Tabla de contenido
Publicidad
1. Introducción
Las
siguientes
instrucciones
comprendidas antes de instalar, utilizar o realizar el
mantenimiento de este equipo. A lo largo del texto aparecen
notas de seguridad y de precaución que deben cumplirse
estrictamente a fin de que no se causen lesiones graves ni el
mal funcionamiento del equipo.
GE dispone de un Departamento Posventa altamente capacitado que
puede ocuparse de la puesta en servicio, el mantenimiento y la
reparación de nuestras válvulas y componentes.
Para disponer de estos servicios, comuníquese con el
representante local o el departamento de ventas de GE. Cuando
realice el mantenimiento, emplee únicamente partes de repuesto
Masoneilan. Las piezas pueden obtenerse de su representante
local o el departamento de repuestos. Cuando pida piezas, no
olvide mencionar el número de modelo y de serie de la unidad
que esté reparando.
2. Generalidades
Estas instrucciones de instalación y de mantenimiento se aplican a
todos los tamaños y valores nominales de las válvulas de control
Serie 21000, con independencia del tipo de interno utilizado.
Las válvulas de control Serie 21000 con guiado superior y una
toma se han diseñado con versatilidad incorporada y son muy
adecuadas para una amplia variedad de aplicaciones de proceso.
La construcción estándar ofrece un obturador contorneado (Serie
21100) con un anillo de asiento roscado o un anillo de asiento de
cambio rápido. El guiado superior pesado del obturador proporciona
el máximo soporte para garantizar la estabilidad del mismo.
Hay una serie de internos de superficie reducida para ofrecer
capacidad de caudal ancho en todos los tamaños de válvula.
El cierre hermético de Clase IV es estándar. Las construcciones
opcionales (una de las cuales es el obturador de asiento suave
Serie 21600)cumplen los requisitos de IEC 534-4 y ANSI/FCI 70.2
Clase V y VI.
Hay disponible un empaque opcional de Baja Emisión LE
garantiza el cumplimiento de los requisitos de contención de
emisiones fugitivas.
Si se sustituye el obturador convencional por el diseño Lo-dB de
etapa sencilla (Serie 21700) se consigue una excelente
atenuación del ruido y rendimiento anticavitación.
La válvula anticavitación de doble etapa Serie 21800 se deriva de
la válvula anticavitación de etapa sencilla Serie 21700, en la cual
se han modificado la jaula y el obturador. Al sustituir la jaula
© 2014 General Electric Company. Reservados todos los derechos.
deben
ser
revisadas
y
que
®
estándar por una jaula anticavitación, se permite que la caída de
presión se divida con eficacia entre las dos etapas.
La válvula Lo-dB de doble etapa Serie 21900 también se deriva
de una modificación en la jaula y el obturador de la válvula Lo-dB
de etapa sencilla Serie 21700. Al sustituir la jaula estándar por
una jaula Lo-dB, la caída de presión se puede dividir con eficacia
entre las dos etapas.
En los diseños de la Serie 21800/21900, el agrandamiento del cabezal
del obturador hasta el diámetro de la jaula permite regular
simultáneamente el C
del obturador y el C
V
proporciona una óptima asignación de la caída de presión entre las
dos etapas a lo largo de todo el recorrido del obturador.
Las partes de repuesto recomendadas que se necesitan están
indicadas en la tabla de Referencia de Piezas de la página 14. El
número de modelo, el tamaño, la capacidad nominal y el número
de serie de la válvula se muestran en la identificación situada en
el actuador. Consulte el sistema de numeración de la Serie 21000
en la Figura 1.
3. Desembalaje
Debe tenerse mucho cuidado al desembalar la válvula para evitar
dañar los accesorios y los componentes. Si surge algún problema,
comuníquese con el representante local o el departamento de
ventas de GE.
4. Instalación
4.1 Antes de instalar la válvula en el ducto, límpiela junto con la
tubería de cualquier material extraño, como virutas de
soldadura, incrustaciones, aceite, grasa y suciedad. Las
superficies del empaque deben limpiarse también para
garantizar unas uniones herméticas.
4.2 Para permitir que el ducto se inspeccione o mantenga, o se
extraiga la válvula, sin interrumpir el servicio, proporcione
una válvula de parada de uso manual a cada lado de la
válvula Serie 21000, con una válvula reductora de presión
también manual montada en el ducto de derivación (véase la
Figura 2).
4.3 La válvula se debe instalar de manera que la sustancia
controlada fluya a través de la misma en la dirección que
indica la flecha situada en el cuerpo.
• Con obturador contorneado (21100/21600) u obturador
Lo-dB (21700/21900) :
• Con diseño anticavitación (21700/21800):
Válvulas de control de paso recto Serie 21000 Masoneilan | 2
de la jaula. También se
V
caudal para abrir
caudal para cerrar
Publicidad
Tabla de contenido
