Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Instrukcje
Zawsze wyłączać zasilanie agregatu
skraplającego za pomocą wyłącznika
głównego przed otwarciem panelu
wentylatora.
Ciśnienie wewnętrzne i temperatura
powierzchni stanowią zagrożenie i mogą
spowodować
trwały
zdrowiu.
Konserwatorzy
i
instalatorzy
posiadać
odpowiednie
ochrony indywidualnej, umiejętności i
narzędzia do wykonywania czynności
konserwacyjnych.
może przekroczyć 100°C i spowodować
poważne oparzenia.
Należy
przeprowadzać
kontrole serwisowe w celu zapewnienia
niezawodności układu i zgodności z
lokalnymi przepisami.
Aby zapobiec problemom związanym z układem, zaleca
się poniższą konserwację okresową:
• Sprawdzić poprawność działania i nastaw urządzeń
zabezpieczających.
• Upewnić się, że układ jest szczelny.
• Sprawdzić pobór prądu przez sprężarkę.
• Potwierdzić, że system pracuje w sposób zgodny
z zapisami
wykonanymi
podczas
konserwacji oraz warunkami otoczenia.
• Sprawdzić, czy wszystkie połączenia elektryczne są
nadal odpowiednio zamocowane.
• Utrzymywać
agregat
w
sprawdzać,
czy
na
podzespołach,
i
połączeniach
elektrycznych
ma rdzy ani nie dochodzi do ich utleniania.
• Czyścić
powierzchnię
wymiennika ciepła, aby uniknąć jego zatykania.
Agregat skraplający musi być co najmniej raz w roku
sprawdzany pod kątem drożności przepływu, a w
razie konieczności musi zostać oczyszczony. Dostęp
do wnętrza agregatu skraplającego uzyskuje się
poprzez drzwiczki wentylatora. Brud odkłada się
zazwyczaj na zewnątrz wężownicy mikrokanałowej,
a nie wewnątrz, dzięki czemu łatwiej je czyścić niż
wężownice lamelowe.
• Wyłączać zasilanie agregatu skraplającego za pomocą
wyłącznika głównego przed otwarciem panelu
wentylatora.
• Wszystkie
urządzenia
elektryczne,
ochrony
indywidualnej
i
być zgodne z czynnikami chłodniczymi A2L, takimi jak
R454C, R455A i R1234yf.
• Usunąć zabrudzenia powierzchniowe, liście itp. za
pomocą odkurzacza wyposażonego w końcówkę
z
włosiem
lub
inne
miękkie
Alternatywnie
można
przedmuchać
sprężonym powietrzem od środka i oczyścić za
pomocą miękkiego pędzla. Nie używać szczotki
drucianej. Nie wolno uderzać ani skrobać wężownicy
końcówką odkurzacza lub dyszą powietrzną.
• Sprawdzić, czy otwory do wentylacji wstępnej
w przegrodzie i płycie podstawy nie są zasłonięte.
• Przed zamknięciem drzwiczek wentylatora obrócić
jego łopatki do bezpiecznego położenia, aby
drzwiczki nie uderzyły w wentylator.
Jeśli otwarto układ czynnika chłodniczego, należy go
przeczyścić suchym powietrzem lub azotem w celu
usunięcia wilgoci, a następnie zamontować nowy
48 | AN37261897352601-010401 - 118A2177D
filtr-osuszacz. Jeśli wymagane jest usunięcie z układu
czynnika chłodniczego, należy to wykonać w taki
sposób, aby nie dostał się do środowiska naturalnego.
uszczerbek
na
muszą
środki
2
Temperatura
rur
1
okresowe
3
1. Wlot zaworu
2. Wylot zaworu
3. Presostat wysokiego ciśnienia (Zawór Schradera)
4. Przyłącze serwisowe
• Zawór całkowicie zamknięty (wrzeciono zaworu
obrócone całkowicie w prawo)
- przyłącza 1, 3 i 4 połączone
- przyłącze 2 nie ma połączenia z innymi przyłączami
poprzedniej
• Zawór otwarty o kilka obrotów (wrzeciono zaworu
znajduje się pomiędzy położeniem otwartym a
zamkniętym)
- przyłącza 1, 2, 3 i 4 połączone
czystości
oraz
- Zawór całkowicie otwarty (wrzeciono zaworu obrócone
rurkach
całkowicie w lewo)
agregatu
nie
- przyłącza 1, 2 i 3 połączone
- przyłącze 4 nie ma połączenia z innymi przyłączami
mikrokanałowego
Wrzeciono całkowicie zamknięte
środki
narzędzia
muszą
Wrzeciono całkowicie otwarte
zakończenie.
wężownicę
16 – Deklaracja włączenia
• Dyrektywa ciśnieniowa 2014/68/UE
EN 378-2:2016 – Instalacje chłodnicze i pompy ciepła
– Wymagania dotyczące bezpieczeństwa i ochrony
środowiska – Część 2: Projektowanie, konstrukcja,
badanie, znakowanie i dokumentowanie
Dyrektywa niskonapięciowa 2014/35/UE EN 60335-
1:2012 + A11:2014 – Elektryczny sprzęt do użytku
domowego i podobnego – Bezpieczeństwo użytkowania
– Część
1: Wymagania ogólne - dla wszystkich wymienionych
poniżej agregatów skraplających.
4
DYREKTYWA dotycząca ekoprojektu 2009/125/
WE, ustanawiająca ogólne zasady ustalania wymogów
dotyczących ekoprojektu dla produktów związanych z
energią.
ROZPORZĄDZENIE
wykonywania Dyrektywy 2009/125/WE w odniesieniu
do wymogów dotyczących ekoprojektu dla szaf
chłodniczych
zamrażarek
i agregatów do oziębiania cieczy.
•
Pomiary
wykonywać zgodnie z normą „EN 13771-2:2017"
– Sprężarki i agregaty skraplające dla instalacji
ziębniczych – Badanie charakterystyk i metody
badań – Część 2: Agregaty skraplające. Deklaracja
ekoprojektu
nr kat. (114X....).
17 – Gwarancja
W przypadku zgłaszania reklamacji należy bezwzględnie
podać oznaczenie typu i numer seryjny agregatu.
Gwarancja produktu może być uznana za nieważną
następujących w przypadkach:
• Brak tabliczki znamionowej.
• Modyfikacje zewnętrzne, w szczególności wiercenie,
spawanie, wyłamane stopy i ślady uderzeń.
• Sprężarka została otwarta lub zwrócona w stanie
nieszczelnym.
• Wewnątrz sprężarki stwierdzona zostanie obecność
rdzy, wody lub barwnika do wykrywania wycieków.
• Użycie czynnika chłodniczego lub środka smarującego
niezatwierdzonego przez firmę Danfoss.
• Wszelkie
instalacji, zastosowania lub konserwacji.
• Sprężarka została użyta w środkach transportu.
• Użycie w środowisku zagrożonym wybuchem.
• Brak numeru modelu lub numeru seryjnego
przekazanych z reklamacją gwarancyjną.
18 – Utylizacja
Only for Norway
(UE)
2015/1095
lub
mroźniczych,
schładzarek
szokowych,
urządzeń
agregatów
skraplających
–
zob.
Danfoss
Coolselector®2,
odstępstwa
od
zaleceń
Firma Danfoss zaleca, aby przeprowadzenie
recyklingu agregatu skraplającego i oleju
zostało
zlecone
specjalistycznej
i przeprowadzone na jej terenie.
© Danfoss | Climate Solutions | 2023.05
w
sprawie
lub
skraplających
należy
dotyczących
firmie
Publicidad
