Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
3.3 PODŁĄCZENIE URZĄDZENIA
3.3.1 Podłączenie prądu
•
Podłączenia urządzenia powinna dokonać osoba wykwalifikowana. Ponadto osoba z niezbędnymi
kwalifikacjami powinna sprawdzić czy uziemienie oraz instalacja elektryczna, wraz układem
zabezpieczenia, są zgodna z przepisami bezpieczeństwa i funkcjonują prawidłowo.
•
Urządzenie należy ustawić w pobliżu miejsca pracy.
•
Należy unikać zbyt długich przewodów do podłączenia maszyny.
•
Spawarki jednofazowe powinny być podłączone do gniazda wyposażonego w bolec uziemiający.
•
Spawarki zasilane z sieci 3-Fazowej są dostarczane bez wtyczki, należy we własnym zakresie zaopatrzyć
się w taką wtyczkę, a montaż zlecić wykwalifikowanej osobie.
UWAGA! URZĄDZENIE WOLNO EKSPLOATOWAĆ WYŁĄCZNIE, GDY JEST PODŁĄCZONE DO
INSTALACJI ZE SPRAWNYM BEZPIECZNIKIEM
4. OBSŁUGA
SPAWARKA: S-WIG 200 IGBT
Opis urządzenia:
Widok z przodu:
2
1
3
11
10
4
9
5
6
7
8
L.p.
Funkcja i opis:
1.
PRZECIĄŻENIE / AWARIA = lampka zapala się w przypadku wystąpienia dwóch sytuacji:
a) jeżeli maszyna ma awarię i nie może być eksploatowana.
b) jeżeli spawarka przekroczyła standardowy czas przeciążenia, przechodzi w tryb bezpieczeństwa
a następnie wyłącza się. Oznacza to, że urządzenie w ramach kontroli temperatury i przegrzania
przechodzi w tryb spoczynku. Podczas tego procesu zaświeca się kontrolka ostrzegawcza na
przednim panelu. W tej sytuacji nie trzeba wyciągać wtyku zasilania z gniazdka. W celu schłodzenia
urządzenia wentylator może funkcjonować dalej. Jeżeli czerwona kontrolka nie świeci się, to oznacza
to, że urządzenie schłodziło się do temperatury eksploatacji i może być ponownie użytkowane
2.
Kontrolka sygnalizująca włączone zasilanie.
3.
POSTFLOW TIME – Pokrętło regulacji czasu przepływu gazu po spawaniu 1~15 s.
4.
DOWNSLOPE – Regulacja czasu prądu opadania 1~10 s.
5.
Gniazdo przewodu masowego
6.
Gniazdo przewodu spawalniczego
7.
Gniazdo sterowania uchwytem spawalniczym
8.
Gniazdo gazowe TIG
PL
20
Rev. 20.03.2017
9.
PRZEŁĄCZNIK 2T/4T:
2T – naciśnięcie przycisku na palniku inicjuje proces spawania metalu a zwolnienie przycisku kończy
proces
4T – naciśnięcie przycisku na palniku inicjuje proces spawania metalu, zwolnienie przycisku nie
kończy procesu. Kolejne naciśnięcie i zwolnienie przycisku kończy proces spawania metalu.
10.
Przełącznik trybów pracy TIG / MMA
11.
Pokrętło regulacji prądu spawania
Uchwyt TIG:
1
1.
Kapturek długi, tylny
2
2.
Tuleja zaciskowa
3
3.
Uchwyt palnika
4
4.
Tuleja zaciskowa w obudowie
5
5.
Dysza ceramiczna
5. PODŁĄCZENIE PRZEWODÓW
SCHEMAT PODŁĄCZENIA – TRYB SPAWANIA MMA:
1.
Należy wybrać na przełączniku (10) funkcję spawania MMA.
2.
Należy podłączyć przewód masowy do odpowiedniego złącza
zaznaczonego na rysunku numerem 5 i dokręcić nakrętkę przy złączu.
3.
Następnie należy podłączyć przewód spawalniczy do złącza
zaznaczonego na rysunku numerem 6 i dokręcić nakrętkę przy złączu.
•
UWAGA! Polaryzacja przewodów może się różnić! Wszystkie
informację dotyczące polaryzacji powinny być opisane na opakowaniu
dostarczonym przez producenta elektrod!
4.
Gdy urządzenie jest już poprawnie złożone wtedy można podłączyć
przewód sieciowy i włączyć zasilanie.
SCHEMAT PODŁĄCZENIA – TRYB SPAWANIA TIG:
1.
Należy wybrać na przełączniku (10) funkcję spawania TIG.
2.
Należy podłączyć przewód masowy do odpowiedniego złącza
zaznaczonego na rysunku numerem 5 i dokręcić nakrętkę przy złączu.
3.
Następnie należy odkręcić zaślepkę i podłączyć przewód spawalniczy
do złącza zaznaczonego na rysunku numerem 6 i dokręcić nakrętkę
przy złączu. Pozostałe przewody należy odpowiednio przyłączyć do
złącza zaznaczonego na rysunku numerem 7 – gniazdo sterowania i do
gniazda zaznaczonego na rysunku numerem 8 – gniazdo przyłączenia
gazu.
4.
Następnie należy prawidłowo przyłączyć źródło gazu do złącza
znajdującego się w tylnej części urządzenia.
5.
Gdy urządzenie jest już poprawnie złożone wtedy można podłączyć
przewód sieciowy i włączyć zasilanie.
Rev. 20.03.2017
PL
21
Publicidad
