DEUTSCH
Die folgende Verfahren werden vom Hersteller empfohlen. Sie müssen nur von geschulten
und vom Hersteller freigegebenen Technikern durchgeführt werden.
JÄHRLICHE
ÜBERPRÜFUNG
ODER ALLE 800
ZYKLEN
WEITERE
ÜBERPRÜFUNG
NACH 1600
ZYKLEN
WEITERE
ÜBERPRÜFUNG
NACH 2400
ZYKLEN
A4
Reinigung der Kammer
Reinigung Metallfilter im Kammerinneren
Austausch Türdichtung Kammer (DANA038)
Schmierung Schließsystem Kammertür
Einstellung Schließung Kammertür
Austausch Bakterienfilter (DAVA101)
Austausch Wasserzulauffilter (DARA054)
Reinigung Y-Messingfilter stromabwärts vom Kühler
Reinigung evtl Austausch Magnetventil Wasserzulauf
Reinigung Behälter
Kontrolle Füllstandsonde Behälter
Reinigung Kühler und Kühlgebläse
Kontrolle Unversehrtheit elektropneumatischer Kreislauf
Kontrolle, dass sich keine Reste der Erstdesinfektion im
Druckluftkreislauf befinden. Hinweis: Flüssigkeitsreste der
Erstdesinfektion können eine außerordentliche Wartung des Geräts
erforderlich machen.
Kontrolle Sicherheitsventil
Kontrolle Leistung Vakuumpumpe
Die Überprüfung ist entsprechend den örtlichen Vorschriften und der
dadurch gegebenen Zeitabständen durchzuführen.
Die elektrische Sicherheitsprüfung ist entsprechend den örtlichen
Vorschriften und der dadurch gegebenen Zeitabständen durchzuführen.
Benutzerinformationen betreffend des zu benutzenden
demineralisierten Wassertyps (Tabelle Betriebsanleitung nach EN13060
Norm und mit Werten nicht über 15µS/cm). Hinweis: die Verwendung
von nicht geeignetem Wasser kann eine außerordentliche Wartung des
Geräts erforderlich machen.
Messung Wasserleitfähigkeit
Austausch Ventile und O-Ring Vakuumpumpe - Reinigung/Kontrolle
Unversehrtheit der Knf (CPGM025 x4 – CPGM043 x2) Thomas
(CPGM050 x4 – CPGM051 x4 – CPGM052 x2) Membrane
Kontrolle der drei NC-Magnetventile
Kontrolle Heizband
Austausch der drei NC-Magnetventile (CEECG021 x3)
Austausch Heizband (DXBA835 oder DHYA035)
Reinigung/Kontrolle Unversehrtheit Membrane Vakuumpumpe
...................... µS/cm