Problemas Posibles Y Sus Causas; Controles A Efectuar Tras Las Conversiones De Gas; Conversión De La Caldera En Caso De Cambio De Gas - Immergas VICTRIX OMNIA Manual Del Usuario

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Mando Amigo Remoto
: la caldera está preparada para la apli-
V2
cación del Mando Amigo Remoto
conectar a los bornes 41 y 44/40 de la regleta de bornes (colocada
en el panel de mandos de la caldera) respetando la polaridad y
eliminando el puente X40.
Termostato ambiente: la caldera está preparada para la aplicación
del Termostato Ambiente (S20), el cual se debe conectar a los
bornes 44/40 - 41 de la regleta de bornes (puesta en el panel de
mandos de la caldera), eliminando el puente X40.
El conector X10 se utiliza para las operaciones de actualización
de software.
3.6

pROblEMAS pOSIblES y SuS CAuSAS.

El mantenimiento debe ser efectuado por una empresa
habilitada (por ejemplo el Servicio de Asistencia Téc-
nica Immergas).
- Olor a gas. Debido a pérdidas de las tuberías en el circuito de gas.
Es necesario controlar la estanqueidad del circuito de transporte
de gas.
- bloqueos de encendido repetidos. Ausencia de gas, controle
que haya presión en la red y que la llave de entrada de gas esté
abierta.
- Combustión irregular o fenómenos de ruido. Puede ser debido
a: quemador sucio, parámetros de combustión incorrectos,
terminal de aspiración-descarga no instalado incorrectamente.
Controle los componentes indicados arriba.
- Encendidos no óptimos en los primeros encendidos del
quemador. Aunque la caldera esté perfectamente calibrada, los
primeros encendidos del quemador (después de la calibración)
podrían no ser óptimos; el sistema regula automáticamente el
encendido hasta encontrar en los siguientes la condición óptima
de encendido del quemador.
- Actuaciones frecuentes de la función del termostato de se-
guridad por sobretemperatura. Puede deberse a falta de agua
en la caldera, a poca circulación de agua en la instalación, (o a
que el circulador está bloqueado, vea Cap. 1.29). Controle con
el manómetro que la presión de la instalación se mantenga den-
tro de los límites establecidos. Comprobar que los grifos de los
radiadores no estén todos cerrados y que el circulador funcione
correctamente.
- Sifón obstruido. Puede deberse a depósitos de suciedad o pro-
ductos de la combustión en su interior. Controle que no haya
residuos de materiales que obstruyan el pasaje del condensado.
- Intercambiador obstruido. Puede ser una consecuencia de la
obstrucción del sifón. Controle que no haya residuos de mate-
Válvula GAS SGV 100 b&p
Leyenda:
1 - Toma de presión de
salida de la válvula del
gas
2 - Bobina
3 - Conector cableado
4 - Toma de presión de
entrada de la válvula
del gas
5 - P. Ref.
(CAR
), el cual se debe
V2
V2
1
2
5
3
4
41
riales que obstruyan el pasaje del condensado.
- Ruidos debidos a la presencia de aire dentro de la instalación.
Comprobar que la caperuza del purgador de aire se abre bien
(Apdo. 8 Fig. 37). Controle que la presión de la instalación y
de la precarga del vaso de expansión esté dentro de los límites
preestablecidos. El valor de precarga del vaso de expansión debe
ser igual a 1,0 bar, y el valor de la presión de la instalación debe
estar entre 1 y 1,2 bar.
- Ruidos debidos a la presencia de aire dentro del módulo de
condensación. Use el purgador manual (Apdo. 8 Fig. 37) para
eliminar el aire que puede haber dentro del módulo de conden-
sación. Cuando haya realizado esta operación vuelva a cerrar el
purgador manual.
- Insuficiente producción de agua caliente sanitaria. Si se iden-
tifica una disminución de las prestaciones durante la fase de
distribución del agua caliente sanitaria, es posible que el módulo
de condensación o el intercambiador estén obstruidos. En ese
caso póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica
Immergas que dispone de los procedimientos para realizar la
limpieza del módulo o del intercambiador sanitario.
3.7 CONVERSIóN DE lA CAlDERA EN CASO
DE CAMbIO DE GAS.
En caso de que deba adaptar el aparato a un gas dis-
tinto del indicado en la placa es necesario solicitar
el kit Immergas con todo lo necesario para transfor-
marlo, que podrá hacerse rápidamente.
La operación de adaptación a otro tipo de gas debe ser real-
izada por una empresa habilitada (por ejemplo el Servicio de
Asistencia Técnica Immergas).
Para cambiar de gas es necesario:
- Seleccione mediante el menú de programación "G" el tipo de gas,
seleccionando "nG" para el gas natural y "LG" para el gas GLP.
(Apdo. 3.14).
- Durante la calibración completa (Apart. 3.10); durante esta
controle y corrija, si es necesario, el valor de CO
- Una vez realizada la transformación, coloque en la placa de
datos el adhesivo del correspondiente gas modificado con-
tenido en la caja de conexiones.
Para efectuar estas regulaciones se debe tener en cuenta el tipo
de gas en uso, siguiendo las indicaciones de las tablas (Apdo.
4.1).
3.8
CONTROlES A EFECTuAR TRAS lAS
CONVERSIONES DE GAS.
Asegúrese de que la transformación se haya realizado y que la
calibración sea correcta y luego compruebe que:
- no exista retorno de llama en la cámara de combustión;
- la llama del quemador no sea excesivamente alta o baja y que
sea estable (no se separe del quemador);
- los comprobadores de presión utilizados para la calibración se
hayan cerrado perfectamente y no existan pérdidas de gas en el
circuito.
El mantenimiento debe ser efectuado por una empresa
habilitada (por ejemplo el Servicio de Asistencia Téc-
nica Immergas).
.
2
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