Säkerhet och operatörsinstruktion
Åtdragningsmoment
För att skruvdragaren ska ge exakt och säker funktion
måste dess åtdragningsmoment justeras i förhållande
till skruvförbandet. Kontrollera specificerat
åtdragningsmoment för det aktuella skruvförbandet.
Åtdragningsmomentet justeras genom att
kopplingsfjäderns spänning ändras. Vrid
skyddsringen tills hålet i kopplingshuset friläggs.
Vrid sedan utgående axeln tills nyckelhålet syns i
justerbrickan. Vrid justernyckeln medurs för att öka
och moturs för att minska åtdragningsmomentet.
Vrid tillbaka skyddsringen till ursprungligt läge efter
justering.
Kontroll av åtdragningsmoment
Atlas Copco Torque Analyser, ACTA 3000 plus en
ledningsmonterad givare, IRTT, i lämplig dimension,
tillsammans med tillgängliga testförband är
rekommenderad utrustning.
Momentområde för kopplingsfjädrar :
A
Varje kopplingsfjäder ger ett specificerat
momentområde. Ställ inte in
åtdragningsmomentet på mer än
rekommenderat maxvärde annars kan det
leda till felaktig funktion och snabbare
förslitning av kopplingen.
Momentområdet för varje fjäder känns lätt igen på
fjäderns färg.
Underhåll
För maximal effekt
Vid krävande applikationer - mjuka skruvförband
och max inställning - rekommenderas dimsmörjning.
Om luften är extremt torr kan lamellernas och
verktygets livslängd förkortas. Daglig tillförsel av
olja (0,1 - 0,2 ml) i maskinens inlopp eller
användning av en automatisk smörjningsanordning
av typ Atlas Copco dimsmörjare DIM eller
enpunktssmörjare DOS förbättrar maskinens
driftegenskaper.
Rostskydd och invändig rengöring
Vatten i tryckluften, damm och slitpartiklar vållar
rostbildning och kärvande lameller, ventiler etc. Ett
luftfilter bör monteras nära maskinen (se
'Luftkvalitet'). Före längre driftuppehåll bör man
tillföra några droppar olja i maskinens luftinlopp.
Kör maskinen sedan i 5 - 10 sekunder och fånga upp
oljan med en trasa.
Serviceanvisningar
Översyn och preventivt underhåll rekommenderas
vid jämna intervaller en gång per år eller senast efter
34
250 000 åtdragningar, beroende på vilket som
uppträder först. Tätare översyn kan krävas, om
maskinen används vid höga moment och långa
åtdragningstider. Om maskinen inte fungerar korrekt
skall den omedelbart tas ur drift för inspektion.
Filtret på luftintaget och utloppets ljuddämpare
skall rengöras regelbundet för att undvika att de sätts
igen av föroreningar.
Annars reduceras maskinens kapacitet.
Vid översynen skall alla delar rengöras noggrant
och defekta eller slitna delar (t ex O-ringar, lameller)
skall bytas ut.
Isärtagning/hopsättning
Det är viktigt att maskinens gängade anslutningar
dras åt korrekt, dvs enligt specificerade värden på
sprängskisserna.
Rengöring
Rengör samtliga delar i lacknafta eller likvärdigt
rengöringsmedel.
För att förhindra igensättning och nedsatt effekt
kan det vara nödvändigt att rengöra silen (om sådan
finns) och utloppsfiltret mellan servicetillfällena.
Kontroll
Efter rengöring, kontrollera samtliga delar. Byt
skadade och utslitna delar.
Smörjning
Smörj särskilt kugghjulen, ventilen och kopplingen
med fett innehållande molybdendisulfid (t ex
Molykote BR2 Plus).
Smörj O-ringar och gängade anslutningar med fett
före hopsättning.
Reservdelar
Artiklar utan beställningsnummer levereras inte
separat av tekniska skäl. Detsamma gäller för delar
som ingår i servicesatser.
Om andra delar än originalreservdelar från Atlas
Copco används kan det leda till försämrad funktion
och att mer underhåll krävs.
Det kan även leda till att alla garantier upphör att
gälla.
Rekommenderade smörjfetter
Märke
BP
Castrol
Esso
Q8
Mobil
Shell
Texaco
© Atlas Copco Tools - 9836 4734 00
Allmänt syfte
Energrease LS-EP2
Energol E46
Spheerol EP L2
Beacon EP2
Arox EP46
Rembrandt EP2
Chopin 46
Mobilegrease XHP 222
Almo oil 525
Alvania EP2
Tonna R32
Multifak EP2
Aries 32
S2451-P
Luftsmörjning