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Emerson Thermo TI Serie Instrucciones De Funcionamiento página 2

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  • ESPAÑOL, página 4
B e s c h r e i b u n g :
Die Baureihe TI eignet sich für Kälte- und
Klimaanwendungen sowie für Wärmepumpen.
Für folgende Kältemittel stehen passende Füllungen
zur Verfügung:
Kältemittel
Ventiltyp
R22
TI...-H...
R134a
TI...-M...
R404A/R507
TI...-S...
R407C
TI...-N...
R410A
TI...-Z...
R448A/R449A
TI...-BW...
!
S i c h e r h e i t s h i n w e i s e :
• Lesen Sie die Betriebsanleitung gründlich.
Nichtbeachtung kann zum Versagen oder zur
Zerstörung des Gerätes und zu Verletzungen
führen.
• Der Einbau darf gemäß EN 13313 nur von
Fachkräften vorgenommen werden.
• Der Kältekreislauf darf nur in drucklosem
Zustand geöffnet werden.
• Kältemittel nicht in die Atmosphäre entweichen
lassen!
• Die angegebenen Grenzwerte für Druck und
Temperatur nicht überschreiten.
• Es dürfen nur von EMERSON freigegebene
Medien eingesetzt werden. Die Verwendung nicht
freigegebener
Medien
Gefahrenkategorie
und
Konformitätsbewertungsverfahren
Produkt
gemäß
Europäischer
geräterichtlinie 14/68/EU verändern.
• Konstruktion, Installation und Betrieb der
Anlage
sind
nach
den
europäischen
Richtlinien
Vorschriften auszuführen.
I n s t a l l a t i o n :
• Das Ventil kann in beliebiger Einbaulage installiert
werden, jedoch möglichst nahe am Verdampfer-
bzw. Verteilereintritt.
• Die Flüssigkeitsleitung erst nach Einbau des
Ventileinsatzes und Sieb mit dem Eintritt des TI
verbinden (Fig.1).
• Bördelanschlüsse: Zur Erreichung einer optimalen
Dichtigkeit folgende Punkte beachten:
- Korrektes Drehmoment für die Bördelmuttern:
Eintritt: 40...50 Nm
Austritt: 50...60 Nm
Externer Druckausgleich: 17...20 Nm
- Verwendung
von
Bördelmuttern
DIN/EN/SAE/ANSI Standard
- Rohrende muss in einem Winkel von 45°
aufgebördelt werden, entgratet und frei von
Spänen sein (Fig.3 & 4).
- Vor dem Anziehen der Bördelmutter auf die
zusammengehörigen
Dichtflächen
Kältemaschinen-Öl auftragen.
!
Achtung: Bei nicht sorgfältig ausgeführter
Bördelverbindung ist die Dichtigkeit nicht
gewährleistet! Tritt trotz korrektem Anzugsdreh-
moment eine Undichtigkeit auf, müssen Bördel-
verbindung und -mutter kontrolliert werden.
Eine Erhöhung des Drehmoments kann die Un-
Tabelle 1: Überhitzungsänderung (K) pro Spindelumdrehung
-45
-40
-35
-30
R134a
7,8
6,5
5,4
4,6
R22
4,5
3,8
3,2
2,8
R404A
3,7
3,1
2,7
2,3
R407C
5,1
4,2
3,5
3,0
R507
3,6
3,0
2,6
2,2
R410A
2,9
2,4
2,1
1,8
R448A /
4,1
3,4
2,9
2,5
R449A
Emerson Climate Technologies GmbH
Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany
Thermo™- Expansionsventile TI Baureihe
dichtigkeit nicht beseitigen. Die Bördelmutter am
Flüssigkeitseintritt
moment andrehen, da bei zu hohem Drehmoment
der Ventileinsatz in das Ventil gepresst wird und
es zu einer Fehlfunktion des Ventils kommen
kann.
