Mecanizado Con Cinco Ejes - Extremo De La Herramienta Guiada - HEIDENHAIN TNC 640 Manual De Uso

Mecanizado con cinco ejes
– Extremo de la herramienta guiada
Los sistemas CAM generan programas de
5 ejes mediante postprocesadores. Estos
programas se pueden generar incluyendo
todas las coordenadas de todos los ejes
NC de la máquina, o bien frases de control
numérico con vectores normales a la super-
ficie. En el mecanizado de 5 ejes en má-
quinas con 3 ejes lineales y 2 giratorios adi-
cionales*, la herramienta siempre está
perpendicular o, si se desea, inclinada un
cierto ángulo a la superficie de trabajo
(fresado frontal).
Independientemente del tipo de programa
de 5 ejes que se quiera ejecutar, el TNC 640
ejecuta todos los movimientos de compen-
sación necesarios en los ejes lineales, origi-
nados por movimientos de los ejes bascu-
lantes. La función TCPM (TCPM = Tool
Center Point Management) del TNC 640 –
un desarrollo continuado de la altamente
valorada función de TNC M128 – se encarga
de realizar un guiado óptimo de la herra-
mienta y evita daños en el contorno.
* El fabricante de la máquina debe adaptar la máquina
y el TNC para dichas funciones.
Mecanizado de la superficie frontal (Face Milling)
Con el TCPM se determina el comporta-
miento de los movimientos de basculación
y de compensación calculados automática-
mente por el TNC 640:
El TCPM determina la interpolación entre
la posición inicial y final:
• Durante el fresado frontal, el mecanizado
tiene lugar principalmente con la superfi-
cie frontal, o bien en el caso de fresado
toroidal con el radio del reborde. A este
respecto, el extremo de la herramienta
se desplaza por el camino de búsqueda
programado
• Durante el fresado periférico tiene lugar
el mecanizado principalmente con la super-
ficie lateral de la herramienta. El extremo
de la herramienta se desplaza asimismo
sobre la trayectoria programada; no obs-
tante, debido al mecanizado con el perí-
metro de la herramienta, se genera un
plano definido unívocamente. Por este
motivo, el fresado periférico es idóneo
para la fabricación de superficies precisas
en procesos de fresado de enganajes.
El TCPM define de forma opcional el efecto
del avance programado
• Como velocidad del extremo de la herra-
mienta relativa a la pieza. En movimientos
de compensación fuertes – en mecaniza-
dos cercanos al centro de basculación –
pueden originarse avances de eje eleva-
dos
Mecanizado de la superficie lateral (peripheral
milling)
• Como avance de la trayectoria de los
ejes programados en la frase NC corres-
pondiente. El avance es generalmente
bajo; no obstante, en movimientos de
compensación fuertes se consiguen su-
perficies mejores
Al mecanizar un contorno (para obtener
una mejor superficie), frecuentemente se
ajusta un ángulo de inclinación mediante
las indicaciones de ángulo correspondientes
en el programa de control numérico.
El efecto del ángulo de inclinación se ajusta
asimismo mediante el TCPM:
• Ángulo de inclinación definido como
ángulo de eje
• Ángulo de inclinación definido como
ángulo espacial
El TNC tiene en cuenta el ángulo de inclina-
ción en todos los mecanizados 3D; también
con mesas o cabezales basculantes a 45°.
Se puede determinar el ángulo de inclinación
en el programa de control numérico median-
te la función auxiliar, o puede ajustarse ma-
nualmente con ayuda del volante electrónico.
El TNC 640 se encarga de que la herramienta
se mantenga de forma segura sobre el con-
torno y de que la pieza no resulte dañada.
Con el ciclo 444 se pueden calibrar geome-
trías 3D también con el TCPM activo. Enton-
ces, el TNC 640 tiene en cuenta automática-
mente el ángulo de incidencia del palpador
digital.
Mecanizado con el eje de inclinación
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