3.
Ajuste con pernos el motor en la base utilizando los pernos del mayor tamaño permitido por
los orificios de paso en la base del motor.
4.
Para el ensamblaje de la base y el montaje del motor, se deben ajustar los pernos de
montaje para evitar cambios en la alineación y posibles daños al equipo. Se recomienda
utilizar una arandela debajo de cada tuerca o cabeza de perno para un ajuste seguro de las
patas del motor. Como alternativa, se pueden utilizar tuercas o pernos con bridas. Utilice
pernos que tengan un Grado 5 SAE o ISO 8.8 como mínimo (consulte la Tabla 2). Los pares
de apriete recomendados para los pernos de grado 5 SAE, o pernos ISO 8.8, pueden
encontrarse en la Tabla 1. Para conocer otros pares de apriete recomendados de otros
equipos del motor, consulte la Tabla 10 en la sección Par de apriete de este manual.
5.
Para las aplicaciones acopladas directas, utilice acoplamientos flexibles de ser posible.
6.
Es fundamental una alineación mecánica exacta para el funcionamiento correcto. La
vibración mecánica durante el funcionamiento del motor podría indicar una mala alineación.
En general la alienación a través de bordes rectos horizontales, y galgas entre las mitades de
acoplamiento, no es lo suficientemente exacta. Se recomienda comprobar la alineación
mediante un indicador de dial y barras de inspección conectadas al motor y los ejes de
máquina de carga. Debe mantenerse el espacio entre los núcleos de acoplamiento según lo
recomendado por el fabricante del acoplamiento. El desplazamiento del eje no debe superar
las 0.002 pulgadas. La desalineación angular debe ser inferior a las 0.002 pulgadas.
E. Suministro eléctrico y conexiones
Para los motores con armazón IEC 80-355, y valor de 690 voltios y menos:
1.
La frecuencia y la tensión de la placa informativa deben coincidir con el suministro eléctrico.
Los motores funcionan satisfactoriamente con una tensión de red dentro de ±5 % del valor de
la placa informativa o una frecuencia dentro de ±2 %, la variación combinada no debe
superar el ±5 %.
2.
Se deben establecer las conexiones del bobinado del estátor según el diagrama de conexión
suministrado en el Paquete de datos o según la etiqueta adherida en el interior de la cubierta
de la caja de terminales.
3.
Si lo permiten las condiciones de montaje, la caja de derivación puede desmontarse y
rotarse. Todas las conexiones de la caja de derivación deben estar firmemente aseguradas
con distancias mínimas de aire. El interior de la caja de derivación debe estar limpio y libre de
materia extraña. Las aberturas para cables no utilizadas deben cerrarse y los tornillos de
cierre deben estar ajustados firmemente
4.
Antes de arrancar el motor, asegúrese de que se cumplan estrictamente todas las
reglamentaciones de seguridad. Esto también es importante para las tareas de
mantenimiento del motor y la desconexión. Cuando se pone en servicio el motor, compruebe
la corriente operativa respecto de la corriente de la placa informativa.
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Tabla 1
Par de apriete recomendado
Tamaño del perno
Métrica
Pulgada*
M6
(1/4)
9
M8
(5/16)
19
M10
(3/8)
34
M12
(1/2)
81
M16
(5/8)
163
M20
(3/4)
285
*Solo a modo informativo
Tabla 2: designación de grado del perno
Grado 5
en N-m (libras-pies)
Mínimo
Máximo
(7)
15
(11)
(14)
28
(21)
(25)
50
(37)
(60)
122
(90)
(120)
244
(180)
(210)
433
(320)
ISO
GEI-M1052-SP
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