• Lötanschluss Baureihe TILE (Fig.5):
- Edelstahlanschlüsse von TILE Ventilen brauchen
beim Einlöten nicht mit nassen Lappen geschützt
werden. Folgendes ist aber zu beachten:
- Flussmittel und Silberlot mit mind. 30 %
Silberanteil verwenden
- Lötflamme nicht gegen den Ventilkörper richten
• Lötanschluss Baureihen TIS/TISE (Fig.6):
- Zum Schutz vor Überhitzung Ventil vor dem Löten
mit nassem Lappen umwickeln (max. 120°C)
- Lötflamme nicht gegen den Ventilkörper richten
• Montage des TIA Lötadapter (Fig.1 & 2):
- Beiliegende Kupferdichtung gem. Fig.1 einsetzen
und
auftragen. Die Messingoberfläche (s. Pfeil 1 in
Fig.1) darf nicht verkratzt oder beschädigt sein.
- Drehmoment für die Überwurfmutter: 40...50 Nm
• Kapillarrohr abwickeln, dabei Kapillarrohr nicht
direkt an der Lötstelle am Ventilkopf abbiegen, für
ausreichend Platz oberhalb des Ventil sorgen.
• Fühler mit Fühlerschelle befestigen und für eine gute
Isolierung gegenüber der Umgebung sorgen (Fig.7).
• Externen Druckausgleich so montieren, dass sich die
kann:
die
Leitung nicht wie ein Siphon verhalten kann.
das
erforderliche
• Im Expansionsventil darf kein Schmutz sein. Vor
für
das
dem Ventil sollte ein Filtertrockner montiert werden.
Druck-
• Vor Funktionstest des Ventils die Anlage auf
Dichtigkeit und ausreichende Kältemittelfüllung
überprüfen, es darf kein permanentes Flashgas
entsprechenden
auftreten.
und
nationalen
D r u c k t e s t :
Nach der Installation ist ein Drucktest durchzuführen:
- gemäß EN 378 für Geräte, die die Europäische
Druckgeräterichtlinie 14/68/EU erfüllen sollen.
- mit dem maximalen Arbeitsdruck des Systems für
alle anderen Anwendungen.
!
Achtung:
• Bei Nichtbeachten droht Kältemittelverlust und
Verletzungsgefahr.
• Die Druckprüfung darf nur von geschulten und
erfahrenen Personen durchgeführt werden.
D i c h t h e i t s p r ü f u n g :
Die Dichtheitsprüfung ist mit geeignetem Gerät und
gem.
Methode gemäß EN 378-2 so durchzuführen, dass
Leckstellen sicher entdeckt werden.
H i n w e i s e f ü r e i n e k o r r e k t e F u n k t i o n
v o n G a s - F ü h l e r f ü l l u n g e n
!
Achtung: Ventile mit Gasfüllung verfügen über
etwas
eine MOP Funktion und arbeiten nur dann
zuverlässig, wenn die Temperatur am Fühler unter
der
Temperatur
Kapillarrohre liegt (siehe Fig.8). Wird das Oberteil
kälter als der Fühler, tritt eine Fehlfunktion des
Ventils auf (z.B. Niederdruckstörungen oder sehr
große Überhitzung).
Ü b e r h i t z u n g s e i n s t e l l u n g : ( F i g . 9 )
Sollte eine Änderung der Überhitzungseinstellung
Verdampfungstemperatur °C
-25
-20
-15
-10
-5
3,9
3,3
2,8
2,4
2,1
2,4
2,1
1,8
1,6
1,4
2,0
1,7
1,5
1,3
1,2
2,5
2,2
1,9
1,6
1,4
1,9
1,7
1,4
1,3
1,1
1,5
1,3
1,1
1,0
0,9
2,1
1,8
1,6
1,4
1,2
www.emersonclimate.eu
Betriebsanleitung
mit
spezifiziertem Dreh-
ein
paar
Tropfen
Kältemaschinen-Öl
des
Oberteils
Tabelle 2: Änderung der Überhitzung bei Alternativ-Kältemitteln
Standardfüllung
0
5
10
(Kältemittel)
1,8
1,6
1,4
1,2
1,1
1,0
MW (R134a)
1,0
0,9
0,8
1,2
1,1
1,0
SW/SAD
(R404A)
1,0
0,9
0,8
0,8
0,7
0,6
1,1
1,0
0,9
Date: 16.10.2017
nötig sein, sind folgende Schritte durchzuführen:
