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voestalpine bohler welding URANOS NX 2200 PMC Manual De Instrucciones página 299

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  • ES

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  • ESPAÑOL, página 210
» Comprimento incorrecto do arco.
» Modo de execução da soldadura incorrecto.
» Gás de protecção insuficiente.
Oxidações
Causa
» Gás de protecção insuficiente.
Porosità
Causa
» Presença de gordura, tinta, ferrugem ou sujidade
nas peças a soldar.
» Presença de gordura, tinta, ferrugem ou sujidade
no material de adição.
» Presença de humidade no material de adição.
» Comprimento incorrecto do arco.
» Presença de humidade no gás de soldadura.
» Gás de protecção insuficiente.
» Solidificação demasiado rápida do banho de
fusão.
Fissuras a quente
Causa
» Parâmetros de soldadura incorrectos.
» Presença de gordura, tinta, ferrugem ou sujidade
nas peças a soldar.
» Presença de gordura, tinta, ferrugem ou sujidade
no material de adição.
» Modo de execução da soldadura incorrecto.
» Peças a soldar com características diferentes.
Fissuras a frio
Causa
» Presença de humidade no material de adição.
» Geometria particular da junta a soldar.
» Reduzir a distância entre o eléctrodo e a peça.
» Reduzir a tensão de soldadura.
» Reduzir a velocidade de oscilação lateral no enchimento.
» Reduzir a velocidade de avanço em soldadura.
» Utilizar gases adequados aos materiais a soldar.
Solução
» Regular correctamente o fluxo do gás.
» Verificar se o difusor e o bico de gás da tocha se encontram em boas
condições.
Solução
» Limpar as peças devidamente, antes de executar a soldadura.
» Utilizar sempre produtos e materiais de qualidade.
» Manter sempre o material de adição em perfeitas condições.
» Utilizar sempre produtos e materiais de qualidade.
» Manter sempre o material de adição em perfeitas condições.
» Reduzir a distância entre o eléctrodo e a peça.
» Reduzir a tensão de soldadura.
» Utilizar sempre produtos e materiais de qualidade.
» Manter sempre o sistema de alimentação do gás em perfeitas
condições.
» Regular correctamente o fluxo do gás.
» Verificar se o difusor e o bico de gás da tocha se encontram em boas
condições.
» Reduzir a velocidade de avanço em soldadura.
» Executar um pré-aquecimento das peças a soldar.
» Aumentar a corrente de soldadura.
Solução
» Reduzir a tensão de soldadura.
» Utilizar um eléctrodo com diâmetro inferior.
» Limpar as peças devidamente, antes de executar a soldadura.
» Utilizar sempre produtos e materiais de qualidade.
» Manter sempre o material de adição em perfeitas condições.
» Executar a sequência correcta de operações para o tipo de junta a
soldar.
» Executar um amanteigamento antes de executar a soldadura.
Solução
» Utilizar sempre produtos e materiais de qualidade.
» Manter sempre o material de adição em perfeitas condições.
» Executar um pré-aquecimento das peças a soldar.
» Executar um pós-aquecimento.
» Executar a sequência correcta de operações para o tipo de junta a
soldar.
295
RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS
PT

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