Ejemplos De Aplicación; Principio De Funcionamiento - Grundfos Oxiperm Pro OCD-162-30 Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento

2.1 Ejemplos de aplicación
Los sistemas de desinfección Oxiperm Pro OCD-162 pueden uti-
lizarse en diferentes tipos de aplicaciones:
2.1.1 Desinfección de tuberías de agua potable
• El caudal de agua en las tuberías de agua potable puede
variar enormemente (en horas de máxima demanda cuando
se utiliza para el aseo o la cocina).
• El tipo y el nivel de contaminación del agua (variables de per-
turbación) no se conocen o son muy variados.
• Ejemplos: tuberías de agua potable en:
– hoteles, edificios de varias plantas
– escuelas, hospitales, residencias
– duchas en instalaciones deportivas
– plantas de alimentación y bebidas
– instalaciones de abastecimiento de agua.
2.1.2 Desinfección de sistemas industriales
• La cantidad de agua en estos sistemas es relativamente cons-
tante.
• Se miden el tipo y nivel de contaminación en el agua
(variables de perturbación) y no suelen cambiar.
• Ejemplos:
– plantas de limpieza de botellas en instalaciones de produc-
ción de cerveza
– sistemas de aguas de procesado industrial o residuales
– sistemas de aguas de refrigeración.
2.1.3 Desinfección de choque
(con tanque de almacenamiento externo)
• Aplicaciones donde se requieren grandes cantidades de des-
infectante en poco tiempo
• Ejemplo: limpieza de spas.

2.2 Principio de funcionamiento

2.2.1 Producción de dióxido de cloro
El dióxido de cloro se prepara en el tanque de reacción de la
siguiente forma:
Se agregan agua, ácido clorhídrico y clorito de sodio hasta alcan-
zar un nivel específico. Durante el tiempo de reacción, se pro-
duce una solución diluida de dióxido de cloro. El tanque de reac-
ción está lleno de agua. Con una concentración de 2 g de dióxido
de cloro por litro de agua, la solución final fluye a través de un
tubería (rebosadero) ubicada en el medio del tanque de reacción
dentro del tanque de almacenamiento que se encuentra debajo.
Desde el tanque de almacenamiento, la bomba dosificadora dosi-
fica la solución final de dióxido de cloro a la unidad de inyección,
donde se inyecta en la tubería principal de agua para ser desin-
fectada.
Existen dos modos diferentes de funcionamiento para la produc-
ción de dióxido de cloro.
Modo "tanque de almacenamiento interno": La solución de dió-
xido de cloro se genera en el tanque de almacenamiento interno
y se dosifica al sistema de tuberías hasta que el tanque de alma-
cenamiento esté vacío. Existen dos formas de rellenar el tanque
de almacenamiento:
– Primer método "1-20": Usted determina cuántas veces se
rellena el tanque de almacenamiento seleccionando un
número dentro del intervalo de 1 a 20.
– Segundo método "0 = continuo": El tanque de almacena-
miento se rellena continuamente.
• Modo "tanque de almacenamiento externo": La solución de
dióxido de cloro se genera en el tanque de almacenamiento
interno y se dosifica al tanque de almacenamiento externo
para su almacenamiento. Tras vaciar el tanque de almacena-
miento externo, la producción de dióxido de cloro se reactiva
en un proceso continuo.
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2.2.2 Dosificación proporcional al caudal
Apta para las aplicaciones de agua potable:
1. El controlador se ajusta a "controlador proporcional".
2. Un contador de agua o un caudalímetro miden el caudal de
agua en la tubería principal de agua y continuamente envían
los valores medidos al controlador.
3. El controlador proporcional calcula el volumen de dosificación
requerido de dióxido de cloro en proporción al caudal de agua
de la tubería principal.
4. El controlador proporcional envía las señales de salida
correspondientes a la bomba dosificadora.
5. La bomba dosificadora dosifica la cantidad correspondiente
de la solución de dióxido de cloro desde el tanque de almace-
namiento a la tubería principal de agua.
6. Una célula opcional de medida supervisa la concentración de
dióxido de cloro en la tubería principal.
2.2.3 Dosificación controlada por punto de ajuste
Apta para las aplicaciones de aguas industriales:
1. El controlador se ajusta a "controlador de punto de ajuste".
Se especifica un punto de ajuste para la concentración de
dióxido de cloro deseada en la tubería principal.
2. Una célula de medida supervisa la concentración de dióxido
de cloro en la tubería principal y envía los valores actuales al
controlador.
3. El controlador de punto de ajuste compara los valores actua-
les de entrada con el punto de ajuste. En función de la desvia-
ción, calcula la cantidad de la solución de dióxido de cloro
(variable de puesta en marcha) necesaria para lograr la con-
centración deseada.
4. El controlador de punto de ajuste envía señales de salida a la
bomba dosificadora.
5. La bomba dosifica la cantidad correspondiente de la solución
de dióxido de cloro desde el tanque de almacenamiento a la
tubería principal de agua.
También existe un controlador combinado disponible para aplica-
ciones con controlador de punto de ajuste y caudalímetro
(consulte las instrucciones de mantenimiento independientes).