Instructions
11 – Démarrage
• Ne démarrez jamais le groupe si le réfrigérant
n'est pas chargé.
• Toutes les vannes de service doivent être ou-
vertes.
• Assurez-vous que l'alimentation est compatible
avec le groupe.
• Assurez-vous que la résistance de carter fonc-
tionne.
• Assurez-vous que le ventilateur tourne librement.
• Assurez-vous que la couche protectrice a été
retirée de l'arrière du condenseur.
• Équilibrez les pressions HP/BP.
• Alimentez le groupe. Celui-ci doit démarrer rapi-
dement. S'il ne démarre pas, vérifiez la confor-
mité des câblages et de la tension aux bornes.
• Il est possible de déterminer si le sens de rota-
tion d'un compresseur Scroll est inversé. Si c'est
le cas, les phénomènes suivants sont obser-
vés : la pression du compresseur n'augmente
pas, le compresseur génère un niveau de bruit
anormalement élevé et sa consommation élec-
trique est anormalement basse. Les modèles
P07 peuvent être équipés en option d'un relais
d'inversion de phase. En cas de séquence de
phase incorrecte, une erreur s'affichera sur le
relais d'inversion de phase et le compresseur
ne démarrera pas. Dans ce cas, arrêtez immé-
diatement le groupe et raccordez les phases
aux bornes appropriées.
• Si le sens de rotation est correct, l'indication
de basse pression sur le manomètre basse pres-
sion doit indiquer une pression décroissante et
le manomètre haute pression doit indiquer une
pression croissante.
12 – Vérifications en cours de fonctionnement
• Vérifier le sens de rotation du ventilateur. L'air
doit circuler depuis le condenseur vers le venti-
lateur.
• Vérifiez l'appel de courant et la tension.
• Vérifiez la surchauffe de l'aspiration pour ré-
duire le risque de coups de liquide.
• Si un voyant de niveau d'huile est présent, véri-
fiez le niveau d'huile au démarrage et pendant
le fonctionnement afin vous assurer que le
niveau d'huile reste bien visible.
• Respectez les limites de fonctionnement.
• Vérifiez l'absence de vibrations anormales au
niveau de tous les tubes. En cas de mouve-
ments dépassant 1,5 mm, vous devez prendre
des mesures correctives telles que l'installation
de supports de tubes.
• Si nécessaire, vous pouvez ajouter du réfrigérant
supplémentaire en phase liquide, côté basse
pression, aussi loin que possible du compresseur.
Le compresseur doit fonctionner pendant cette
opération.
• Ne surchargez pas le système.
• Se conformer aux règlements locaux pour la res-
tauration du réfrigérant de l'unité.
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• Ne libérez jamais de réfrigérant dans l'atmos-
phère.
• Avant de quitter le site d'installation, effectuez
une inspection générale de l'installation en
termes de propreté, de niveau sonore et de dé-
tection des fuites.
• Notez le type et la quantité de charge de réfri-
gérant, ainsi que les conditions de fonctionne-
ment, comme référence pour les inspections
ultérieures.
13 – Maintenance
Toujours arrêter le groupe à l'aide de
l'interrupteur principal avant d'ou-
vrir la porte du ventilateur.
La pression interne et la tempéra-
ture en surface sont dangereuses et
peuvent causer des blessures irré-
versibles. Les opérateurs de main-
tenance et les installateurs doivent
posséder les compétences et les
outils appropriés. La température de
la tuyauterie peut dépasser 100 °C et
causer des brûlures graves.
Veillez à effectuer les inspections
de service périodiques, tant pour
assurer la fiabilité du système que
pour respecter les réglementations
locales.
Pour éviter tout problème lié au système, la main-
tenance périodique suivante est recommandée :
• Vérifiez que les dispositifs de sécurité fonc-
tionnent et sont bien réglés.
• Vérifiez que le système ne présente aucune
fuite.
• Vérifiez l'appel de courant du compresseur.
