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Idiomas disponibles
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INDICATEUR INTEGRE DE PUISSANCE AVEC AFFICHAGE DIGITAL ET BARGRAPHE
f.
1. En mode Ready (Prêt), enfoncez le sélecteur de sortie/bouton de commande pendant
3 secondes jusqu'à ce que l'heure clignote
2. Relâchez le sélecteur de sortie/bouton de commande.
3. Appuyez sur et tenez le bouton de sélecteur/commande de rendement pendant 3 secondes.
4. Relâchez le sélecteur de sortie/bouton de commande.
5. Pressez pour produire le sélecteur/bouton de commande jusqu'à ce que la barre analogique
désirée soit montrée ; Standard ou UltraFine
6. Enfoncez le sélecteur de sortie/bouton de commande pendant 3 secondes pour repasser en
mode de fonctionnement.
REMARQUES D'UTILISATION :
8.
PROLONGEMENT DE LA DURÉE DE VIE DES PANNES
a.
Retirez, vérifiez et nettoyez tous les jours le corps de la cartouche et la poignée au moyen d'un
1.
chiffon doux imbibé d'alcool à brûler. Pour les dépôts tenaces de flux sur le corps (et sur
l'intégralité de la panne SMTC, PTTC et TATC), vous pouvez utiliser une brosse en laiton.
Lorsque vous mettez l'appareil sous tension et chaque fois que vous replacez la panne sur le
2.
support, appliquez une soudure sur les surfaces étamées de la panne. La soudure empêche
l'oxydation de la panne et en prolonge la durée de vie.
Choisissez la cartouche de panne offrant la plus faible plage de températures possible pour le
3.
travail à réaliser. Des températures basses limitent l'oxydation de la panne et sont plus
intéressantes pour les composants soudés.
N'utilisez des pannes à pointe fine que lorsque cela est nécessaire. Le plaquage des pannes à
4.
pointe fine est moins résistant que celui des pannes à pointe plus large.
N'utilisez pas la panne pour faire levier. Si la panne se courbe, le plaquage risque de se fissurer ;
5.
la durée de vie de la panne sera alors moins longue.
Utilisez le flux d'activation minimum approprié au type de soudure et nécessaire à la réalisation
6.
du travail. Un flux d'activation plus important est plus corrosif pour le plaquage de la panne.
Lorsque vous effectuez un joint de soudure, appliquez une nouvelle soudure aux éléments joints,
7.
et pas à la panne de soudage chaude.
Éteignez l'appareil lorsque vous ne l'utilisez pas.
8.
N'exercez aucune pression sur la panne. Une pression supplémentaire n'est pas synonyme de
9.
chaleur supérieure. Pour améliorer le transfert de chaleur, utilisez une soudure pour former un
pont thermique entre la panne et le joint de soudure.
Nettoyez la panne sur une éponge propre humidifiée ou sur une paille en laiton, et non pas sur
10.
une éponge sèche ou sale ni sur un chiffon.
PANNES DÉSÉTAMÉES
b.
Si une panne ne mouille pas avec la soudure, elle est désétamée. Le plaquage peut alors s'oxyder
et l'efficacité du transfert de chaleur de la panne s'en trouve fortement altéré. Le désétamage peut
résulter de causes diverses :
Impossibilité de maintenir la panne sous une soudure fraîche pendant les périodes de repos.
Températures de panne élevées.
Absence de flux suffisants dans les opérations de soudage.
Nettoyage de la panne avec des chiffons et éponges sales ou secs. (Utilisez toujours une
éponge sans soufre, propre et humide, de qualité professionnelle ou un coussinet en laiton).
La soudure ou les surfaces à souder comportent des impuretés.
REMARQUE : vous pouvez prévenir le désétamage des pannes par un entretien quotidien !
CHOIX DE LA FORME DE CARTOUCHE DE PANNE APPROPRIÉE
a.
BOÎTIERS MULTIBROCHES
Il est possible de souder des composants multibroches à l'aide de cartouches sabot Metcal.
Étamez la face de travail de la panne au moyen d'une soudure et déplacez-la doucement sur le
réseau de broches.
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