T.I.P. HWA 4500 INOX Instrucciones Para El Manejo página 75

Zakłócenie w pracy
1. Pompa nie tłoczy cieczy. Silnik
nie pracuje
2. Silnik pracuje, ale pompa nie
tłoczy cieczy.
3. Pompa przez chwilę pracuje i
zatrzymuje się wyłączona
bezpiecznikiem termicznym
silnika.
4. Włączyło się zabezpieczenie
przed pracą „na sucho"(zapala
się czerwona lampka kontrolna
„Error").
5. Pompa za często włącza i
wyłącza się.
6. Pompa nie wyłącza się.
7. Pompa nie osiąga żądanego
ciśnienia.
11. Gwarancja
Niniejsze urządzenie wyprodukowano i sprawdzono wg najnowocześniejszych metod. Sprzedawca udziela
gwarancję obejmującą jakość materiału i nienaganność wykonania zgodnie z przepisami prawnymi
obowiązującymi w kraju zakupu urządzenia. Gwarancja rozpoczyna się w dniu zakupu. Opiera się na
następujących warunkach:
W okresie obowiązywania gwarancji usunięciu podlegają wszystkie błędy wynikające z wad materiału lub błędów
produkcyjnych. Reklamację należy zgłosić natychmiast po stwierdzeniu usterki.
Prawdopodobna przyczyna
1. Brak napięcia.
2. Włączyło się termiczne zabezpieczenie
silnika.
3. Kondensator jest uszkodzony.
4. Blokada wału silnika.
5. Uszkodzenie elektronicznego sterowania
pompy.
6. Włączyło się zabezpieczenie przed pracą
„na sucho"(zapala się czerwona lampka
kontrolna „Error").
1. Obudowa pompy nie została napełniona
cieczą.
2. Do przewodu ssawnego wdarło się
powietrze.
3. Wysokość zasysania i/lub wysokość
tłoczenia są zbyt wysokie.
4. Różnica wysokości między elektronicznym
sterowaniem pompy i miejscem poboru
wody, która wg ustawień fabrycznych może
wynosić maks. 15 m, jest zbyt duża.
1. Elektryczne przyłącze nie odpowiada
danym podanym na tabliczce znamionowej.
2. Stałe ciała zapychają pompę lub przewód
ssawny.
3. Ciecz jest za gęsta.
4. Temperatura cieczy lub otoczenia jest za
wysoka.
1. Patrz punkt. 2.2.
1. Stały ubytek nieznacznych ilości cieczy
(np. cieknący kurek, nieszczelne przewody
elastyczne i przyłącza).
2. Uszkodzenie elektronicznego sterowania
pompy.
1. Stały ubytek dużych ilości cieczy.
2. Uszkodzenie elektronicznego sterowania
pompy.
1. Patrz punkt. 2.2.
2. Zużyty wirnik.
7
Usunięcie
1. Sprawdzić urządzeniem zgodnym z GS,
czy jest napięcie (przestrzegać zasad
bezpieczeństwa!). Sprawdzić, czy wtyczka
jest prawidłowo włożona
2. Odłącz pompę od sieci elektrycznej.
Poczekaj, aż system ostygnie i usuń
przyczynę.
3. Skontaktuj się z punktem serwisowym.
4. Sprawdź przyczynę i usuń blokadę pompy.
5. Skontaktuj się z punktem serwisowym.
6. Patrz punkt 4.1.
1. Napełnij obudowę pompy cieczą (patrz
ustęp „Uruchomienie").
2. Skontroluj, czy
a.) przewód ssawny i wszystkie połączenia
są szczelne,
b.) wejście przewodu ssawnego włącznie z
zaworem przeciwzwrotnym są zanurzone w
cieczy,
c.) zawór przeciwzwrotny z filtrem ssawnym
zakręca się szczelnie i nie jest zablokowany,
d.) wzdłuż przewodów ssawnych nie ma
syfonów, zagięć, zmiennych kierunków
nachylenia, przewężeń.
3. Zmiana instalacji w sposób ustalający
wysokość zassania i/lub tłoczenia poniżej
maksymalnej wartości.
4. Należy zwiększyć ciśnienie włączające
elektronicznego sterowania pompy.
Czynność tą można powierzyć
specjalistycznemu zakładowi instalacyjnemu
lub elektrycznemu.
1. Skontrolować urządzeniem zgodnym z GS
napięcie na przewodach kabla
przyłączeniowego (przestrzegać zasad
bezpieczeństwa!).
2. Usuń stałe ciała zapychające
pompę/przewody.
3. Pompa nie nadaje się do tłoczenia cieczy.
W razie konieczności należy rozrzedzić
ciecz.
4. Należy uważać, by temperatura
pompowanej cieczy i tłoczenia nie
przekraczały maksymalnie dopuszczalnych
wartości.
1. Patrz punkt. 2.2.
1. Usunięcie nieszczelnych miejsc.
2. Skontaktuj się z punktem serwisowym.
1. Usunięcie przecieku.
2. Skontaktuj się z punktem serwisowym.
1. Patrz punkt. 2.2.
2. Skontaktuj się z punktem serwisowym.
72