Grundfos Oxiperm Pro OCD-162-5 Instrucciones De Instalación Y Operación página 55

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Mensaje de error
"ClO2 dosing time exceeded"
"wire breakage current output 1"
"wire breakage current output 2"
"external failure"
"annual maintenance due"
"maintenance date exceeded"
"empty signal int. batch tank"
"fault reaction tank"
Causa
El modo de control de la dosificación predefine la
capacidad máxima durante un período de tiempo
superior al establecido.
Luego de una interrupción del suministro eléc-
trico, la solución en el depósito de carga interno
se ha diluido demasiado después del lavado
(modos de control por punto de ajuste y combi-
nado).
El agua presenta mala calidad (modos de control
por punto de ajuste y combinado).
El contador de agua presenta un defecto o se ha
ajustado erróneamente (modos de control pro-
porcional y combinado).
El cable de la célula de medida o la célula de
medida presentan un defecto.
El contenedor de HCl o NaClO
agua.
El modo de control de la dosificación no se ha
ajustado correctamente.
El cable que conecta la unidad de control a un dis-
positivo de registro externo se ha roto.
La unidad de control presenta un defecto.
Un dispositivo externo conectado a la entrada de
falla (terminales 51 y 52) indica una falla.
El dispositivo externo presenta un defecto.
El cable que conecta la unidad de control al dis-
positivo externo se ha roto.
La unidad de control presenta un defecto.
El período de mantenimiento ha vencido hace
menos de 30 días.
El período de mantenimiento ha vencido hace más
de 30 días.
Este mensaje de error aparece en el modo "int.
batch tank" una vez generado el número estable-
cido de lotes (1-20 lotes).
La bomba dosificadora ha vaciado el depósito de
carga interno antes de que el siguiente lote esté dis-
ponible en el depósito de reacción.
El contador de agua presenta un defecto.
La válvula de drenaje del depósito de carga interno
está abierta.
La célula de medida presenta un defecto (modos de
control por punto de ajuste y combinado).
El indicador de nivel del depósito de reacción pre-
senta un defecto detectado por una prueba de viabi-
lidad.
La unidad de control presenta un defecto.
Solución
Reanude la generación y dosificación de
ClO
después del lavado.
2
Mida la calidad del agua y la concentración
de ClO
en la línea principal.
2
Revise el contador de agua. Sustituya el
contador de agua si es necesario.
Revise el cable de la célula de medida. Sus-
titúyalo si es necesario.
sólo contiene
2
Sustituya el contenedor de HCl o NaClO
Revise los ajustes de control de la dosifica-
ción.
Revise el control de la salida de corriente
con el menú "current output" (consulte la
sección
10.4.2 Salidas de
tuya el cable si es necesario.
Revise la unidad de control. Sustituya la
unidad de control si es necesario.
Revise el dispositivo externo.
Sustituya el cable.
Sustituya la unidad de control si es necesa-
rio.
Detenga el sistema y lleve a cabo las tareas
de mantenimiento.
Confirme el aviso de mantenimiento: "main
menu > service > maint. release".
Detenga el sistema y lleve a cabo las tareas
de mantenimiento. Confirme el aviso de
mantenimiento: "main menu > service >
maint. release".
Revise el modo de operación. Si la genera-
ción no tiene lugar continuamente, este
aviso no indica una falla. Consulte la sec-
ción
6.4.2 Proceso de
Revise los ajustes de capacidad máxima y
longitud de carrera en el menú "main menu
> commissioning > dosing pump".
Revise el contador de agua. Sustitúyalo si
es necesario.
Cierre la válvula de drenaje.
Revise la célula de medida. Sustituya la
célula de medida.
Revise el indicador de nivel del depósito de
reacción en el menú "level indicators". Sus-
tituya el indicador de nivel si es necesario.
Sustituya la unidad de control si es necesa-
rio.
.
2
corriente). Susti-
generación.
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