a los valores indicados en el apartado “Datos técnicos”.
- Página 25 PARTE III: FUNCIONAMIENTO Funcionamiento con gas Posicionar en ON el interruptor S1 en el cuadro eléctrico del quemador. Controlar que el equipo de control de la llama no esté en posición de bloqueo (chivato B1 encendimiento), eventualmente desblo- quearlo interviniendo en el pulsador S2 (reinicio);...
- Página 26 PARTE III: FUNCIONAMIENTO aire es indicada mediante el encendimiento, en el panel frontal, del chivato B2. Tras haber terminado la preventilación, la cortina del aire se pone en posición de encendimiento, se activa el transformador de encendimiento (señalado mediante el chivato B4 ubicado en el panel) y después de 3 seg. se realiza la alimentación de las dos válvulas del gas EV1 y EV2 (chivatos G1 y G2 en el panel gráfico).
- Página 27 PARTE III: FUNCIONAMIENTO 14 Comprobar que la presión de entrada mínima es suficiente para haber la potencia máxima que necestita la intalacion PELIGRO ! Purgar el aire y las impuridas de la tubería del gas con seguridad , para evitar concentración de gas del local caldera.
- Página 28 PARTE III: FUNCIONAMIENTO Procedimiento de regulación Apagar el quemador ponendo a ON el interruptor principal A del quemador: en caso de bloque (señalado por el LED B del cuadro de control), comprimir la pulsante RESET (C) presente sobre el panel de control del quemador. controlar el sentido de rotación del motor del ventilador;...
- Página 29 PARTE III: FUNCIONAMIENTO Quemadores bietapa poner el quemador en llama baja mediante el termostato TAB Para cambiar el caudal del gas, con el fin de conseguir una combustión eficiente, aflojar las tuercas DB y regular el ángulo de apertura de la válvula de mariposa girando el tornillo TG (la rotación en sentido horario incrementa el caudal del gas, la antihorario lo disminuye).
- Página 30 PARTE III: FUNCIONAMIENTO Quemadores progresivos Después de haber ejecutado las operaciones hasta el punto 8, descrito al párrafo "Procedimiento de regulación" a página 24, proceder en el modo siguiente llevar la leva de baja llama en correspondencia de la leva de alta llama; ...
- Página 31 PARTE III: FUNCIONAMIENTO Valvula mariposa cerrada Valvula mariposa abierta Desplazar nuevamente la leva de llama baja hacia el mínimo hasta el siguiente tornillo y repetir lo descrito en el punto anterior, continuar de este modo hasta alcanzar el punto de llama baja deseado. Entonces, regular los presostatos ...
- Página 32 PARTE III: FUNCIONAMIENTO Regulaciones del grupo valvulas Para aumentare o disminuir la presión -y de consecuencia el caudal del gas-, intervenir con un destornillador en el tornillo de regulación VR tras haber sacado el tapón T. Atornillando el caudal aumenta, destornillando disminuye.
- Página 33 PARTE III: FUNCIONAMIENTO MultiBloc MBE Regulación VD-R con PS No lineal! Se pueden conectar varios sensores.Presión de salida según el rango de medición del sensor. Aumentar la presion Ajuste de la presión de salida según el fabricante de la calefacción. Reducir la presion Al ajustar la presión de salida, no se deben alcanzar ni exceder las condiciones de operación de peligro.
- Página 34 PARTE III: FUNCIONAMIENTO Regulaciones del grupo valvulas MB-DLE T(VR) El Multibloc es un grupo compacto compuesto por dos válvulas, presostato gas, estabili- zador de presión y filtro gas. Puede ser combinado con los controles de estanqueidad Dungs VPS504. La regulación de la válvula gas se realiza mediante el regulador RP, tras haber aflojado de algunas vueltas el tornillo de bloqueo VB.
- Página 35 PARTE III: FUNCIONAMIENTO Calibración de los presostatos de aire y de gas El presostato de aire cumple la función de poner en condiciones seguras (bloquear) el equipo de control de la llama si la presión del aire no es la prevista. En caso de bloqueo, desbloquear el quemador sirviéndose del botón de desbloqueo del equipo, presente en el panel de control del quemador.
- Página 36 PARTE IV: MANTENIMIENTO PARTE IV: MANTENIMIENTO Al menos una vez al año realizar las operaciones de mantenimiento indicadas seguidamente. Si el servicio de mantenimiento se realiza en cada estación, es aconsejable efectuarlo a fines de cada invierno; si el servicio es de tipo continuativo, mantenimiento debe ser realizado cada 6 meses.
