Instructions De Maintenance Et De Service; Services De Réparations Avec Adresses - STAYER WELDING S45.10KIT Manual De Instrucciones

Avis: Ne pas utiliser ni aiguiser des électrodes de
tungstène dopées avec du Thorium en raison du risque
dérivé de l'activité radioactive modérée du matériel. Vous
pourrez reconnaître la présence ou la concentration de
dioxyde de thorium par la bande indicative dans l'électrode selon
EN ISO 68848 :2004 (couleurs : jaune, rouge, pourpre et orange).
Évitez ces électrodes et utilisez des produits substitutifs sans
contenu comme par exemple les électrodes avec des dérivés de
Lantane et Cérium (bandes : noire, grise, bleue, or) qui ne
présentent pas d'activité radioactive.
Préparez l'électrode en aiguisant la pointe dans la pierre d'émeri
de sorte que reste un cône d'une hauteur d'environ 2 fois le
diamètre de l'électrode. Pour un meilleur arc et capacité de
manipulation de courant l'attaque correcte de la pointe à la pierre
devra être longitudinale et le pointe devra être très légèrement
plate.
Pour positionner correctement l'électrode dans la torche cette
dernière devra ressortir de la tuyère d'environ 5 mm.
Comme norme générale connectez la sortie à l'envers de la
connexion usuelle de l'électrode à la torche TIG au terminal
négatif de l'équipement et la pince de masse au terminal positif.
Préparez et assurez la pièce. Ajustez l'intensité de courant selon
les nécessités du type de matériel et de l'union à réaliser en
faisant tout d'abord un essai sur une pièce d'essai. Veuillez vous
référer à la littérature spécialisée ou à la formation professionnelle
réglementée pour plus de renseignements à ce sujet.
La torche devra recevoir un approvisionnement de gaz inerte
(normalement Argon pur) provenant d'un cylindre à travers un
système réducteur de pression capable de régler d'une manière
adéquate le débit nécessaire de gaz.
À l'exception du modèle T100.20H tous les équipements
requièrent une torche TIG (non incluse, références STAYER
38.71 et 38.73) avec connexion directe à débitmètre et contrôle de
gaz moyennant soupape de passage incorporée dans la torche
même TIG.
Le modèle T100-20H incorpore un contrôle intérieur de
démarrage et d'arrêt, raison pour laquelle le passage du gaz est
dirigé à l'intérieur à partir du poussoir de contrôle de la torche TIG.
Également le T100-20H présente l'avantage du commutateur de
sélection de temps additionnel de sortie de gaz préalable au début
et après la fin de la soudure. Ce gaz additionnel fournit une plus
grande protection et qualité au travail. On peut sélectionner une
période courte (2 sec. Position « short » plus grande économie) ou
longue (6 sec., plus grande qualité, position « long ») moyennant
le commutateur 8 à cet effet.
Pour entamer l'arc dans tous les modèles à l'exception du
S60.17L et du T100.20H il faudra gratter légèrement la pointe de
la torche jusqu'au début de l'arc de travail.
Le modèle S60.17L présente la caractéristique améliorée du
système démarrage d'arc par élévation (Lift Arc). Ce système
permet une contamination minimale de l'électrode. Pour entamer
la soudure TIG bouger le commutateur 7 à la position TIG ouvrir la
soupape de sortie de gaz et mettre la pointe de la torche en
contact avec la pièce à souder. Attendre environ 2 secondes et
lever la torche lentement pour que l'arc soit entamé
automatiquement.
Le modèle T100.20H présente la qualité maximum d'amorçage
d'arc du fait de ne pas requérir de contact physique avec la pièce
et par conséquent la non-détérioration des conditions de l'arc et
de soudure par contamination de l'électrode de tungstène.
FRANÇAIS
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Pour entamer la soudure TIG déplacer le commutateur 7 à la
position TIG et tout simplement rapprocher la pointe d'environ 3-5
mm de la pièce à souder. Appuyer sur le poussoir de la torche l'arc
est entamé automatiquement. S'il y avait une difficulté de
démarrage vous pouvez appuyer légèrement sur la tuyère
céramique dans la pièce pour faciliter l'amorçage de l'électrode.
Une fois démarré l'arc on procèdera à la réalisation de la
soudure selon les nécessités de cette dernière. Comme
orientation générale il faudra avancer d'une manière inverse à la
soudure par électrode de sorte qu'au lieu de tirer en arrière on fait
une incidence en poussant en avant comme si l'on aidait le flux de
gaz à avoir une incidence sur le bain de soudure. Penchez la
torche de sorte que l'on fasse une incidence dans une position
proche (70º à 80º) à la verticale par rapport à l'horizontale et
centrée par rapport au bain de soudure.
Déposez lentement le matériel d'apport de la tige en rapprochant
cette dernière du bain de matériel fondu successivement. Pour
terminer tout simplement cessez d'appuyer sur l'interrupteur de
torche (modèle T100.20H) ou, dans les autres modèles, séparez
très légèrement la torche jusqu'à interrompre l'arc et fermez la
soupape manuelle de pas à gaz. Et enfin fermez la soupape à gaz
générale du cylindre de gaz inerte.

5.- Instructions de maintenance et de service

5.1.- Nettoyage, maintenance, lubrification, aiguisages
Pour nettoyer déconnectez toujours l'équipement et attendez au
moins 10 minutes pour la sécurité de déchargement des
condensateurs de puissance. Nettoyez la carcasse avec un
torchon légèrement humidifié. Selon la pollution du milieu de
travail ou au moins toutes les 1000 heures nettoyez l'intérieur avec
de l'air comprimé sec en retirant la carcasse supérieure et en
éliminant la poussière, la pollution métallique et les peluches en
s'occupant tout particulièrement des dissipateurs et du ventilateur.
L'équipement ne requiert pas d'entretien spécifique de la part de
l'usager, du fait d'être un usage soigné dans les limites
environnementales d'utilisation et de constituer la meilleure
garantie de longues années de service sûr. Il est recommandé
d'envoyer l'équipement aux services techniques toutes les 3000
heures de travail ou tous les 3 ans pour vérification et recalibrage
5.2.- Services de réparations avec adresses
STAYER IBERICA
Área empresarial Andalucía - Sector I
Calle Sierra de Cazorla nº7
C.P: 28320 Pinto (Madrid) SPAIN
}Liste de pièces remplaçables par l'usager
Étant donné la complexité et le danger potentiel l'intervention
qualifiée est requise sauf pour des réparations de moindre
importance telles que l'inspection de connexions et le
remplacement de la prise standard d'alimentation et de
révision des câbles de soudure, par conséquent on ne
considère pas des pièces remplaçables par l'usager.
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