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Ciclos de palpación: Medir cinemática automáticamente | COMPENSACIÓN DE PRESET (ciclo G452,
22.5 COMPENSACIÓN DE PRESET (ciclo
G452, DIN/ISO: G452, opción #48)
Desarrollo del ciclo
Debe consultarse el manual de la máquina.
Con el ciclo de palpación 452 es posible optimizar la cadena
de transformación cinemática de su máquina (ver "MEDIR LA
CINEMÁTICA (ciclo 451, DIN/ISO G451, opción #48)", Página 855).
A continuación, el control numérico corrige el sistema de
coordenadas de pieza también en el modelo cinemático para que el
punto de referencia actual después de la optimización se encuentra
en el centro de la bola de calibración.
Con este ciclo es posible, p. ej., sincronizar los cabezales
cambiables entre sí.
1 Fijar la bola de calibración
2 Medir completamente el cabezal de referencia con el ciclo 451
y, a continuación, situar el punto de referencia en el centro de la
bola con el ciclo 451
3 Entrar el segundo cabezal
4 Medir el cabezal cambiable con el ciclo 452 hasta el interface de
cambio de cabezal
5 Adaptar más cabezales cambiables al cabezal de referencia con
el ciclo 452
Si durante el mecanizado alinea la esfera de calibración a la mesa
de la máquina, se podrá compensar, por ejemplo, un drift de la
máquina. Este proceso también es posible en una máquina sin ejes
giratorios.
1 Fijar la bola de calibración, prestar atención a la ausencia de
colisión
2 Fijar el punto de referencia en la bola de calibración
3 Establecer el punto de referencia en la pieza e iniciar el
mecanizado de la pieza
4 Con el ciclo 452, en intervalos regulares realizar la
compensación de preset. Con ello, el control numérico registra
el Drift de los ejes involucrados y lo corrige dentro de la
cinemática
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DIN/ISO: G452, opción #48)
HEIDENHAIN | TNC 640 | Programación de ciclos | 10/2019
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C+
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