• Confirmez que le système fonctionne confor-
mément aux archives de maintenance anté-
rieure et aux conditions ambiantes.
• Vérifiez que tous les raccordements électriques
restent bien serrés.
• Préservez la propreté du groupe et vérifiez l'ab-
sence de rouille et d'oxydation sur les compo-
sants du groupe, les tubes et les raccordements
électriques.
Le condenseur doit faire l'objet d'au moins une
vérification de l'encrassement par an et doit être
nettoyé si cela s'avère nécessaire. L'accès à la face
interne du condenseur se fait par la porte du ven-
tilateur. La poussière à tendance à se déposer à la
surface et non à l'intérieur des échangeurs à micro-
canaux, ce qui rend ces derniers plus faciles à net-
toyer que les échangeurs à tubes ailettes.
• Coupez le groupe à l'aide de l'interrupteur prin-
cipal avant d'ouvrir la porte du ventilateur ou la
porte latérale.
• Retirez la poussière, les feuilles, les fibres, etc.
qui se trouvent à surface à l'aide d'un aspirateur
équipé d'une brosse ou de tout autre embout
souple. Vous pouvez également souffler de l'air
comprimé depuis l'intérieur de l'échangeur et
évacuer la saleté à l'aide d'une brosse à poils
souples. N'utilisez pas de brosse métallique.
Veillez à ne pas endommager ou rayer l'échan-
geur avec le tube de l'aspirateur ou l'embout du
compresseur à air.
• Avant de refermer la porte du ventilateur, pla-
cez les hélices du ventilateur dans la position
indiquée à l'illustration 6 afin d'éviter tout
contact entre la porte et le ventilateur.
Si le système de réfrigération a été ouvert, il doit
être nettoyé à l'azote sec afin d'éliminer toute
trace d'humidité. En outre, un nouveau filtre dés-
hydrateur doit être installé. S'il s'avère nécessaire
d'évacuer le réfrigérant, il ne doit en aucun cas être
libéré dans l'environnement.
14 – Déclaration d'incorporation
• Directive relative aux équipements sous pres-
sion 2014/68/UE EN 378-2:2016 - Systèmes de
réfrigération et pompes à chaleur - Exigences de
sécurité et environnementales-
Partie 2 : conception, construction,
test, marquage et documentation
Directive basse tension 2014/35/UE
60335-1:2012 + A11:2014 - Appareils électro-
domestiques et analogues - Sécurité - Partie 1 :
Exigences générales - pour tous les groupes de
condensation mentionnés ci-dessus
DIRECTIVE écoconception 2009/125/CE éta-
blissant un cadre d'exigences en matière d'éco-
conception applicables aux produits liés à l'éner-
gie.
RÈGLEMENT (UE) 2015/1095 portant application
de la directive écoconception 2009/125/CE en
ce qui concerne les exigences d'écoconception
applicables aux armoires frigorifiques profes-
sionnelles, aux cellules de refroidissement et de
congélation rapides, aux groupes de condensa-
tion et aux refroidisseurs industriels.
• Les mesures des groupes de condensation
sont effectuées conformément à la norme « EN
13771-2:2017» – Compresseurs et unités de
condensation pour la réfrigération - Tests de per-
formances et méthodes d'essai - Partie 2 : Groupes
de condensation
15 - Garantie
En cas de réclamation relative au produit, signalez
toujours le numéro de modèle et le numéro de
série.
La garantie du produit peut être nulle dans les cas
suivants :
• Absence de plaque signalétique.
• Modifications externes, en particulier perçage,
soudage, impacts et pieds endommagés.
• Compresseur ouvert ou retourné non scellé.
• Présence de rouille, d'eau ou de traceur de dé-
tection de fuites à l'intérieur du compresseur.
• Utilisation d'un réfrigérant ou d'un lubrifiant
non approuvé par Danfoss.
• Tout non-respect des instructions recomman-
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