1. Sicherstellen, dass der Sensor korrekt axial ausgerichtet ist.
2. Leitungen der Gruppen 1 und 2 mit Leitungen der Gruppen 3 und 4 recht-
winklig kreuzen. Siehe
g 6.4.2 Leitungen rechtwinklig
3. Leitungen der Gruppen 1 und 2 sowie Leitungen der Gruppen 3 und 4 in ver-
schiedenen Kabelkanälen verlegen oder metallische Trennstege verwenden.
Siehe
g 6.4.2 Ideale Verlegung der Leitungen
gung der
Leitungen.
3
4
2
1
Abb. 8: Leitungen rechtwinklig kreuzen
1
2
Abb. 9: Ideale Verlegung der Leitungen
1
2 3
4
Abb. 10: Alternative Verlegung der Leitungen
5 Trennsteg
7 Inbetriebnahme
7.1 Schrittweise Inbetriebnahme
Vorgehen
Wenn das Produkt vorher auf einem Antrieb montiert war: Application reset
u
durchführen. Siehe
g 8.3.5 Reset
7.2 Messbereich einlernen
Hinweise
• Werden vor dem vollständigen Einlernen Schaltpunkte eingelernt, verändert
sich die Position der Schaltpunkte während des Einlernprozesses.
• Wert des Index 16512 MDC Descr > Subindex 1 und 2 (Measurement Range)
verändert sich während des Einlernprozesses.
Vorgehen
1. Werkseinstellungen wiederherstellen: Factory Reset oder Device Reset durch-
führen. Siehe
g 8.3.5 Reset
durchführen.
2. Wenn IO-Link verwendet wird: Application Reset, Factory Reset oder Reset
Trained Algorithm Parameter durchführen. Siehe
AVENTICS™ ST6-SM | R412028907-BAL-001-AA | Deutsch
kreuzen.
und
g 6.4.2 Alternative Verle-
1
2
3
9 0
4
9 0
3
4
durchführen.
g 8.3.5 Reset
3. Wenn IO-Link verwendet wird: Indizes anpassen. Siehe
ach-in von bis zu 8
4. Magnetkolben in die Position für den Nullpunkt bringen.
5. Prüfen, ob die sich der Magnetkolben im Messbereich befindet: Prüfen, ob die
gelbe LED 1 (MR) leuchtet.
6. Antrieb min. 5x über den kompletten Verfahrbereich des Antriebs verfahren
lassen.
ð Volle Genauigkeit ist erreicht (minimaler Linearitätsfehler, korrekte Anzeige
Messbereich).
7.3 Applikationsmessbereich ermitteln
Hinweise
• Je kleiner der Applikationsmessbereich ist, desto besser ist die Performance.
Vorgehen
1. Wenn IO-Link verwendet wird: Über den Index 16512 (0x4080) MDC Descr >
Subindex 1 (0x01) Lower limit und Subindex 2 (0x02) Upper limit den Applika-
tionsmessbereich auslesen.
2. Wenn IO-Link verwendet wird: Über den Index 265 Position noise limit for app-
lication range [mm] den Applikationsmessbereich beeinflussen.
7.4 Analogmessbereich skalieren
Über den Index 207 (0xCF) Set up analog output den Analogmessbereich dem
u
Hub entsprechend skalieren.
Tab. 2: Position im Default
Position in mm
-25 mm
+25 mm
Bei Hüben unter 50 mm den gesamten Analogwertbereich ausgeben:
1. Gewünschten Startpunkt unter Subindex 1 (0x01) Measurement area start
point eintragen.
2. Gewünschten Endpunkt unter Subindex 2 (0x02) Measurement area end point
eintragen.
5
8 Betrieb
8.1 Grundlegende Vorgaben
Allgemeine Vorgaben
• Schutzvorrichtungen nie ausschalten, modifizieren oder umgehen.
• Im laufenden Betrieb weder das Produkt noch damit verbundene Teile berüh-
ren.
Bei Störungen im laufenden Betrieb
• Bei Auftreten einer Störung, die eine unmittelbare Gefahr für Mitarbeiter oder
Anlagen darstellt: Produkt ausschalten.
8.2 Einstellung von Nullpunkt und Endpunkt kontrollieren
1. Nullpunkt anfahren.
ð Spannung am entsprechenden Ausgangs-Pin beträgt ca. 0 V.
ð Gelbe LED 1 (MR) leuchtet.
2. Falls an dem Ausgangs-Pin eine andere Spannung ausgegeben wird, oder die
gelbe LED 1 (MR) nicht leuchtet: Messbereich neu einlernen. Siehe
g 7.2 Messbereich
3. Endpunkt anfahren.
ð Spannung am entsprechenden Ausgangs-Pin beträgt ca. 10 V
ð Gelbe LED 1 (MR) leuchtet.
4. Falls an dem Ausgangs-Pin eine andere Spannung ausgegeben wird, oder die
gelbe LED 1 (MR) nicht leuchtet: Messbereich neu einlernen. Siehe
g 7.2 Messbereich
durchführen.
Schaltpunkten.
Position in Digits
Spannung
-2.500 Digits
0 V
2.500 Digits
10 V
einlernen.
einlernen.
g 8.3.2 Manueller Te-
7