Instrucciones De Mantenimiento Y Servicio - STAYER WELDING S45.10KIT Manual De Instrucciones

con o sin material aporte. La soldadura se produce sin escoria,
proyecciones o humos.
Aviso: No usar ni afilar electrodos de tungsteno
dopados con Torio debido al riesgo derivado de la
actividad radioactiva moderada del material. Podrá
reconocer la presencia y concentración de dióxido de
torio por la banda indicativa en el electrodo según EN ISO
68848:2004 (colores: amarillo, rojo, púrpura y n a r a n j a ) . E v i t e
estos electrodos y use productos sustitutivos sin contenido como
por ejemplo los electrodos con derivados de Lantano y Cerio
(bandas: negro, gris, azul, oro) los cuales no presentan actividad
radioactiva.
Prepare el electrodo afilando la punta en la piedra de esmeril
de manera que quede un cono de altura aproximadamente 2
veces el diámetro del electrodo. Para mejor arco y capacidad
de manejo de corriente el ataque correcto de la punta a la
piedra deberá ser longitudinal y la punta deberá ser muy
ligeramente plana.
Para posicionar correctamente el electrodo en la antorcha
este deberá sobresalir de la tobera unos 5mm.
Como norma general conecte la salida al revés que la
conexión usual del electrodo la antorcha TIG al terminal
negativo del equipo y la pinza de masa al terminal positivo.
Prepare y asegure la pieza. Ajuste la intensidad de corriente
según las necesidades del tipo de material y unión a realizar
realizando primero una prueba sobre una pieza de ensayo.
Refiérase a literatura especializada o formación profesional
reglada para mayor información al respecto.
La antorcha deberá recibir suministro de gas inerte
(usualmente Argón puro) procedente de un cilindro a través de
un sistema reductor de presión capaz de regular
adecuadamente el caudal necesario de gas.
Salvo el modelo T100.20H todos los equipos necesitan una
antorcha TIG (no incluida, referencias STAYER 38.71 y 38.73)
con conexión directa al caudalímetro y control de gas
mediante válvula de paso incorporada en la propia antorcha
TIG.
El modelo T100.20H incorpora control interno de arranque y
parada, por lo que el paso del gas se gobierna internamente a
partir del pulsador de control de la antorcha TIG. También el
T100.20H presenta la ventaja del conmutador de selección del
tiempo adicional de salida de gas previo al inicio y posterior al
final de la soldadura. Este gas adicional proporciona mayor
protección y calidad al trabajo. Puede seleccionare un período
corto (2sg, posición 'short' mayor economía) o largo (6sg,
mayor calidad, posición 'long') mediante el conmutador 8 al
efecto.
Para iniciar el arco en todos los modelos salvo el S60.17L y el
T100.20h se deberá raspar ligeramente la punta de la
antorcha hasta el inicio del arco de trabajo.
El modelo S60.17L presenta la característica mejorada de
sistema arranque de arco por elevación (Lift Arc). Este sistema
permite mínima contaminación del electrodo. Para iniciar la
soldadura TIG mover el conmutador 7 a la posición TIG, abrir la
válvula de salida de gas y poner la punta de la antorcha en
contacto con la pieza a soldar. Esperar unos 2 segundos y
levantar la antorcha lentamente para que el arco se inicie
automáticamente.
El modelo T100.20H presenta la máxima calidad de cebado de
arco al no necesitarse contacto físico con la pieza y por tanto
no deteriorarse las condiciones del arco y de soldadura por
contaminación del electrodo de tungsteno. Para iniciar la
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soldadura TIG mover el conmutador 7 a la posición TIG y
simplemente acercar la punta a unos 3-5mm de la pieza a
soldar. Presionar el pulsador de la antorcha el arco se inicie
automáticamente. Si hubiese dificultad en el arranque puede
apoyar ligeramente la tobera cerámica en la pieza para facilitar
el cebado del electrodo.
Una vez arrancado el arco de proceda a realizar la soldadura
según las necesidades de esta. Como orientación general
deberá avanzar de manera inversa a la soldadura por
electrodo de manera que en vez de tirar hacia atrás se incida
empujando hacia delante como si se ayudase al flujo de gas a
incidir sobre el baño de soldadura. Incline la antorcha de
manera que incida en una posición próxima (70º a 80º) a la
vertical con respecto a la horizontal y centrada con respecto al
baño de soldadura.
Deposite lentamente el material de aporte de la varilla
aproximando esta al baño de material fundido sucesivamente.
Para terminar simplemente deje de pulsar el interruptor de
antorcha (modelo T100.20H) o, en el resto de modelos, separe
muy ligeramente la antorcha hasta que se interrumpa el arco y
cierre la válvula manual de paso de gas. Por último cierre la
válvula de paso general del cilindro de gas inerte.

5.- Instrucciones de mantenimiento y servicio

5.1.- Limpieza, mantenimiento, lubricación, afilados.
Para limpiar siempre desconecte el equipo y espere al menos 10
minutos para seguridad de descarga de los condensadores de
potencia. Limpie la carcasa con un paño ligeramente
humedecido. Según de la polución del ambiente de trabajo o al
menos cada 1000 horas limpie el interior con aire comprimido
seco, retirando la carcasa superior y eliminando polvo, polución
metálica y pelusas atendiendo especialmente a disipadores y
ventilador.
El equipo no necesita mantenimiento específico por parte del
usuario siendo un uso cuidadoso dentro de los límites
ambientales de uso la mejor garantía de largos años de servicio
seguro. Se recomienda enviar el equipo a los servicios técnicos
cada 3000 horas de trabajo o cada 3 años para verificación y
recalibrado.
5.2.- Servicios de reparación con direcciones.
STAYER IBERICA
Área empresarial Andalucía - Sector I
Calle Sierra de Cazorla nº7
C.P: 28320 Pinto (Madrid) SPAIN
}Lista de piezas reemplazables por el usuario.
Dada la complejidad y potencial peligro es necesaria la
intervención cualificada salvo para reparaciones menores
como inspección de conexiones y reemplazo del enchufe
estándar de alimentación y revisión de los cables de
soldadura, por tanto no se consideran piezas reemplazables
por el usuario.
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