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5. Inbetriebnahme und Betrieb
5.3 Sensorpositionierung
Das eTEFRACTO-PAD
und mit Bezug auf die Brenner am Punkt des Rohrs mit dem Spitzenwärmestrom
positioniert werden. Dies ist erforderlich, um die Messgenauigkeit des eTEFRACTO-
PAD
sicherzustellen. Zunder und Rost am Rohr muss an den zu schweißenden
Stellen entfernt werden. Die MIMS-Leitung muss von der Sensorposition zur kalten
Rohrseite führen.
DE
4
3
Hitzeschild
1
Messpunkt
2
5.4 Tests/Prüfungen
Vor dem Schweißen/Verlegen den Schleifenwiderstand des Thermoelement-
■
Schaltkreises des eTEFRACTO-PAD
Ergebnisse notieren.
Nach dem Schweißen/Verlegen des eTEFRACTO-PAD
■
Schleifenwiderstand bei Umgebungstemperatur prüfen und die Ergebnisse notieren.
Je nach Anforderung zerstörungsfreie Prüfungen oder Wärmebehandlungen
■
durchführen.
An den Schweißstellen eine ausreichende Wandstärke des Rohrs sicherstellen. Dies
■
kann nach Kundenforderungen mit einer Prüfung der Wandstärke erfolgen.
5.5 Schweißprozess
Aufgrund der relativ sauberen Schweißung wird Wolfram-Inertgas-Lichtbogenschweißen
(WIG) als Schweißverfahren empfohlen. Bei den Schweißarbeiten die Angaben aus
den jeweiligen Werkstoffdatenblättern und den einschlägigen Richtlinien und Normen
bezüglich der Wärmebehandlung, Schweißzusätzen oder Schweißverfahren beachten.
Eine ordnungsgemäße Installation ist ein wesentlicher Beitrag zum Erfolg einer
eTEFRACTO-PAD
verfügbaren Sensoren ist, kann es durch nicht sachgemäßes Schweißen zerstört
werden.
46
muss mit Hilfe der Ausrichtungslaschen des Pads/Schirms
1
2
Prozessrohr
3
MIMS-Leitung
4
-Installation. Obwohl das eTEFRACTO-PAD
WIKA-Betriebsanleitung TypTC59-E (eTEFRACTO-PAD)
1
2
bei Umgebungstemperatur prüfen und die
am Rohr den
einer der stabilsten
4
3
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