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6
Colocação em funcionamento
6.1
Controlo de estanqueidade
Indicação
Certifique-se de que antes de iniciar os trabalhos
calça luvas de proteção para manusear o agente
refrigerante.
3
2
1
1.
Solte o tampão da válvula (1) e conecte um manóme-
tro (4) à válvula (3) do tubo de aspiração (2).
2.
Conecte uma garrafa de azoto (6) com redutor de
pressão ao manómetro (4) .
3.
Abra a chave de porcas (5) da garrafa de azoto (6),
ajuste o redutor de pressão e abra as válvulas de corte
do manómetro.
4.
Verifique a estanqueidade de todas as ligações e liga-
ções de mangueiras (7) .
5.
Feche todas as válvulas do manómetro e retire a gar-
rafa de azoto.
6.
Baixe a pressão do sistema abrindo lentamente as
torneiras de bloqueio do manómetro.
7.
Se não ocorrerem quaisquer fugas, prossiga com o
esvaziamento da instalação (→ Capítulo 6.2).
Indicação
De acordo com a norma 517/2014/CE, todo
o circuito do agente refrigerante tem de ser
submetido regulamente a um controlo de
estanqueidade. Adote todas as medidas ne-
cessárias para a aplicação correta destes
controlos e documente corretamente os re-
sultados no livro de manutenção da insta-
lação. Para os controlos de estanqueidade
aplicam-se os seguintes intervalos:
Sistemas com menos do que 7,41 kg de
agente refrigerante => neste caso não é
necessário um controlo regular.
Sistemas com 7,41 kg de agente refrige-
rante ou mais => no mínimo uma vez por
ano.
Sistemas com 74,07 kg de agente refrige-
rante ou mais => no mínimo uma vez por
semestre.
Sistemas com 740,74 kg de agente refrige-
rante ou mais => no mínimo uma vez por tri-
mestre.
8000011827_00 Manual de instalação e manutenção
4
5
6
7
6.2
Criação de vácuo na instalação
1
1.
Conecte um manómetro (2) à válvula (1) do tubo de
aspiração.
2.
Ligue a bomba de vácuo (3) à ligação de serviço do
manómetro.
3.
Certifique-se de que as chaves de porcas do manóme-
tro estão fechadas.
4.
Coloque a bomba de vácuo em serviço e abra a tor-
neira de bloqueio do manómetro, a válvula "Low" (a
válvula de baixa pressão) do manómetro.
5.
Certifique-se de que a válvula "High" (válvula de alta
pressão) está fechada.
6.
Deixe a bomba de vácuo funcionar durante pelo me-
nos 30 minutos (dependendo do tamanho da instala-
ção), para que o esvaziamento possa ser feito.
7.
Controle a agulha indicadora do manómetro de baixa
pressão: esta deve indicar -0,1 MPa (-76 cmHg).
8.
Feche a válvula «"Low" do manómetro e a válvula de
vácuo.
9.
Controle a agulha indicadora do manómetro após
aprox. 10-15 minutos: neste caso a pressão não deve
aumentar. Se a pressão aumentar significa que exis-
tem fugas no sistema. Neste caso, repita o processo
descrito na secção Verificação da estanqueidade
(→ Capítulo 6.1).
Indicação
Não avance para o passo de trabalho se-
guinte enquanto não estiver criado o vácuo
correto na instalação.
2
3
87
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