Kontrollen Und Wartung - Salvatore Robuschi RDV Instrucciones De Uso

In Ausführung "A" ist die Schmierung dank einem Minimum
Flüssigkeit im Tank versichert. (siehe Bild 2 und Tab.1)
Fluxverfahren der mechanischen Dichtung
In Ausführung "D" und "F" muß man die Schmierungsleitung an
einem Außennetz mit reinem Wasser und mindestens 2 Bar Druck
anschließen. Die Flüssigkeit ist in den Tank durchfließend.
4. ANLASSEN
1. Trockenlauf vermeiden
2. Drehrichtung des Motors prüfen
Prüfen, daß die Drehrichtung mit der Pfeilrichtung auf dem
Pumpengehäuse übereinstimmt.
unangeschlossenem Motor geliefert wird, erst die Drehrichtung vor
der Montage prüfen.
3. Vor dem Start muß die Pumpe in den Tank getaucht werden, um
ein Minimum Flüssigkeitsniveau zu versichern, das Trockenlauf der
Buchsen zu vermeiden.
Größe Quote "X"
25, 32, 40 300
50, 65, 80 400
100, 125 500
Tab. 1: Minimum-Niveau im Tank
X
Y
Bild 2: Minimum-Niveau Berechnungsquote
4. Für den Fall, daß die Pumpe mit mechanischen Dichtungen oder
von aussen gefluxten Buchsen geliefert wird, muß man den
Flüssigkeitsfluß vor dem Start der Pumpe sicher- und einstellen.
5. Die Pumpe mit geschlossenem
Druckleitung starten. Dann den Absperrschieber langsam öffnen und
den Betriebspunkt innerhalb der auf dem Typenschild angegeben
Grenzwerte einstellen.
Betriebstop
Den Absperrschieber in Druckleitung
Rückschlagventil fehlt.
Den Motor abstellen.

5. KONTROLLEN UND WARTUNG

Achtung: den Motor vor jede Erhaltungsarbeit abstellen
Kontrollieren, daß die
Leistungsbereichs arbeitet;
Stromaufnahme auf dem Typenschild nicht überschreiten.
Pumpen mit Ausführungen "E" oder "F"
Die Gleitringdichtung erfordert keine besonderen Wartungsarbeiten.
Trockenbetrieb vermeiden. Wenn ein Flüssigkeitsverlust im Rohr
festgestellt wird, muß man die Gleitringdichtung ersetzen.
Fluxverfahren
Die Dichtungen und Buchsen der Fluxrohrleitungen regelmäßig
prüfen.
Für den Fall, daß das Rohr voll von Schmiermittel ist, durch die
geeignete Stange sein Niveau regelmäßig messen.
Halter
Regelmäßig über jede 3000 Arbeitsstunde die Buchse schmieren.
Für die Fettschmierung Tab. 2 folgen.
Typ Fettmenge (g) N.L.G.I.
3305 10
3307 15
3308 20
Tab. 2: Buchse
Wenn die Pumpe
Minimum
Quote "Y"
Niveau
Y>= DNa*1.5 X+Y
DNa
Absperrschieber
schließen, wenn
Pumpe innerhalb des
man muß die angegebene
Vorgeschlagenen Typen
3 ESSO – BEACON EP2
MOBIL – MOBILUX EP2
3
SHELL – SHELL ALVANIA EP
3
GREASER
Verschleißzustand der Buchsen prüfen
Den Verschleißzustand der Buchsen regelmäßig prüfen, besonders
wenn abweichende Schwingungen oder übermäßig Lärm produziert
werden.
Es ist notwendig, zu prüfen, daß das Radialspiel P zwischen
Wellenhülse und Buchse zur Toleranzbereich wie in Tab. 3
dazugehört. Wenn der Wert höher ist, muß die Buchse ersetzten
werden.
d
mit
Bild 3: Lagerbuchse
Buchse
1
2
3
6. ABMONTIERUNG UND MONTAGE
Vor der Abmontierung die Absperrschieber in der Druckleitung
schließen.
Für die Abmontierung und Montage die Bauweise in der
Schnittzeichnung beachten.
Mit gefährlichen Flüssigkeiten, die nötigen Vorkehrungen
treffen.
7. DICHTUNGENERSETZUNG
Stopfbuchspackung
Es ist notwendig, die für die gepumpte Flüssigkeit geeignete
Verdichtungsringe zu benützen.
Man soll die Verdichtungsringe angemessen schneiden (siehe Bild
5).
in der
Die Dichtungsschnitte versetzen, so daß diese miteinander nicht
passen.
das
l
eigenen
Lager Durchm.
mechan.
Dicht.
d
25 33
35 43
50 53
Tab. 4: Packungsringe Abmessungen
Gleitringdichtungen "C", "D", "E", "F" Durchführungen
Sehen die Bilder auf Seite 18.
Montage:
Schrauben Sie die Laufradmutter (260) ab, nehmen den Laufrad
(230) und den Distanzring ab (504). Schrauben Sie die Bolzen
(901,9) ab und ziehen Sie leicht den Gehäusedeckel (161)
zusammen mit der Gleitringdichtung und der Buchse ab. Schrauben
Sie die Bolzen (900,3) ab und ziehen Sie die Buchse (545,1) und den
Sitzsiegelring (487) ab.
Wiederzusammensetzung:
Reinigen Sie sorgfältig die Teile und ersetzen Sie diese beschädigte.
Montieren Sie den Dichtungssitzring (487) auf den Gehäusedeckel,
zusammen mit dem feste Teil der Gleitringdichtung (433,1) und der
Flachdichtung (400,5). Setzen Sie die Buchse (545,1) ein, auf dessen
externem Durchmesser
Mastixes LOXEAL 28,10 gesetzt worden.
13
Original instructions
D
D
Bild 4: Grundbuchse
Typ d D - d
0.15
Lager 40
0.15
Grund 33
0.15
Lager 45
0.15
Grund 43
0.2
Lager 60
Grund 53 0.2
Tab. 3: Toleranz der Buchse
d D
Bild 5: Packungsdichtung
Kammer- Packung Ringe Nr.°
Abmessungen sring mit hydraul.
Ring
D l
55 65 10
68 78 12
78 80 12
es ist einem geringfügigen Film des
d
Toleranz
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
L
Ringe Nr.°
ohne
hydraul.
Ring
4 6
4 6
4 6
Montieren Sie den