REPARATION ET MAINTENANCE
APPROVISIONNEMENT D'HUILE HYDRAULIQUE
Vérifier l'huile tous les 6 mois. Nous recommandons d'utiliser une huile hydraulique: ISO VG32, à 40ºC sa viscosité cinématique
est de 32 cSt, le total 0.3 litres.
A cause du transport ou de la manipulation, il est possible que de l'air entre dans le vérin hydraulique, ce qui peut entrainer que les
fourches ne s'élèvent pas dans la position ascendante La méthode suivante peut aider à solutionner le problème: Bouger le levier
de la position ascendante à la position descendante.
INSPECTION MAINTENANCE ET RÉVISION
L'inspection de maintenance est essentielle. Vous devez vérifier les roues et le véin, retirer les corps étrangers qui se trouvent dans
les roues. Quand les roues sont débarrassé des saletés et des corps étrangers, retirer la charge et descendre les fourches jusqu'à
la plus basse position.
LUBRIFIANTS
En usine nous appliquons des lubrifiants de longue durée dans les roulements et dans l'axe du transpalette. Tous les mois ou quand
vous ferrez votre révision totale de l'appareil, vous devrez remettre du lubrifiant.
GUIDE DE SÉCURITÉ
1. Avant d'utiliser le transpalette, lire attentivement ce manuel d'instructions.
2. Tenir compte qu'avant de tirer le transpalette, vous devrez lever un peu les fourches.
3. Après avoir tiré le transpalette, maintenir le levier en position moyenne. De cette façon, il sera plus facile de déplacer le transpa-
lette et on réduira les à-coups sur le piston du levier. Cela protège l'étanchéité du piston du liquide et des composants dans le
piston, tout cela rallonge la durée de vie du transpalette.
4. Le transpalette doit être utilisé par le personnel qui a une formation qualifiée.
5. Avant d'utiliser le transpalette, inspecter les roues, les leviers et les fourches.
6. Ne pas utiliser le transpalette sur des surfaces obliques.
7. Ne pas transporter des personnes sur la fourche.
8. On recommande que l'opérateur porte des gants et des chaussures de sécurité.
9. Dans le processus d'élévation et le transport de charge, tous les travailleurs environnant le transpalette doivent se tenir éloignés
des fourches d'au moins 600 mm.
10. Prêter beaucoup d'attention dans la manière de charger la palette et d'éviter l'inclination et la déviation de la charge (voir
forme 2 B)
11. Ne pas excéder la capacité maximale du transpalette.
12. Utiliser le transpalette avec précaution dans les situations spéciales.
MÉTHODE D'AJUSTEMENT DU TRANSPALETTE
1. Déconnecter la prise de courant de l'indicateur.
2. Ajuster le multimètre digital dans l'échelle de "200 Ω" pour mesurer la résistance de chaque groupe à "10 Ω".
Méthode d'ajustement:
Connecter une pointe du multimètre à "E+" et avec l'autre pointe vérifier chaque groupe de "E+" A, B, C et D ajuster tous les
groupes à "10 Ω". Maintenant connecter une pointe du multimètre à "E+" et avec l'autre pointe vérifier chaque groupe de "E-"
A, B, C et D. Au moins effectuer huit mesures et finalement déconnecter le multimètre.
3. Insérer la prise de courant de l'indicateur et le connecter.
4. Placer le poids dans la partie frontale, au milieu et dans la partie postérieure des fourches, vérifier que la valeur du poids est la
même, s'il ne l'est pas, ajuster légèrement les Groupes C et D de la plaque de circuit:
- Si la valeur est incorrecte quand la charge se place dans la partie frontale de la fourche, adapter "D +" du groupe D,
dans le sens aux aiguilles d'une montre pour de petites variations et dans le sens opposé pour de plus grandes variations.
- Si la valeur est incorrecte quand la charge se place dans la partie postérieure de la fourche, adapter "C+" de groupe C,
dans le sens des aiguilles d'une montre pour de petites variations et dans le sens opposé pour de plus grandes variations.
MANUEL D'UTILISATION ARX
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