1. Seitliche Abdeckkappe am Ventil abschrauben.
2. Drehen der Einstellspindel im Uhrzeigersinn (+)
vergrößert die Überhitzung, drehen entgegen dem
Uhrzeigersinn (-) verkleinert die Überhitzung. Die
Änderung
der
Spindelumdrehung
Verdampfungstemperatur und dem Kältemittel ist
aus Tabelle 1 zu ersehen. Vor einer erneuten
Änderung der Überhitzung ist die Stabilisierung des
Kreislaufes abzuwarten (ca. 30 Minuten).
3. Bestimmen der Überhitzung „SH" gemäß Fig.9.
4. Abdeckkappe handfest aufschrauben.
Achtung: Es sind max. 11 Umdrehungen vom
einen zum anderen Anschlag der Einstellspindel.
Drehen über den Anschlag hinaus führt zur
Beschädigung des Ventiles. Die Rückkehr zur
Werkseinstellung ist in Fig.10 beschrieben:
1. drehen in Richtung (–) bis zum Stopp
2. drehen in Richtung (+) wie angegeben (jeweils
ganze Umdrehungen)
Achtung: Beim Einsatz von TILE-ZW (R410A)
in
Niedertemperatur-Anwendungen
Gefriertruhen muss ggf. die werksseitig eingestellte
Überhitzung erhöht werden.
E i n s a t z V e n t i l e m i t S t a n d a r d F ü h l e r -
f ü l l u n g f ü r a l t e r n a t i v e K ä l t e m i t t e l :
• Ventile mit Standardfüllung können in Systemen mit
alternativen Kältemitteln eingesetzt werden, wenn
folgende Punkte berücksichtigt werden:
- Wegen der Änderung der statischen Überhitzung,
muss die Ventileinstellung korrigiert werden
- Durch die Veränderung der Ventileinstellung
ändert sich die Öffnungsüberhitzung
- Es kommt zu einer geringen Verschiebung des
MOP Werts (wenn vorhanden)
• Das Ausmaß der Änderung hängt vom gesättigten
Druck der vorhandenen Fühlerfüllung (bei einer
bestimmten Verdampfungstemperatur) gegenüber
dem des Alternativkältemittels ab (s. Tabelle 2)
T e c h n i s c h e D a t e n :
Medientemperaturbereich TS: -45...70°C
Fluidgruppe:
II
Max. Betriebsüberdruck PS: 45 bar
Testdruck: 49,5 bar
Konformitätsbewertungskat. (PED 14/68/EU): SEP
CE Kennzeichnung: nicht zulässig
Anschlussgrößen DN:
Ventil
Eintritt
TILE/
TISE
5/8"-18UNF
Bördel
TIE
Lötadapter für Eintritt mit Kupferdichtung (Größe):
TIA-M06
6 mm
TIA-M10
10 mm
oder
der
Max. Fühlertemperatur für Flüssigfüllungen:
Füllung
MW
SW
ZW
BW
Verdampfungstemperatur
Alternativ-
-40
Kältemittel
Anzahl der Umdrehungen
R450A
+1/3
+2/3
R513A
-1/3
-1/2
R507
-1-1/4
R452A
+3/4
Überhitzung
in
Kelvin
in
Abhängigkeit
von
wie
z.B.
Externer
Austritt
Druckausgleich
1/2" &
1/4''& 6mm
12mm ODF
ODF
3/4"-16UNF
7/16"-20UNF
Bördel
Bördel
TIA-014
1/4"
TIA-038
3/8"
Maximale Fühlertemperatur
100°C
85°C
66°C
85°C
-30
-20
-10
0
+1
+1-1/2
+2
-2/3
-1
-1-1/3
-1
-3/4
-1/2
-1/2
+1
+1-1/3
+1-3/4
+2-1/4
TI_OI_ML_R07_865884.docx
pro
der

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Este manual también es adecuado para:

Thermo tileThermo tiseThermo tie