Migatronic PI 350/500 AC/DC Manual De Instrucciones página 33

Gasfehler
Ein Gasfehler beruht auf zu niedrigem oder zu
hohem Druck der Gaszufuhr oder zu hohem Gegendruck
des Schlauchs.
Prüfen, daß der Druck der Gaszufuhr höher als 2 bar oder
5 l/min und niedriger als 6 bar oder 27 l/min ist.
Die Gasfehlerfunktion lässt sich dadurch deaktivieren, dass
Sie den manuellen Gasfluß auf 27 l/min einstellen.
Zum Löschen des Gasfehlers die
drücken.
Brettschloss
Text wird gezeigt, wenn das Brettschloss aktiviert
ist (Ref. Abschnitt "Benutzermenü").
Anzeige von Fehlersymbolen
Der Indikator neben dies Symbol blinkt, wenn andere
Fehlerarten aufgetreten sind. Gleichzeitig wird das
Fehlersymbol im Display angezeigt.
Ausgewählte Fehlerkodes:
(Der Fehler wird durch Drücken der MMA-Taste nullgestellt.)
Kühlungsfehler
Der Kühlkreislauf ist unterbrochen oder der
Kühlmitteldurchfluss zu gering.
Kontrollieren Sie bitte, dass die Kühleinheit korrekt
angeschlossen ist und der Wasserbehälter ausreichend
gefüllt ist. Überprüfen Sie den Schweißbrenner und die
Wasserkühlanschlüsse.
Spannungsfehler
Das Symbol für Netzspannungsfehler wird
angezeigt, wenn die Netzspannung zu hoch ist. E04-01 wird
angezeigt, wenn die Netspannung zu niedrig ist.
Schließen Sie die Maschine bitte an:
400V AC +/- 15% 50-60 Hz.
ANDERE FEHLERTYPEN
Wenn andere Fehlersymbole im Display angezeigt werden,
soll die Maschine aus- und eingeschalten werden, damit das
Symbol entfernt wird.
Wenn das Fehlersymbol mehrmals erscheint, ist eine
Reparatur der Stromquelle notwendig. Setzen Sie sich bitte
mit Ihrem Händler in Verbindung, und teilen Sie ihm das
Fehlersymbol mit.
WIG Schweißen
WIG Schweißen
Wenn die Parameter im Display gezeigt werden,
können sie eingestellt werden. Die Taste muß
gewählt werden, und der Indikator erlischt.
-Taste zweimal
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Gasvorströmung [s]
Die Gasvorströmzeit ist die Zeit von der
Betätigung des Brennerschaltknopfes bis
zum Einschalten der Hochfrequenz. Die Zeit ist
zwischen 0 bis 10 Sek. einstellbar. In LIFTIG
dauert die Periode, bis der Brenner weg vom
Werkstück gehoben wird.
Startstrom [A%]
Unmittelbar nach Erzeugung des Licht-
bogens stellt sich die Schweißanlage
auf den durch den Parameter "Start-Strom" vor-
gegebenen Wert ein. Den Anfangsstrom als Pro-
zentwert des gewünschten Schweißstroms ein-
stellen. Er ist variabel zwischen 1-200% des
Schweißstroms. Bitte bemerken Sie, daß Werten
höher als 100% in einem Startstrom höher als
dem Schweißstrom resultiert.
Stromanstieg [s]
Nach der Erzeugung des Lichtbogens
geht der Schweißprozeß in eine Strom-
anstiegsphase über, in der der Schweißstrom
linear von dem als Start-Strom eingegebenen
Wert auf den gewünschten Schweißstrom
ansteigt. Die Dauer dieser Phase wird durch die
Stromanstiegszeit vorgegeben. Die Zeit ist
zwischen 0 bis 20 Sek. in Stufen von 0,1 Sek.
einstellbar.
Ruhestrom
Variabel 10 bis 200% der
Schweißstrom. Diese Funktion kann
nur in 4-Takt durch eine kurze Betätigung und
Loslassen der Brennertaste gewählt. Bitte
bemerken Sie, daß Werten höher als 100% in
einem Ruhestrom höher als dem Schweißstrom
resultiert.
Stromabsenkung [s]
Wenn der Schweißbetrieb durch eine
Betätigung des Potentiometers
beendet wird, geht die Anlage in eine
Stromabsenkphase über. Während dieser Phase
wird der Strom vom eingestellten Schweißstrom
auf den Endstrom (Stop Amp.) gesenkt. Die Zeit
ist zwischen 0 bis 20 Sek. in Stufen von 0,1 Sek.
einstellbar.
Stopstrom [A%]
Die Stromabsenkphase endet, wenn
die Stromstärke den als Stop-Strom
eingegebenen Wert erreicht hat. In 4-Takt ist es
möglich in Stopstrom zu schweißen, bis die
Brennertaste losgelassen wird. Als Stop-Strom
kann ein prozentualer Anteil des eingestellten
Schweißstroms zwischen 1 und 90% gewählt
werden.