8.3 Intercambiar las etapas
8.3.1 Desmontaje y montaje de la envuelta de refrigeración (foto 16)
Apagar la bomba y ventilar a presión atmosférica. Abrir el tornillo de aireación (H
purgar el refrigerante abriendo la válvula de purga (K
del refrigerante está cerrada. Retirar el cable del conmutador de nivel (V
este conmutador. Quitar el termostato de seguridad (U
de la envuelta de refrigeración. Atornillar dos cáncamos de
izar y suspender la envuelta de refrigeración utilizando
aparejo y grúa adecuados. Aflojar y retirar los tornillos de
la brida y retirar la envuelta de refrigeración (Y
je se realiza en orden inverso. Antes de montar, comprobar
el obturador de la envuelta así como la obturación del ter-
mostato y cambiar si fuera necesario. Antes de utilizar, car-
gar el sistema de refrigeración con refrigerante, de acuer-
do con el capítulo 6.
8.3.2 Cambio de etapas (fotos, 16, 17 y 18)
Purgar el aceite de los rodamientos de las etapas abrien-
do los tapones (K
K
K
). Quitar el sistema de derivación
1,
2,
3
(BY) después de retirar los tornillos de la brida tanto en la
tapa del alojamiento de la válvula como la brida de co-
nexión del conducto de salida. Asegurarse de que no re-
sulten dañadas ni la superficie de la brida ni la de las vál-
vulas por el cuerpo de la válvula.
Desmontar la tubería de vacío en la etapa LP (NS), sus-
pendiéndola con un aparejo adecuado. Quitar los pernos
de la brida que sujetan la etapa de LP y aflojar la etapa
suavemente, separándola del anillo del centro y el lado
impulsor del acoplamiento. Quitar la brida intermedia de la
etapa NP (MS). Se retira la etapa MP (HS) del mismo modo
que la etapa LP .
Se montan las etapas en orden inverso. Antes de volverse
a colocar, los obturadores individuales deben comprobar-
se y cambiarse si fuera preciso. Después de colocar las
etapas llenar de aceite de rodamiento (ver capítulos 7 y
9.5), y comprobar todas las conexiones por posibles fugas.
Montar la envuelta de refrigeración (ver capítulo 8.3.1). Las
etapas pueden verificarse y repararse en un centro de ser-
vicio autorizado de Rietschle y deben devolverse con su
correspondiente certificado de Sanidad y Seguridad.
8.3.3 Puesta en servicio
Para la puesta en servicio rogamos consulten el capítulo 7.
8.4 Localización de averías
El sistema de control opcional debe dar un claro aviso
durante el funcionamiento de la bomba, o bien apagar la
bomba de forma controlada cuando se haya activado cual-
quier de los dispositivos de seguridad.
8.4.1 Falta de líquido refrigerante
Verificar y reponer el nivel de refrigerante de acuerdo con
el capítulo 6.
8.4.2 Falta de aceite
Comprobar y reponer el nivel de aceite de acuerdo con el
capítulo 8.1.
8.4.3 Sobreintensidad
• Comprobar por posible exceso de aceite del rodamien-
to y reducir al nivel normal si fuera preciso.
• Comprobar la contrapresión en la tubería de salida,
limpiar el conducto del aire de salida, o vaciar colecto-
res, condensadores.
• Hacer girar el ventilador del motor para comprobar que
las etapas y la bomba giran libremente en caso de
resistencia, cambiar y limpiar las etapas de vacío.
8.4.4 Insuficiente nivel de vacío
• Comprobar el vacío en la admisión de la bomba y
limpiar el filtro si fuera necesario.
• Comprobar la contrapresión en la tubería de salida
(contrapresión de la salida no deberá superar 0,3 bar).
• Comprobar la conexión de correa de las etapas HP, MP
y LP (ver capítulo 8.2).
). En la versión de refrigeración externa, asegurarse de que la admisión
4
4
)
1
). El monta-
4
K
1
K
2
K
3
Página 11
) para ventilar la envuelta de refrigeración (Y
4
) después de aflojar la conexión roscada terminal de
U
BY
),
4
H
V
4
4
1
16
K
Y
4
4
NS
17
MS
HS
NS
18