L A V O R A Z I O N E D E I G R E Z Z I C E R A M I L L T I - F O R M
4.3
Posizionamento del grezzo
Il supporto del pezzo in lavorazione fresaggio
rotante Ceramill dispone di un perno ad innesto
[4] sul quale viene applicato il grezzo Ceramill Ti-
Form [8] tramite la sua geometria di collegamento
[6].
1
9
Fig. 17 Componenti per il posizionamento del
grezzo
1 Supporto del pezzo in lavorazione fresaggio
rotante Ceramill
2 Vite del grezzo (già montata da parte dello sta-
bilimento)
3 Superficie anteriore
4 Perno ad innesto
5 Dado del grezzo (già montato da parte dello
stabilimento)
6 Geometria di collegamento lato macchina
7 Parte del grezzo fresabile
8 Grezzo Ceramill Ti-Form
9 Dicitura
2
3
5 8
4 6 7
INDICAZIONE:
È possibile svitare la vite del grezzo [2] ed il dado
del grezzo [5] e rimuovere dal foro del perno ad
innesto.
▷ In caso di reinserimento inserire la vite del
grezzo [2] dal lato nel foro del perno su cui è
applicata la dicitura [9] del supporto del pezzo
in lavorazione 4. In questo modo viene assicu-
rato che il grezzo Ceramill Ti-Form venga
applicato in modo corretto (codificazione mec-
canica).
D1
A1
A2
Fig. 18 Viste del grezzo Ceramill Ti-Form
A1 Lato posteriore del grezzo
A2 Lato inferiore del grezzo
A3 Lato anteriore del grezzo
D1 Rientranza per dado del grezzo
D2 Rientranza per vite del grezzo
Il grezzo Ceramill Ti-Form presenta sia sul suo lato
anteriore [A3] che sul suo lato posteriore [A1] fori
su [D1] [D2]. Il diametro del foro [D2] è più piccolo
di quello del foro [D1]. Applicando la geometria di
collegamento [6] del grezzo [8] sul perno ad inne-
sto [4], il foro posteriore [D1] passa davanti al
dado del grezzo [5], il foro [D2] alla vite del grezzo
[2]. In questo modo è garantito che il grezzo Cera-
mill Ti-Form non venga applicato falsato di 180° .
Il perno ad innesto [4] e la superficie ante-
riore [3] del supporto del pezzo in lavora-
zione fresaggio rotante Ceramill devono
essere assolutamente puliti.
D2
A3
57
I T