FELSÖKNING OCH TIPS
Otillräcklig inträngning
Orsak
»
» Felaktiga parametrar för svetsningen.
» Felaktig elektrod.
» Felaktig förberedelse av kanterna.
» Felaktig jordning.
» Stora arbetsstycken som ska svetsas.
Slagginneslutningar
Orsak
»
» För stor elektroddiameter.
» Felaktig förberedelse av kanterna.
»
Volframinneslutningar
Orsak
» Felaktiga parametrar för svetsningen.
» Felaktig elektrod.
»
Blåsor
Orsak
» Otillräcklig skyddsgas.
Ingen sammansmältning
SV
Orsak
» Felaktig båglängd.
» Felaktiga parametrar för svetsningen.
»
» Stora arbetsstycken som ska svetsas.
» Felaktig bågdynamik.
Sidoskåror
Orsak
» Felaktiga parametrar för svetsningen.
» Felaktig båglängd.
»
» Otillräcklig skyddsgas.
Lösning
» Sänk frammatningshastigheten för svetsning.
» Ö Ö ka svetsströmmen.
» Använd en elektrod med mindre diameter.
» Ö Ö ka diktjärnets öppning.
» Jorda aggregatet ordentligt.
»
» Ö Ö ka svetsströmmen.
Lösning
» Rengör arbetsstyckena ordentligt innan svetsningen.
» Använd en elektrod med mindre diameter.
» Ö Ö ka diktjärnets öppning.
» Minska avståndet mellan elektroden och arbetsstycket.
» Arbeta jämnt under alla svetsningsfaserna.
Lösning
» Minska arbetsspänningen.
» Använd en elektrod med större diameter.
» Använd alltid produkter och material med hög kvalitet.
» Slipa elektroden enligt anvisningarna.
» Undvik kontakt mellan elektroden och smältbadet.
Lösning
» Justera gasflödet.
»
Lösning
» Ö Ö ka avståndet mellan elektroden och arbetsstycket.
» Öka arbetsspänningen.
» Ö Ö ka svetsströmmen.
» Öka arbetsspänningen.
» Ö Ö ka brännarens lutning.
» Ö Ö ka svetsströmmen.
» Öka arbetsspänningen.
» Ö Ö ka induktansen i kretsen.
Lösning
» Minska arbetsspänningen.
» Använd en elektrod med mindre diameter.
» Minska avståndet mellan elektroden och arbetsstycket.
» Minska arbetsspänningen.
» Sänk oscillationshastigheten i sidled under fyllningen.
» Sänk frammatningshastigheten för svetsning.
» Använd gas som lämpar sig för det material som ska svetsas.
332