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5121495-UIMS-E-0716
1. Construya una base en el lugar establecido.
2. Retire el embalaje e inspeccione en busca de posibles daños.
3. Compruebe que los pernos de amarre del compresor no se
hayan aflojado.
4. Coloque la unidad sobre la base construida.
FILTRO DESHIDRATADOR DE LA TUBERÍA
DE LÍQUIDO
Las bombas de calor están provistas de un filtro deshidratador
bidireccional de núcleo sólido en la tubería de líquido.
PRECAUCIÓN
!
El uso de un deshidratador distinto del original de fábrica,
uno sustituto o uno del tipo granular podría causar daños al equipo.
AVISO
Al reemplazar filtros deshidratadores de la tubería de líquido,
los nuevos deben ser exactamente iguales al original de fábrica,
comprobado mediante los números de identificación marcados en
ellos. Comuníquese con Source 1 a efectos de la obtención de
deshidratadores O.E.M. de reemplazo.
Número de parte del filtro deshidratador
(R-410A, Source 1)
S1-52636219000
CONEXIONES DE LAS TUBERÍAS
La unidad exterior de condensador debe estar interconectada al
serpentín interior, con el uso de tuberías de cobre de categoría de
refrigerante (ACR) cuyo interior esté limpio y seco. En la instalación de
las unidades solo se debe utilizar tuberías de los diámetros aprobados
para las distintas combinaciones de equipos, según se especifica en la
tabla en la hoja de datos. La carga de refrigerante indicada en la tabla
corresponde a tuberías de longitudes de hasta 15 ft (4.6 m). Consulte la
guía de aplicación de tuberías (Piping Application Guide, P/N 247077)
cuando se deba utilizar tuberías de longitud mayor y/o en las que haya
diferencias de elevación.
AVISO
El uso de tuberías de diámetro mayor al especificado pudiera
causar problemas en el retorno del aceite. El uso de tuberías de
diámetro demasiado pequeño causará pérdidas en la capacidad de
enfriamiento, así como otros problemas derivados de insuficiencias
en el caudal de líquido refrigerante. Al instalar el conjunto de
tuberías tenga presente que la de vapor requiere de una pendiente
de al menos 1 in (2.5 cm) cada 20 ft (6.1 m) hacia la unidad
exterior, a fin de facilitar el correcto retorno del aceite. Si se debe
utilizar tuberías de más de 75 ft (23 m) de longitud, facilite la
correcta velocidad del flujo de refrigerante en ellas con el uso de
tuberías de diámetro distinto, en conformidad con la publicación
Piping Application Guide (P/N 24077).
PRECAUCIÓN
!
Este sistema utiliza refrigerante R-410A, por lo que opera
a presiones más altas que los que utilizan R-22. En este sistema
no se puede utilizar ningún otro tipo de refrigerante. Los conjuntos
de manómetros, mangueras, tanques de refrigerante y sistemas de
recuperación deben estar diseñados para su uso con el
refrigerante R-410A. Si no está seguro, consulte a los fabricantes
de esos artículos.
4
En los sistemas que utilizan refrigerante R-410A, nunca instale
filtros deshidratadores del tipo de tubería de succión (vapor) en la
tubería de líquido. El incumplimiento de esta advertencia puede
producir incendios, lesiones personales y hasta la muerte.
PRECAUCIONES DURANTE LA INSTALACIÓN
DE TUBERÍAS
1.
2.
3.
4.
Corresponde a los
modelos
Todos
5.
6.
FIGURA 2: Instalación de la tubería de vapor
7.
8.
ADVERTENCIA
!
Al tender tuberías, utilice la menor cantidad posible de curvaturas.
Se debe estar atento a evitar torceduras en la tubería y daños
a los acoples. Cuando no sea necesario hacer curvaturas
considerables a fin de sortear obstrucciones, utilice tuberías
extruidas de cobre duro en buenas condiciones de limpieza.
Al utilizar tuberías de cobre suave, se debe estar atento a evitar
curvaturas
excesivamente
restricciones.
El tendido de las tuberías se debe hacer de modo que no obstruya
el acceso de servicio al serpentín, a la unidad de tratamiento de
aire ("air handler") ni al filtro.
También se debe estar atento a aislar mecánicamente
las tuberías, a fin de reducir al mínimo la transmisión de ruidos
a la estructura.
La tubería de vapor debe estar recubierta de material aislante de
espuma de goma (Armaflex o equivalente) de 1/2" como mínimo.
Las tuberías de líquido que estarán expuestas a la luz directa del
sol, a altas temperaturas o a humedad excesiva también se deben
recubrir de material aislante.
Una con cinta y cuelgue las tuberías de refrigerante como se
muestra en la figura. EVITE el contacto metal-metal entre las
tuberías. Vea la figura 2.
Utilice tuberías de PVC como conduit de las tuberías de
refrigerante en toda instalación subterránea, como se muestra en
la figura 3. La longitud de los segmentos subterráneos de las
tuberías de refrigerante debe ser tan corta como sea posible,
a efectos de reducir al mínimo la acumulación de refrigerante
condensado en la tubería de vapor durante períodos prolongados
de inactividad.
En los lugares en los que las tuberías de refrigerante atraviesen
paredes se deben envolver con material aislante de fibra de vidrio
y un compuesto sellante, a fin de reducir la transmisión de
vibraciones y brindar un margen de movimiento.
En los sistemas cuyas tuberías de refrigerante tengan una
longitud mayor de 75 ft (22.86 m), consulte la guía/hoja de datos
de aplicación de tuberías (Piping Application Guide, P/N 247077)
para conocer información acerca del dimensionamiento de las
tuberías de vapor y de líquido, de la calibración de la pérdida o el
aumento de presión en la tubería de líquido, la determinación de
la velocidad en las tuberías de vapor, limitaciones en la elevación,
conexiones de la válvula TXV, carga de refrigerante en el sistema,
trampas de captura y otros.
Johnson Controls Unitary Products
agudas
que
pudieran
causar
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