Publicidad
26) El
indicador
anormalidades no está
activado, se puede oír el
sonido de HF, pero no
hay salida de voltaje.
30) El
indicador
anormalidades no se
enciende, el sonido de
HF que golpea el arco no
se escucha, la soldadura
solo saca chispas.
35) El
indicador
anormalidades
está
encendido y no hay
voltaje.
41) Al soldar aluminio, no se
puede
romper
película oxidada
45) La varilla se quemó
25) Revise si el cable de control de la antorcha está roto.
de
27) 1. Revise si el cable de la antorcha está roto.
28) 2. Revise si el cable de conexión a tierra está roto o no está
conectado a la pieza de soldadura.
29) 3. La terminal de salida del electrodo positivo o de la antorcha está
suelta de la máquina.
de
31) 1. El cable primario del transformador que genera el arco no está
conectado firmemente, apriételo nuevamente.
32) 2. La punta del tungsteno está demasiado lejos, limpie la punta o
acerque más la antorcha
33) 3. Interruptor (Electrodo-TIG) está dañado, reemplácelo.
34) 4. Algunos de los componentes del circuito HF que generan el arco
están dañados, revise y reemplácelos.
de
36) 1. Puede que la protección esté activada, apague el equipo y
enciéndalo después de un minuto.
37) 2.
Puede
que
sobrecalentamiento, espere de 2 a 3 minutos.
38) 3. Puede que el circuito del inversor esté fallando, tire hacia arriba
el enchufe de alimentación del transformador principal que está
en el tablero de MOS (inserto VH-07 que está cerca del ventilador)
y luego abra la máquina de nuevo.
39) 4. Puede que el circuito de retroalimentación esté roto.
40) En caso de que no funcione nada de lo anterior comuníquese con
un taller autorizado para que revisen el equipo.
42) 1. Valor de soldadura incorrecto
la
43) 2. Pulso muy bajo
44) 3. Inversor MOSFET roto
46) Pulso de trabajo es muy alto, redúzcalo.
la
protección
esté
encendida
por
20
Publicidad
