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dixell WSH Serie Manual De Uso Y Mantenimiento página 124

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Einführung neuer Gase erfordert die Verwendung von neuen Polysterölen, die hohe hygroskopische Eigenschaften haben und
eine höhere Vorsicht bei der Durchführung des Vakuums fordern; das Vakuum sollte auf beiden Seiten des Kreislaufs
durchgeführt werden. Es muss erreicht werden, dass der Druck nicht über 5 Pa steigt.
ACHTUNG:
ACHTUNG:
Füllen des Kältemittels
Nachdem das Vakuum erzeugt worden ist, muss das System mit dem Kältemittel R744 gefüllt werden. Um diese Arbeitsschritt
korrekt ausführen zu können, sollte am besten nach der Erzeugung des Vakuums im System ein Teil des Kältemittels in den
Verdichter gepumpt werden um "das Vakuum zu brechen"; dann den Verdichter einschalten, um den Rest des Kältemittels
einzusaugen.
Um die richtige Menge Gas einzufüllen, Druckmesser an den vorhandenen Drucksensoren verwenden; der Druck muss mit den
Arbeitsbedingungen der Maschine übereinstimmen.
ACHTUNG
GEFAHR:
Leckkontrolle
Ein System kann nur dann für die gesamte Nutzdauer des Verdichters ordnungsgemäß funktionieren, wenn alle Vorschriften
hinsichtlich der korrekten Installation, darunter fällt auch die Prüfung, dass kein Kältemittel verloren wird, eingehalten werden. Es
wurde geschätzt, dass bei einem Kältemittelverlust von 10% der Gesamtfüllung der Anlage im Laufe von 15 Jahren Betrieb des
Verdichters das Kühlsystem weiterhin gut funktioniert. Mit den neuen Kältegasen (R134a; R404A und Mischungen) ist die
Möglichkeit, dass aus den Schweißnähten und nicht korrekt ausgeführten Anschlüssen Kältemittel leckt, größer wegen der
kleineren Gasmoleküle; deswegen ist es wichtig, dass die Kontrollen auf Lecks an den Schweißnähten mit für das verwendete Gas
geeignete Methoden und Instrumente durchgeführt werden.
Betriebszeiten
Die Systeme müssen für maximal 80 % der normalen Betriebszeit dimensioniert sein. Ein Betrieb von 100 % des Verdichters kann
nur unter erschwerten Lastbedingungen und bei Umgebungstemperaturen erfolgen, die außerhalb der zulässigen Betriebsgrenzen
liegen.
3.4.2 Installation WTH
Die Maschine wird mit den folgenden Arbeitsschritten installiert:
1.
An der Kühlzellenwand ein geeignet großes Loch bohren. In der Abbildung 4 sind die Abmessungen des kleinen Stopfers
angegeben. Das Loch in der Kühlzellenwand muss 5 mm größer als die gesamte Abmessung des Stopfers sein, das heißt:
385x675.
Um irreparable Schäden an den Verdichtern zu vermeiden, diese nicht im Vakuum und ohne
Gasladung einschalten.
Während der Vakuum- und Ladephase nicht vergessen, die Spule des Magnetventilsder
Flüssigkeitsleitung zu spannen.
:
Die Kältegasmischungen dürfen nur im flüssigen Zustand in das System gefüllt werden. Das Füllen des
Systems darf nur von spezialisierten Technikern ausgeführt werden.
Bei dem Füllen, Auffangen und der Kontrolle des Kältemittels Schutzhandschuhe gegen tiefe
Temperaturen tragen.
Abbildung 4 – Kleiner Stopfer Version WTH.
WSH-WTH Pag. 124
REV. 01 04/14

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