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OBJ_BUCH-2018-003.book Page 48 Tuesday, January 21, 2014 1:55 PM
48 | Italiano
Dopo una fresatura di prova, ruotando il pulsante a manopola
24 si potrà regolare la profondità di fresatura esattamente
sulla misura desiderata; ruotare in senso orario per aumenta-
re la profondità di fresatura, in senso antiorario per ridurla. La
scala graduata 23 potrà essere utilizzata come riferimento.
Un giro corrisponde ad una corsa di regolazione di 2,0 mm;
uno dei trattini sul bordo inferiore della scala 23 corrisponde
ad una variazione di 0,1 mm della corsa di regolazione. La cor-
sa di regolazione massima è pari a ± 8 mm.
Esempio: la profondità di fresatura desiderata è di 10,0 mm;
dalla fresatura di prova è risultata una profondità di fresatura
di 9,6 mm.
– Ruotare la scala 23 su «0».
– Ruotare il pulsante a manopola 24 di 0,4 mm/4 trattini
(differenza fra valore nominale e reale) in senso orario.
– Controllare la profondità di fresatura selezionata eseguen-
do un'ulteriore fresatura di prova.
GOF 1250 CE: regolata la profondità di fresatura, non modi-
ficare più la posizione del cursore 26 sulla guida di profondità
14, in modo da poter leggere sempre la profondità di fresatu-
ra attuale sulla scala 25.
GOF 1250 LCE: la profondità di fresatura attuale verrà visua-
lizzata sul display 20.
Indicazioni operative
Proteggere le frese da battute e da colpi.
Direzione di fresatura ed operazione di fresatura
(vedi figura F)
L'operazione di fresatura deve essere eseguita sempre
nel senso inverso a quello del senso di rotazione
dell'utensile per la fresatrice 5 (rotazione in senso op-
posto). In caso di fresatura nel senso di rotazione (fre-
satura concorde) l'elettroutensile può essere sbalzato
dalla mano dell'operatore.
– Regolare la profondità di fresatura richiesta, vedere parte
della documentazione «Regolazione della profondità di
passata».
– Applicare sul pezzo in lavorazione l'elettroutensile con
l'utensile fresa già montato ed accendere l'elettroutensile.
– Spingere la leva di sbloccaggio 22 all'indietro e condurre
lentamente la fresatrice verticale verso il basso, fino a rag-
giungere la profondità di fresatura impostata. Rilasciare la
leva di sbloccaggio 22 per fissare tale profondità di immer-
sione.
– Eseguire l'operazione di fresatura operando con un avan-
zamento uniforme.
– Una volta terminata l'operazione di fresatura, riportare la
fresatrice verticale indietro sulla posizione più alta.
– Spegnere l'elettroutensile.
Lavori di fresatura con la battuta ausiliaria (vedi figura G)
Per la lavorazione di grossi pezzi in lavorazione, p. es. in caso
di fresatura di scanalature è possibile fissare al pezzo in lavo-
razione una tavola oppure un'asse come battuta ausiliaria ed
operare spingendo la fresatrice verticale lungo la battuta ausi-
liaria. Spostare la fresatrice verticale alla parte ribassata della
piastra di scorrimento lungo la battuta ausiliaria.
1 609 92A 0LW | (21.1.14)
Fresatura di bordi o di forme
In caso di fresatura di spigoli o di forme senza guida parallela,
l'utensile fresa deve essere munito di un perno di guida oppu-
re di un cuscinetto a sfere.
– Avvicinare lateralmente l'elettroutensile già acceso al pez-
zo in lavorazione fino a far poggiare sul bordo del pezzo in
lavorazione il perno di guida o il cuscinetto a sfere
dell'utensile fresa.
– Tenendolo con entrambe le mani, operare con l'elettrou-
tensile spingendolo lungo il bordo di un pezzo in lavorazio-
ne. Così facendo, attenzione ad assicurarsi sempre un ap-
poggio che sia a squadro. Una pressione troppo forte può
danneggiare il bordo del pezzo in lavorazione.
Fresature eseguite con la guida parallela (vedi figura H)
Spingere la guida parallela 32, con le relative barre 33, nella
piastra di base 13 e serrare la guida suddetta con le viti 7, in
base alla misura desiderata. Mediante le viti ad alette 34 e 35,
la guida parallela si potrà inoltre regolare in lunghezza.
Con il pomello 36 è possibile regolare con precisione la lun-
ghezza dopo aver allentato le due viti ad alette 34. Così facen-
do, una rotazione corrisponde ad una corsa di regolazione di
2,0 mm; uno dei trattini sul pomello 36 corrisponde ad una
modifica della corsa di regolazione pari a 0,1 mm.
Tramite la guida di arresto 37 è possibile modificare la super-
ficie di contatto effettiva della guida parallela.
Operare con l'elettroutensile spingendolo in maniera regolare
in avanti lungo il bordo di un pezzo in lavorazione esercitando
una pressione laterale sulla guida parallela.
In caso di fresatura con la guida parallela 32, l'aspirazione di
polvere e trucioli andrà eseguita mediante lo speciale adatta-
tore di aspirazione 38.
Fresatura con adattatore a compasso (accessori)
Per lavori di fresatura circolare si potrà utilizzare l'adattatore
a compasso.
Fresatura con binario di guida (accessori)
Mediante il binario di guida e il relativo adattatore si potranno
eseguire passate rettilinee.
Fresature eseguite con boccola di riproduzione
(vedere figure I–L e figura N)
Impiegando la boccola di riproduzione 42 è possibile trasmet-
tere sul pezzo in lavorazione profili di modelli oppure di dime
a disposizione.
Per l'utilizzazione della boccola di riproduzione 42 si deve pri-
ma applicare un adattatore della boccola di riproduzione 39
nella piastra di scorrimento 11.
Applicare l'adattatore della boccola di riproduzione 39 dalla
parte superiore sulla piastra di scorrimento 11 ed avvitarlo
bene utilizzando le 2 viti di fissaggio 40. Accertarsi che la le-
vetta di sblocco per l'adattatore della boccola di riproduzione
41 possa essere spostata liberamente.
A seconda dello spessore delle dime oppure modelli, selezio-
nare boccole di riproduzione adatte. Per via dell'altezza spor-
gente della boccola di riproduzione, la dima deve avere uno
spessore di almeno 8 mm.
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