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7.8
Programación del sensor de nivel
Los niveles de líquido del dosificador mínimo y máximo en el compartimiento de almacenaje son
analizados por el sensor de nivel. el limite de sensibilidad de funcionamiento de el sensor de
nivel puede ser ajustado entre 0.5 ký a 25 ký (correspondiente a la escala de 0-10) utilizando una
rueda de ajuste en el frontal del sensor. El límite de sensibilidad de funcionamiento es ajustado a
la correspondiente conductividad del agua de preparación. 10 es la sensibilidad más alta.
El valor de escala debería ser incrementado a medida que la conductividad decrece.
7.9
Puesta en marcha
Es para corregir la programación y la instalación. Las dos aberturas de inspección están
permanentemente cerradas y la bomba de concentrado está conectada al polímero concentrado.
Una vez programado todos los parámetros de funcionamiento y completada la calibración,
entonces la planta puede ser puesta en marcha. Presionar la tecla start/stop para dejar la planta
en funcionamiento. La planta empieza a funcionar, y con ello el sistema de preparación
automático. Durante esta primera fase la planta tiene que ser controlada de cerca. Comprobar
en particular que los sensores de nivel funcionan de manera correcta, y que la primera vez los
sensores detecten de manera correcta.
El mensaje storage tank empty es inevitable en este estado, debido a que todos los comparti-
mentos están vacíos. Este mensaje de error tiene que ser confirmado.
ATENCION
Antes de arrancar el proceso de preparación el personal encargado tiene que asegurarse
que las válvulas de vaciado para las cámaras de preparación y maduración están cerradas.
8
Funcionamiento de la planta
8.1
Funcionamiento normal
8.1.1
Pre condiciones para un funcionamiento correcto
Para asegurar el funcionamiento libre de errores en la planta Ultromat
condiciones básicas. La primera es que la programación y la instalación deben realizarse de
acuerdo con el manual de instrucciones. Es vital que los parámetros de funcionamiento se
programen dentro de unos límites razonables y que su calibración se lleve a cabo en con-
secuencia. Esto es tan importante como en los niveles en cuestión. Ellos no pueden llevar a
cabo su función si no son previamente correctamente ajustados. Es importante notar que no
debería haber cambios en el lugar en los parámetros ajustados en el variador de frecuencia.
Además de estas pre condiciones básicas , existen una serie de puntos los cuales tienen que
ser tomados en consideración cuando se trabaja propiamente con la planta. En particular las
notas de seguridad (ver sección 4) tienen que observarse.
La manipulación de la planta solo se permite a personal previamente formado el cual está
familiarizado con la planta. El trabajo del personal de trabajo se limita al llenado del polímero en
polvo, la rápida respuesta y corrección de los errores cuando el funcionamiento es interrumpido,
y el mantenimiento del Ultromat
forma regular, y estar seguro que todos los componentes de la planta trabajan de forma correcta.
Un aspecto de estos es, por ejemplo, la comprobación de las luces del display utilizando la tecla
test. El control propio de la planta tiene lugar de forma automática, de todas formas. La pro-
gramación del controlador no necesita ser programado más veces durante el funcionamiento.
La planta puede ser parada completamente o volver a arrancar utilizando la tecla start/stop
durante cualquier fase del funcionamiento. Una excepción, de todas formas, es el volver
arrancar la unidad después de una señal de error. El proceso general implica quitar la causa del
error (ver sección 10 para mas detalles) antes de confirmar el correspondiente mensaje de error.
8.2
Conexión de la corriente principal, y proceso de error de la corriente prin.
a) Conexión de la corriente principal
Cada vez que se conecta la corriente principal, los agitadores empiezan a funcionar sin tener en
cuenta el nivel de líquido de las cámaras de preparación y maduración. La planta solo arranca,
de todas formas, cuando el proceso de preparación arranca una vez se alcanza la posición de
contacto mínimo en el compartimiento de almacenaje. Si hay un error de corriente principal,
aunque sea corto, durante el proceso de preparación, entonces el proceso de preparación no
volverá a ponerse en marcha cuando vuelva la corriente principal.
b) Procedimiento del fallo de la corriente principal
Después de un fallo de la corriente o un largo corte en la corriente , el cual ha sido necesario
reactivar el controlador, la planta empieza el funcionamiento de acuerdo al estado el cual estaba
antes del fallo de corriente. Si los niveles del compartimiento de líquido están dentro del rango
Puesta en marcha / Funcionamiento de la planta
. Además, el personal tiene que prever el control del proceso de
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, existen algunas pre
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