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5. Tubos de interligação e válvula de expansão electrónica
5-5 Instalação dos componentes da válvula de expansão electrónica
5-5-1 Diagrama esquemático para instalação de válvula de expansão electrónica
Para a válvula de expansão electrónica da unidade de parede, ver figura 5.6.
Figura 5.6 A unidade do tipo de parede da válvula de expansão electrónica
5-6 Teste de fugas
Após a instalação do tubo de refrigeração, ligá-lo antes da unidade exterior. Injectar azoto com uma certa
pressão (4,0 MPa) do lado da tubagem de gás e do lado da tubagem de líquido ao mesmo tempo para
realizar o teste de fugas durante 24 horas.
5-7 Processo de vácuo
Ligar o tubo de refrigerante com os dois lados do tubo de gás e o tubo do líquido no exterior, utilizar a bomba
de vácuo para aspirar dos dois lados do tubo de gás e o tubo do líquido no exterior ao mesmo tempo.
!
Aviso:
Nunca utilizar o refrigerante na unidade exterior para aspirar o processo de vácuo.
5-8 Corte da válvula
Utilizar uma chave hexagonal de 5 mm para abrir e fechar a válvula da unidade exterior.
5-9 Detecção de fugas
Na detecção de fugas, detectar fugas nas válvulas na interface das juntas dos tubos
com bolhas de sabão.
5-10 Tratamento de isolamento
Isolar o lado do tubo de gás e o lado do tubo líquido. No arrefe-
cimento, a temperatura no lado do tubo de gás e no lado do tubo
líquido deve ser baixa deve ser baixo. Para evitar a condensação,
isolar completamente (ver figura 5.7).
1. o tubo de gás deve ser feito de um material isolante que não
possa resistir a mais de 120 ℃.
2)
Isolar as partes de ligação do tubo interior com materiais
isolantes.
Válvula de expansão eletrónica
Evaporador
Corpo
principal
14
Corte para cima
Corpo principal
Material isolante
Figura 5.7
No local
Lado do tubo
V.1
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