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Ciclos de palpación: medir herramientas automáticamente | Calibrar TT 449 sin cables (ciclo 484,
¡Tener en cuenta durante la programación!
¡Atención: Peligro de colisión!
Si quiere evitar una colisión, antes de la llamada del ciclo debe
posicionarse previamente la herramienta con Q536=1. En el
proceso de calibración, el control numérico también determina
el desplazamiento de centros de la herramienta de calibración.
Para ello, el control numérico gira el cabezal 180°, tras la mitad
del ciclo de calibración.
Fijar si antes del inicio del ciclo debe tener lugar una parada,
o si se desea permitir la ejecución del ciclo automáticamente
sin parada.
El funcionamiento del ciclo depende del parámetro de
máquina opcional probingCapability (núm. 122723).
(Con este parámetro puede permitirse, entre otras
cosas, una medición de longitud de la herramienta con
cabezal parado y, al mismo tiempo, bloquearse una
medición del radio de la herramienta y del filo de corte
individual.)
Únicamente se puede ejecutar este ciclo en el modo de
mecanizado FUNCTION MODE MILL.
La herramienta de calibración debería tener un diámetro
mayor a 15 mm y sobresalir unos 50 mm del mandril. Si
se utiliza un pasador cilíndrico con estas dimensiones,
se produce una deformación de únicamente 0,1 µm
por cada 1 N de fuerza de palpación Cuando se utiliza
una herramienta de calibración que posee un diámetro
demasiado pequeño y/o sobresale mucho del mandril,
pueden originarse imprecisiones grandes.
Antes de calibrar, es necesario introducir el radio exacto
y la longitud exacta de la herramienta para calibrar en la
tabla de herramientas TOOL.T.
Si se modifica la posición del TT sobre la mesa, se
requiere una nueva calibración.
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INDICACIÓN
HEIDENHAIN | TNC 640 | Programación de ciclos | 10/2019
DIN/ISO: G484)