- Página 37 PARTE IV: MANTENIMIENTO Extracción del filtro en el grupo MB-DLE MB-DLE 415 - 420 B01 405..412 0 CoperFKLR GHO ¿OWro 1,3,4,6 TDSSR D YLWH * 2 AWWDFFR PLVXrDWRre 5 TDSSR D YLWH 0 0, 1, 2, 3, 4, 5 7DSSR D YLWH * Prese di pressione Prese di pressione...
- Página 38 PARTE IV: MANTENIMIENTO Mantenimiento del filtro de gas Para limpiar o sustituir el filtro de gas proceder de la siguiente manera: quitar la tapa desenroscando los tornillos de bloqueo (A); desmontar el cartucho filtrante (B), limpiarlo con agua y jabón, aplicar aire comprimido (o sustituirlo si fuera necesario) 3 volver a montar el cartucho en su posición inicial, controlando que se encuentre entre las guías apropiadas y que no obstaculice el montaje...
- Página 39 PARTE IV: MANTENIMIENTO Sustitución de electrodo de deteccion (si está previsto) ATENCIÓN: para no afectar el funcionamiento del quemador, evitar el contacto de los electrodos de encendido y detección con partes metálicas (cabeza, boca, etc.) Controlar la posición de los electrodos después de cada intervención de manteni- miento en la cabeza de combustión.
- Página 40 PARTE IV: MANTENIMIENTO Control de la corriente de detección con fotocélula (LME) (L.P.G.) 3 x 1,5 mm QRA5... AGM19 Schermatura Max. 60 m Legenda A Amperometro RAR9… Rivelatore con fotocellula al silicio ION Sonda di ionizzazione Término de servicio del quemador - En condiciones de funcionamiento óptimas y con mantenimiento preventivo, el quemador puede durar hasta 20 años.
- Página 41 PARTE IV: MANTENIMIENTO TABLA DESCRIPCIÓN DE PROBLEMAS - CAUSAS - SOLUCIONES Funcionamiento del gas * No hay suministro de energía * Ripristine l’alimentazione * Interruptor principal abierto * Cerrar el interruptor * Termostatos abiertos * Revisar los puntos de ajuste y las conexiones de los termostatos * Mal punto de ajuste o termostato roto * Resetear o reemplazar el termostato * Falta de presión de gas...
- Página 42 APENDICE DISPOSITIVO DE CONTROL DE LA LLAMA SIEMENS LME11/21/22 arranque (mando de regulación) El regulador "R" con el contacto cerrado alimenta el borne 12 e inicia el programador. El ventilador se arranca para la preventilación para LME21 Condiciones indispensables para el arranque del quemador: después del tiempo de espera tw y para LME22, después de la apertura El control del quemador se debe reiniciar del registro de aire SA al caudal máximo (es decir, después del tiempo...
- Página 43 LME11 LME21.. B´ B´ SB / R SB / R W / GP W / GP (LR) BV2 7101d05/0206 LME22..B´ Leyenda del diagrama del programa SB / R W / GP Tiempo de espera Tiempo de preventilación TSA Tiempo de seguridad durante el encendido Tiempo de pre-encendido Tiempo de encendido durante "TSA"...
- Página 44 Esquema interno LME11 Leyenda del esquema interno Indicación de bloqueo Válvula de combustible PC control Botón de desbloqueo remoto RESET Señal de presencia de llama Presóstato de detección de gas Presóstato de aire Regulador de la potencia del K2/1 K2/2 quemador Motor del ventilador Termostato o presóstato de seguridad...
- Página 45 Pegado del contacto del presóstato de aire LP en posición de reposo: PROGRAMA DE MANDO EN CASO DE ANOMALÍA bloqueo al final del tiempo t10. En caso de anomalía, el flujo de combustible se interrumpe inmediata- Si no existe ninguna señal de presión de aire al final del tiempo t10 se mente (en menos de 1s).
- Página 52 C.I.B. UNIGAS S.p.A. Via L.Galvani, 9 - 35011 Campodarsego (PD) - ITALY Tel. +39 049 9200944 - Fax +39 049 9200945/9201269 web site: www.cibunigas.it - e-mail: cibunigas@cibunigas.it Los datos contenidos en este catálogo son solamente indicativos pues no tienen carácter vinculante; la empresa se...
- Página 53 FRONTALE QUADRO FRONT CONTROL PANEL...
- Página 54 FRONTALE QUADRO FRONT CONTROL PANEL...