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5)
Überprüfen Sie, ob die Erweiterung fehlerfrei
durchgeführt wurde.
Fehlerfreier
gebördelter Wulst
Kühlmittelrohrleitun gen
Schmieren Sie die beiden Seiten des Wulst mit Öl- oder
Esterölschicht ein.
Hier mit Öl- oder Esterschicht einschmieren.
Die Mitte beider Wulste soll ausgerichtet und mit 3 oder 4
Umdrehungen mit der Hand festgezogen werden. Danach
bis zum Anschlag mithilfe einem Schlüssel festdrehen.
3.2 Luft ablassen und überprüfen, ob Gaslecks
vorhanden sind
Beim Abschluss der Installation der Rohre ist die Luftablassung
und Gaslecküberprüfung notwendig.
WARNUNG
Es sollten keine anderen Substanzen miteinader vermischt
werden. Nur spezielle Kühlmittel sollten im Kühlkreislauf
verwendet werden.
Wenn Kühlmittellecks enstanden sind, sollte das Zimmer schnell
gelüftet werden.
Das Kühlmittel sollte immer dicht abgeschlossen und der direkte
Kontakt mit der Umwelt sollte vermieden werden.
Verwenden Sie eine Vakuumpumpe bei speziellen Kühlmitteln.
Wenn Sie die selbe Vakuumpumpe für unterschiedliche
Kühlmittel verwendet sollten, könnte das der Pumpe oder der
Einheit schaden.
Wenn Sie ein zusätzlichen Kühlmittel verwenden sollten, lassen Sie
die Luft aus den Kühlmittelleitungen und der Inneneinheit mittels
der Vakuumpumpe ab. Danach sollten Sie das zusätzliche
Kühlmittel hineinführen.
Verwenden Sie den Innensechskantschlüssel (4 mm), um das
Ventil
zu
öffnen/schließen.
Kühlmittelrohrleitungen
sollten
Drehmoments festgezogen werden.
Manometer
Manometerbrücke
Niederventil
Hochventil
Laderohre
Vakuumpumpe
Das Ende der Leitung
sollte mithilfe des
Einsatzes von Feuer
erweitert werden.
Stellen Sie sicher, dass der
gebördelte Wulst gut ausge-
arbeitet ist.
1.Anzugsdreh-
moment
2.Wulst
3.Zusammen-
schluss der
Leitungen
4. Schlüssel
Alle
Verbindungsstücke
der
anhand
eines
speziellen
Gasventil
Verschlüsse
Flüssigkeitsventil
Serviceschlüssel
1)
Verbinden Sie das Nierderdruckrohr der Manometerbrücke an die
Ausgangsöffnung.
2)
Öffnen Sie das Niederdruckventil der Manometerbrücke (niedrig)
ganz und schließen Sie das Hochdruckventil (hoch) (das
Hochdruckventil wird nicht
3)
Verwenden Sie die Vakuumpumpe und vergewissern Sie sich,
dass die Manometerbrücke -0.1MPa (-76 cmHg) *1 anzeigt.
4)
Schließen Sie das Niederdruckventil der Manometerbrücke
(niedrig) und halten Sie die Vakuumpumpe an.
(Dieser Zustand sollte für einige Minuten beibehalten werden, um
sicher zu stellen, dass der Manometer nicht zurückweicht.) *2
5)
Nehmen Sie die Deckel der Serviceschlüssel für Gas und
Flüssigkeit ab.
6)
Drehen Sie den Serviceschlüssel für Flüssigkeit um 90º nach links
mithilfe eines Innensechskantschlüssels, um den Schlüssel (Ventil)
zu öffnen. Schließen Sie ihn nach fünf Sekunden wieder und
überprüfen Sie, ob es Gaslecks gibt.
Überprüfen Sie mithilfe von Seifenwasser, ob es Gaslecks in der
Wulst der Innen-, Außeneinheit und in den Ventilen gibt.
Nach der Überprüfung sollten Sie das Seifenwasser auswaschen.
7)
Trennen Sie das Laderohr der Ausgangsöffnung ab; danach
öffenen Sie den Serviceschlüssel (Ventil) für Gas und Flüssigkeit
ganz. (Versuchen Sie nicht das Ventil, nachdem es schon auf
Anschlag zugedreht wurde, weiter zu drehen.) Sehen Sie sich die
vorherige Seite an.
*1.
Die Länge der Leitung anhand der Betriebszeit der Vakuumspumpe
Rohrleitungslänge
Betriebstyp
*2. Wenn der Zeiger des Druckmessers nach hinten schwingen sollte,
könnte das Kühlmittel Wasser enthalten oder das Verbindungsstück der
Leitungen könnte locker sein.
Überprüfen Sie alle Verbindungsstücke, ziehen Sie sie bei Notwendigkeit
fester zu und danach wiederholen Sie die Schritte 2) bis 4).
3.3 Zusätzliche Kühlladung
VORSICHTSMASSNAHMEN
Das Kühlmittel sollte nach der Betriebsprobe und der Vewendung
der Vakuumpumpe aufgefüllt werden.
Überprüfen Sie das Kühlmittel, das Sie in der Maschinenplatte
verwenden. Das Verwenden eines anderen Kühlmittels könnte
zu Explosionen oder Unfällen führe. Es sollte immer das richtige
Kühlmittel eingeführt werden.
Die Kühlmittelbehälter sollte sachte geöffnet werden.
Die Außeneinheit wird gefüllt mit Kühlmittel geliefert. Berechnen Sie
motwendige Menge an Kühlmittel nach dem Durchmesser und der
Länge der Flüssigkeitsrohre zwischen der Außen-/Inneneneinheit.
Länge der Rohrleitung und Kühlmittelmenge
Länge der
Methode
Rohrleitung
Verwendung
Max. 5m
der Vakuum-
pumpe
Min. 5m
Verwendung
der Vakuum-
pumpe
Vergewissern Sie sich, dass Sie die richtige Menge an
zusätzlichen Kühlmittel hinzufügen. Falls dieses Verfahren nicht
durchgeführt werden kann, könnte die Leistungsfähigkeit des
Geräts abnehmen.
184
verwendet).
Bis zu 15m
Mehr als 15m
Nicht weniger als 10 min
Nicht weniger als 15 min
Menge des zu füllenden Kühlmittels
Flüssigkeit
Flüssigkeit
6,35 mm (1/4")
9,52mm (3/8")
R32: (L-5)x12g/m
R32: (L-5)x24g/m
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