Tabla de contenido
Publicidad
4-2.
Encendiendo la unidad y llamando otra vez a los parámetros establecidos en la fábrica.
Instale la fuente de poder y el alimentador de
alambre según los manuales del dueño
suministrados. Encienda la fuente de poder.
Las pantallas D1 y D2 muestran la versión
del software del alimentador. El sistema de
soldar está listo para soldar con los valores
establecidos en la fábrica, o con los valores
y parámetros de la última vez que se soldó.
Cuando se suelda "Stick" (convencional) o
TIG el alimentador tiene energía disponible
pero no funciona. Las pantallas D1 y D2
mostrarán guiones. Cuando se suelda MIG
4-3. Selección del proceso de soldar
L6
L7
L8
L9
La selección de soldar MIG se hace en la
fuente de poder. El alimentador de alambre
muestra el proceso de soldadura seleccio-
nado con cuatro indicadores luminosos
(LED's).
Los valores y parámetros que aparecen en
D1 y D2 son, ya sea las fijaciones estableci-
das en la fábrica, o las últimas fijaciones que
se hicieron en el proceso seleccionado.
L6 es la selección de soldadura MIG
manual. Vea Sección 4-9.
El valor D1 es el voltaje de soldadura; el
valor establecido en la fábrica es
18,5 voltios (la gama es de 10 a 50 voltios).
D2 es el valor de la velocidad de
alimentación del alambre, que se va
automáticamente a 5,0 m/min. (la gama va
desde 1 m/min. a 20 m/min.).
L2 es la selección para soldadura sinérgica
MIG (sin pulsar). Vea Sección 4-10.
D1 es el valor del "trim" (ajuste de longitud
OM-223-839 Página 12
el alimentador está siempre encendido. Las
pantallas D1 y D2 mostrarán el voltaje fijado
y la velocidad del alambre (o parámetros
relacionados) y el voltaje de soldadura y
corriente
medidos
mientras
soldando.
Para regresar a los parámetros fijados en
la fábrica:
.
Escriba cualquier parámetro que
necesite ser restaurado antes de llevar
a cabo este procedimiento.
del arco), que va automáticamente a 0,0 T
(la gama va desde − 5,0 T a 5,0 T).
D2 es el valor que la velocidad de
alimentación del alambre (del valor mín. al
máx. según la selección de la curva de
soldar).
.
Cuando L2 está parpadeando, el
material se transfiere dentro del arco
en gotas
grandes (transferencia
globular)
y
produce
salpicadura y escoria. Éste es el
resultado de haber seleccionado un
material, alambre, gas, voltaje y
combinación de corriente específicos.
Para evitar esta situación, soldar con
MIG pulsado sinérgico con la misma
combinación de parámetros es lo que
se recomienda. Cuando L7 está
encendido continuamente (no está
parpadeando), la transferencia del
metal es por corto circuito (arco corto)
o en pequeñas gotitas (transferencia
Apague y vuelva a encender la fuente de
poder. Inmediatamente oprima P1 y P3 en
el alimentador de alambre. Suelte P1 y P3
cuando aparezca MEM CLR en D1 y D2.
se
está
Apague la fuente de poder cuando DON
aparezca en D1. Todos los parámetros re-
gresarán a las fijaciones establecidas en la
fábrica la próxima vez que se encienda la
unidad.
de chorro o rocío). Ambos procesos
MIG dan un arco estable con escoria y
salpicadura mínimas.
L8 es la selección de soldadura para MIG
pulsado sinérgico. Vea Sección 4-12.
D1 es el valor del "trim" (ajuste de longitud
del arco), que va automáticamente a 0,0
(la gama va desde − 5,0 a 5,0 ).
D2 es el valor que la velocidad de alimenta-
mucha
ción del alambre (del valor mínimo al máximo
según la selección de la curva de soldar).
L9 es la selección de soldadura por MIG
pulsado sinérgico doble. Vea Sección
4-12.
D1 es el valor del "trim" (ajuste de longitud
del arco), que va automáticamente a 0,0
(la gama va desde − 5,0 a 5,0 ).
D2 es el valor que la velocidad de
alimentación del alambre (del valor mín. al
máx. según la selección de la curva de
soldar).
Publicidad
Tabla de contenido
